CORTE Y RELLENO

ASCENDENTE
CURSO : GESTION Y MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS
Profesor : Ing. Víctor Ramírez Ponce
 DISEÑO DE LA EXPLOTACION DE UN TAJEO

CUERPO
SUBNIVEL DE MINERAL
ACCESO

ACCESO

LABORES DE
EXPLOTACION
RAMPA DE ACCESO
El diseño de la explotación
de la mina puede ser modificado
por razones de estabilidad. A
mayor profundidad, los esfuerzos
existentes y el sostenimiento
JAAV
necesario para contenerlos
cambian
ostos garcia gramsi
 Tambien denominado “over cut and fill” ,
este tipo de minado consiste en romper
el mineral en forma de tajadas
horizontales desde abajo hacia arriba
que luego será extraído del tajo, y el
vacio generado será rellenado con un
material estéril que servirá de un nuevo
piso y como soporte de las cajas para
luego tajear la siguiente rebanada de
mineral.
 1. Perforación
 2. Disparo
 3. Ventilación y desate
 4. Limpieza
 5. Sostenimiento
 6. Relleno

i
 La perforación dentro
del campo de la
voladura es la primera
operación que se
realiza. Su finalidad es
abrir en la roca o
mineral huecos
cilíndricos llamados
taladros, que están
destinados a alojar o
colocar explosivos y
sus accesorios en su
interior.

ostos garcia gramsi

 El trazo de la malla de perforación
influye en al fragmentación del
mineral , así como la densidad de
la carga explosiva, secuencia de
iniciación y otros parámetros.
 Los taladros preparados en el ciclo
de perforación, son cargados con
retardadores fanel y ANFO.
 Para la operación de carguío se
utiliza cargadores móviles de
ANFO con los cuales facilita la
operación.
 Para las conexiones, todas las filas
se amarran con cordón detonante.
 Luego que el mineral
aya sido fragmentado
por los procesos de
perforacion y
voladura se procede
a ventilar el tajo ya
que esta
contaminados con
gases toxicos
producidos por la
voladura.
 El acarreo se realiza mediante
un equipo scoop, desde las
labores de explotación hasta
cámaras de acumulación,
chimeneas de transferencia
y/o chimeneas ore pass.
 El transporte de mineral se
realiza mediante: locomotoras
sobre rieles y volquetes, desde
los ore pass hasta planta
concentradora
 El sostenimiento aplicado es con
pernos helicoidales; cuyas
dimensiones dependerán de la
sección del tajeo. La distribución de
los pernos se realizará en función a la
calidad del macizo rocoso.
 Se aplica el lanzado de shotcrete cuyo
espesor dependerá de los esfuerzos
circundantes y de la sección de la
labor . Generalmente aplicable a
tipos de roca mala y muy mala.
 Una vez limpiado el
frente se procede a
rellenar el vacio
producido con
material esteril que
nos servira de piso
para la siguiente
rebanada y de
soporte de las cajas

ostos garcia gramsi

1. Con buzamientos pronunciados .
2. Forma del deposito cualquiera de
preferencia tabular.
3. Con potencia de la veta mayores a 3m.
4. Con cajas medianamente competentes.
5. El mineral debe de tener buena ley.
6. Disponibilidad de material de relleno.
7. Agua en la mina
 Cuando los estratos tienen bajo buzamiento (<
20°), generalmente el techo y piso de los tajeos
concuerdan con los estratos y los métodos de
minado que se utilizan involucran el ingreso del
personal dentro del vacío minado, por lo que es
importante asegurar la estabilidad de la
excavación, principalmente del techo de la Labor.
 Cuando los estratos tienen buzamiento de
moderado a empinado, éstos se constituyen en la
caja piso y techo de la labor o tajeo.
Principalmente en la caja techo, los estratos se
constituyen en “falsas cajas”, formando bloques
tabulares que pueden separarse o despegarse de
la caja techo inmediata por el efecto de la
gravedad y caer hacia el vacío minado.
ostos garcia gramsi
 Éstos se forman cuando la roca
presenta un sistema principal de
discontinuidades que sea
aproximadamente paralelo al
techo o a las paredes de la
excavación y además existan
otros sistemas que liberen el
bloque. Esta forma de
inestabilidad de la masa rocosa,
es observada en rocas volcánicas
e intrusivas de yacimientos de
oro filoneano y también en
yacimientos polimetálicos tipo
vetas, en donde el principal
sistema de discontinuidades
forma las denominadas “falsas
cajas”, paralelas a las cajas y que
pueden separarse o despegarse
y caer hacia el vacío minado
 Particularmente en la roca
estratificada, se presentan
horizontes de rocas de mala
calidad como lutitas, margas,
calizas carbonosas, calizas
porosas u otras rocas que
contienen arcillas. Estos
materiales constituyen
estratos débiles,
principalmente en presencia
de agua, que pueden influir
adversamente en las
condiciones de estabilidad de
la masa rocosa de las
excavaciones.
 Por otro lado, las rocas
intemperizadas y alteradas
también pueden influir en las
condiciones de estabilidad de
la masa rocosa.

1.- zona de alteración silícea. 2.- zona de alteracion argilica

3.- zona de alteración ostos
propi lítica
garcia 4.- zona de Roca estéril
gramsi
 Las labores mineras subterráneas y superficiales, cuyos
componentes son estructuras complejas; para ejecutar
dichas labores mineras, es necesario poseer el máximo
conocimiento del macizo rocoso.

 Para tener el conocimiento del macizo rocoso hoy en día
existen muchas Clasificaciones Geomecánicas, como:
Protodyakonov, Bieniawski, Laubscher and Taylor, Barton,
Romaña, que nos determinarán la calidad del macizo rocoso,
cuya finalidad es dividir al macizo rocoso en dominios
estructurales, cada uno de ellos tendrán características
similares, como: Litología, espaciado de juntas, entre otros.
Los limites de un dominio estructural pueden coincidir con
rasgos geológicos, tales como fallas o diques.
 Deacuerdo a la incidencia de éstos
parámetros se expresa la condición de la
excavación con un índice que varía de 0 a
100 denominado RMR, existiendo
variaciones y modificaciones posteriores a
éste índice que se han ido desarrollando
por diferentes autores en base a sus
experiencias y adecuados a labores
mineras, habiéndose definido en CMSLSA.,
en el cual se hace una corrección por
método de excavación y cercanía de la
voladura.
 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA MASA ROCOSA
RMR (Según Bieniawski, 1989)
A . P A R Á M E T R O S D E C L A S IF IC A C IO N Y S U S V A L O R A C IO N E S
P ar ám e t ro R an g o d e v alo r e s
R e siste n c ia c om p re si va
U n ia xial (σ ) >250 M pa 100 - 250 M pa 50 - 100 M pa 25 - 50 M pa < 25 M pa
1
V alo r ac ió n 15 12 7 4 2
C alid ad te stig o d e p e rfo r ac ió n
RQD
9 0 % - 1 00 % 7 5 % - 9 0% 5 0 % - 7 5% 2 5 % - 5 0% <25%
2
V alo r ac ió n 20 17 13 8 3
E sp ac ia m ie n to d e
d isc on tin u id ad e s (se p a r ac ió n ) > 2 m 0 .6 - 2 m 0 .2 – 0 .6 m 60 - 200 mm < 60 m m
3
V alo r ac ió n 20 15 10 8 5
P e rsi ste n c ia ó l on g itu d d e
d isc on tin u id ad e s
< 1m 1 – 3 m 3 – 10 m 10 – 20 m > 20 m
4
V alo r ac ió n 6 4 2 1 0
A p e rtu r a d e l as C e r r ad a < 0 .1 m m 0 .1 – 1 m m 1 – 5m m > 5m m
5 d isc on tin u id ad e s
V alo r ac ió n 6 5 4 1 0
R u g osid ad d e la s M u y r u g o sa R u g o sa L ig e r am e n te L isa E sp e jo d e f alla
6 d isc on tin u id ad e s r u g o sa
V alo r ac ió n 6 5 3 1 0
R e lle n o d e la s N in g u n o R e lle n o R e lle n o R e lle n o R e lle n o b la n d o >
7 d isc o n tin u id ad e s duro<5m m duro>5m m b la n d o < 5 m m 5mm
V alo r ac ió n 6 4 2 1 0
In te m p e ri zac i ón d e l as Sana L ig e r a M o d e r ad a M uy D e sc o m p u e st a
d isc on tin u id ad e s in te m p e r iz ad a
8
6 5 3 1 0

A g u a su b te r r án e a C om p le ta m e n te se c o H úm edo M ojad o G ote o F lu jo

9
V alo r ac ió n 15 10 7 4 0
O r ie n tac io n e s r u m b o y M uy
M u y f av o r ab le F av o r ab le R e g u lar D e sfav o r ab le
b u z am ie n to d e sfav o r ab le
T ú n e le s & m in as 0 -2 -5 -1 0 -1 2
V alo r ac io -
nes C im e n tac io e s 0 -2 -7 -1 5 -2 5
T alu d e s 0 -5 -2 5 -5 0
B . E F E C T O D E L A O R IE N T A C IO N R U M B O Y B U Z A M IE N T O D E L A S D I S C O N T IN U ID A D E S E N T U N E L E R I A
R u m b o p e r p e n d ic u lar al e je d e l t ú n e l R u m b o p ar ale lo al e je d e l t ú n e l
A van c e c on e l b u z am . B u z am ..4 5 -9 0 ° A van c e c on e l b u z am . B u z am . 2 0 -4 5 ° B u zam ie n to 4 5 -9 0 ° B u zam ie n to 2 0 -4 5 °
M u y fav o r ab le F av o rab le M u y fav o r ab le M od e r ad o
A van c e c on t r a e l b u zam . B u za m . 4 5 -
A van c e c on t r a e l b u zam . B u za m . 2 0 -4 5 ° B u zam ie n to 0 – 2 0 ° , In d e p e n d ie n te d e l ru m b o
90°
M od e r ad o ostos garcia gramsi
D e sfav o ra b le M od e r ad o
 TIPO DE ROCA RMR DESCRIPCIÓN FIGURA
TIPO COLOR BIENIAWSKI DE LA ROCA RELACIONADA
A. PAR ÁM ETR
P ará

71 - 80 R e sist e n c

II-A
1 U ni
Buena "A"
II
V al
C a lid a d t e st ig
2
V al

61 - 70 3
E sp a c i
d isc o n t in u id a

II-B Buena "B"

V al
P e rsi st e n c i
d isc o n
4
V al
A p e rt

51 - 60 5 d isc o n

III-A
V al

Regular "A"
III
R ug os
6 d isc o n
V al
R e lle

41 - 50 7 d isc o n
V al

III-B Regular "B" 8

In t e m p e r
d isc o n

31 - 40 9
Agua s

IV-A
V al
Mala "A"
IV
O r ie n ta c io
bu zam
T
V a lo r a c io -

21 - 30 nes

IV-B Mala "B" B. EFECTO D E

A vance con el bu
M uy f
00 - 20 A vance cont ra el

V V-A Muy Mala Mo

MODERADAM. ALTER.)
ESISTENTE, FRESCA)

NES, MUY ALTERADA,

LTERADA, MANCHAS

MENTE ALTERADA,

(G SI) M O D IFIC AD O
NTE ALTERADA)
S MUY RUGOSAS

NTOS DE ROCA.
E ALTERADA)

ABIERTA CON
FICIALMENTE)
0 A 250 MPa)

E PICOTA)

25 MPa)
MENTE)
ICOTA)
MPa)

MPa)

DA)
 El
sistema de clasificación GSI
grandemente respeta las restricciones
geológicas que ocurren en la naturaleza y
están reflejadas en la información
geológica. Un debate relaciona los rangos
del índice de resistencia geológica para
macizos rocosos típicos, enfatizando para
macizos rocosos heterogéneos.
 Losprincipios generales de las
clasificaciones geomecánicas propuestas
para el índice GSI, tienen los siguientes
atributos:
 ESTRUCTURA

(SIN RMR)
(RMR 00 - 20)
(RMR 40 - 60)
(RMR = 60 - 80)

REDONDEADOS.
MUY FRACTURADA.

FORMANDO BLOQUES
CON MUCHAS DISCON-
BLOQUES ANGULOSOS
ESPACIADAS ENTRE SI.

DISTURBADA, BLOQUES
MUY BIEN TRABADA, NO
TRES A MENOS SISTEMAS

TINUIDADES. (RMR 20 - 40)

CUBICOS FORMADOS POR
(2 A 6 FRACT. POR METRO)

MAS SISTEMAS DE DISCON-

FRAGMENTOS FACILMENTE
ROTA CON UNA MEZCLA DE
(6 A 12 FRACT. POR METRO)

FORMADOS POR CUATRO O

DE DISCONTINUIDADES MUY

TRITURADA O BRECHADA.
TRES SISTEMAS DE DISCON-

(12 A 20 FRACT. POR METRO)

TINUIDADES ORTOGONALES.

ROCOSA EXTREMADAMENTE
MODERADAMENTE TRABADA,

TINUIDADES INTERCEPTADAS
LEVEMENTE FRACTURADA.

PARCIALMENTE DISTURBADA,

ANGULOSOS O IRREGULARES.

LIGERAMENTE TRABADA, MASA

PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO,

DISGREGABLES, ANGULOSOS Y
(MAS DE 20 FRACT. POR METRO)
(GSI) MODIFICADO

INTENSAMENTE FRACTURADA.
MODERADAMENTE FRACTURADA.

CONDICION SUPERFICIAL
MUY BUENA (EXTREMADAMENTE RESISTENTE, FRESCA)
95

SUPERFICIE DE LAS DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS

90

E INALTERADAS, CERRADAS. (Rc > 250 MPa)

85

(SE ASTILLA CON GOLPES DE PICOTA)

80

BUENA ( MUY RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)

75

DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEV. ALTERADA, MANCHAS

70

DE OXIDACION, LIGER. ABIERTA. (Rc 100 A 250 MPa)

(SE ROMPE CON VARIOS GOLPES DE PICOTA)
65
60

REGULAR (RESISTENTE LEVEMENTE ALTERADA)

55

DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADA,

LIGERAMENTE ABIERTAS. (Rc 50 A 100 MPa)
50

(SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA)

45
40

POBRE (MODERADAMENTE RESIT. MODERADAM. ALTER.)

35

SUPERFICIE PULIDA O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADA,

RELLENO COMPACTO O CON FRAGMENTOS DE ROCA.
30

(Rc 25 A 50 MPa) - (SE INDENTA SUPERFICIALMENTE)

25
20

MUY POBRE (BLANDA, MUY ALTERADA)

SUPERFICIE PULIDA Y ESTRIADA, MUY ABIERTA CON
15

RELLENO DE ARCILLAS BLANDAS. (Rc < 25 MPa)

10

(SE DISGREGA O INDENTA PROFUNDAMENTE)

5
 PaulMarinos, profesor de Ingeniería
Geológica de la Universidad Nacional
Técnica de Atenas - Grecia, y Evert Hoek
Ingeniero Consultor de Vancouver, B.C. de
Canadá, desarrollaron el GSI, índice de
resistencia geológica, con la finalidad de
estimar la resistencia del macizo rocoso.
Los principios generales de las
clasificaciones geomecánicas propuestas
para el índice GSI, tienen los siguientes
atributos:
 V V-A Muy Mala

POBRE (MODERADAMENTE RESIT. MODERADAM. ALTER.)

MUY BUENA (EXTREMADAMENTE RESISTENTE, FRESCA)

SUPERFICIE PULIDA O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADA,

DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEV. ALTERADA, MANCHAS

DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADA,

(G SI) M O D IFIC AD O

BUENA ( MUY RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)

SUPERFICIE DE LAS DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS

RELLENO COMPACTO O CON FRAGMENTOS DE ROCA.

REGULAR (RESISTENTE LEVEMENTE ALTERADA)

SUPERFICIE PULIDA Y ESTRIADA, MUY ABIERTA CON

(Rc 25 A 50 MPa) - (SE INDENTA SUPERFICIALMENTE)
DE OXIDACION, LIGER. ABIERTA. (Rc 100 A 250 MPa)

(SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA)

RELLENO DE ARCILLAS BLANDAS. (Rc < 25 MPa)

(SE DISGREGA O INDENTA PROFUNDAMENTE)
(SE ROMPE CON VARIOS GOLPES DE PICOTA)
E INALTERADAS, CERRADAS. (Rc > 250 MPa)

LIGERAMENTE ABIERTAS. (Rc 50 A 100 MPa)

MUY POBRE (BLANDA, MUY ALTERADA)

(SE ASTILLA CON GOLPES DE PICOTA)
CONDICION SUPERFICIAL
ESTR U C TU R A
LEV EM EN TE FRA CTUR AD A. 95
95

RELACIONES IMPÍRICAS APROXIMADAS.

TRES A M ENO S SISTEM AS
D E DISC ON TINU ID AD ES M UY
ESPAC IADAS EN TR E SI.
90
(R M R = 60 - 80)
(2 A 6 FR AC T. POR M ETRO) 85
85
80
80
M O D E R A D A M E N TE FRACTURADA.
M UY BIEN TR ABAD A, NO
75
75
D ISTU RBAD A, BLO QU ES
C U BIC O S FO RM ADOS POR 70
70
TRES SISTEM AS D E DISCON-
TIN UIDADES OR TO GO NALES.
(R M R 40 - 60)
65
65
(6 A 12 FRACT. PO R M ETR O)
60
60
M U Y FR A C TURADA.
M OD ER AD AM EN TE TRABADA,
55
55
PAR CIALM ENTE DISTUR BADA,
BLO Q U ES AN GULOSOS 50
50
FOR M ADO S PO R CU ATRO O
M AS SISTEM AS DE D ISCON-
TIN UIDADES. (RM R 20 - 40) 45
45
(12 A 20 FR AC T. POR M ETRO)
40
40
IN TE N S A M E N TE FRACTURADA.
PLEGAM IEN TO Y FALLAM IENTO, 35
35
C O N M U C H AS DISCON-
TIN UIDADES IN TERC EPTADAS 30
30
FO R M AN D O BLOQUES
AN G U LO SO S O IR REGULARES.
(R M R 00 - 20) 25
25
(M AS DE 20 FR AC T. POR M ETRO)
20
20
TRITU RA DA O B RE CH AD A.
LIG ER AM EN TE TRABADA, M ASA 15
15
R OC OSA EXTR EM AD AM ENTE
R OTA CO N UN A M EZC LA DE 10
FRAGM EN TO S FACILM ENTE
D ISG R EG ABLES, ANGULOSOS Y
ostos garcia gramsi 10
R ED O N D EADOS.
(SIN RM R) 5
 DIAGRAMA PARA DISEÑO EMPÍRICO DE SOPORTE
USANDO SISTEMA "Q" Y SISTEMA "RMR"

02
07 04 03
01
05
06

LABOR PERMANENTE LABOR TEMPORAL

Sin ningun sostenimiento, excepto pernos muy ocasional (cementos o
1
resinas), cuando el terreno lo requiera
Sostenimiento con pernos ocacionalmente (cemento o resina) donde se
2 presenta riesgo de caida de roca
Colocar pernos cementados o con resinas, 4 pernos/fila en el techo de
3 manera radial y espaciadas de 1.5-2m/colada y cuando requiera en las
paredes a 1.50m del piso.
Colocar pernos cementados o resinas, 4pernos/fila en el techo en forma
sistemática espaciada a 1.20m/colada, si el terreno requiere colocar
4 mallas electrosoldadas o straps (cintas metalicas) cuandose trata de
sostener bloques, alternativamente cables de 3m-8m en caso de colapso
o susidencias. En hastiales 2 pernos/fila a 1.20m del piso y a 1.5m/colada.
Colocar pernos cementados o con resinas en forma sistemática (5 pernos
/ fila) y espaciadas a 1.2m/colada + malla electrosoldada ó una capa de
5 minado de acuerdo al tiempo de autosoport.
shotcrete de 2" de espesor. En Hastial 2 pernos/fila y a 1.2m/colada.
Sin ningun sostenimiento, excepto algunos pernos (split sets) donde se
crea conveniente
Sostenimiento con split sets de manera ocacional donde se presenta
riesgo de caida de roca
Colocar 4 split sets/fila de manera radial y espaciadas de 1.5-2m/colada
y cuando requiera en las paredes a 1.50m del piso. Colocar pernos con
cemento o resina en condiciones de altos esfuerzos.
Colocar 4 split sets/fila en el techo en forma sistemática espaciada a
1.20m/colada. En condiciones de altos esfuerzos colocar 4 pernos
cementados o resinas/fila espaciada a 1.20m/colada. Si el terreno
requiere usar mallas electrosoldadas o Straps para sostener bloques;
alternativamente intercalar con cables de 3-8m si hay riesgo de colapso
Colocar 5 pernos cementados o resinas/fila, espaciados a 1.20m/colada,
+ malla electrosoldada ó shotcrete de 2" de espesor. Dar velocidad de

Pernos sitemáticos a 1.0m con cemento o resinas, con malla

ostos garciaPernos
gramsicementados o resinas, sistemáticos a 1.00m de espaciamiento
electrosolada y una capa de shotcrete de 3" de espesor. Alternativamente con mallas electrosoladas y shotcrete de 3" de espesor. alternativamente
6
cimbras de 4W.13 o equivalente espaciados a 1.50m. reforzar con cables de 6 y 8mt, considerar la velocidad de minado.
 El tiempo de auto soporte, es el tiempo que dura la roca sin
iniciar el proceso de relajación o una deformación inicial, es
por ello que el sostenimiento se coloca antes de este
proceso inicial de deformación del macizo rocoso.

 De acuerdo a este ábaco y los datos geomecánicos de la
CIA Minera Santa Luisa S.A, la mayor parte de la roca es del
tipo IIIB y IVA. Por tanto para IIIB color amarillo el tiempo de
auto soporte es de una semana, esto significa que el
sostenimiento a colocarse es antes de ese periodo de
tiempo, pasado el tiempo indicado la roca se relajará por
redistribución de esfuerzos y deformaciones. Y si la roca es
IVA (mala), el tiempo de auto soporte es de 1 día.
ostos garcia gramsi
 Por lo tanto el agua puede llegar a
convertirse en un problema importante
en el diseño de una explotación minera,
bien sea de interior o a cielo abierto; de
igual forma que se realiza un estudio
geológico del yacimiento para calcular
y conocer la disposición de las reservas
a explotar, encaminado básicamente
para el diseño del método de
explotación mas adecuado para extraer
el mineral con los menores costes
posibles; a la vez se realiza un estudio
hidrogeológico minucioso de los
acuíferos situados al techo del
yacimiento, teniendo en cuenta la
pluviométrica o régimen de lluvias de
la zona para poder valorar los sistemas
de desagüe que sean mas adecuados
para no perjudicar los trabajos
normales de explotación.
 La recuperación es cercana al 100%.
 Es altamente selectivo, lo que significa que se
pueden trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.
 Es un método seguro.
 Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
 Se adecua a yacimientos con propiedades físicos–
mecánicas incompetentes.
 Costo de explotación elevado.
 Bajo rendimiento por la paralización de la
producción como consecuencia del relleno.
 Consumo elevado de materiales de
fortificación.