Tema 15

Balance Metalúrgicos en
Hidrometalurgia.

MIN 513 – MINERALOGÍA Y METALÚRGIA

CAPÍTULO Nº 06: ESTIMACIONES EN EL PROCESAMIENTO DE MINERALES
CLASE Nº 15: BALANCE METALÚRGICOS EN HIDROMETALURGIA
MIN 513 – MINERALOGÍA Y METALÚRGIA

CONTENIDO: TEMA 15

15.1. Cálculos en Pilas de Lixiviación.

15.2. Cálculos en Tambor de Aglomeración.
15.3. Cálculos en Extracción de Solventes.
15.4. Bibliografía.

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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo de cantidad de agua a agregar para aglomerar un mineral.

F [Ton/día] HUMEDAD [%] DOCIFICACION DE ÁCIDO [kg/TM]

5000 1,8 38

𝑇𝑜𝑛 𝑻𝒐𝒏
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑃𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎 = 𝐹 ∗ %𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 5.000 ∗ 0,018 = 90 𝑨𝒈𝒖𝒂
𝐷í𝑎 𝑫í𝒂

𝑘𝑔 𝑇𝑜𝑛 𝑘𝑔𝐻 + 𝑻𝒐𝒏 𝑯+

𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛Á𝑐𝑖𝑑𝑜 = 38 ∗ 5.000 = 190.000 ≈ 190
𝑇𝑀 𝐷í𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐴𝑔𝑢𝑎
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑎
𝑇𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑛 𝐻 +
90 + 𝑋𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑟 + 190
𝑑í𝑎 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑝𝑖𝑎 𝑑í𝑎
0,09 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑛 𝐻 +
5.000 + 𝑋𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑟 + 190
𝑑í𝑎 𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑑í𝑎

𝑻𝒐𝒏 𝑨𝒈𝒖𝒂
𝑋𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑟 = 205,6
𝒅í𝒂 3
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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo de la masa diaria a procesar

PRODUCCIÓN [Ton/Año] RECUPERACIÓN [%] LEY DE MINERAL [%]

125.000 87 1,2

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝑀𝐼𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝐿𝑒𝑦𝑀𝐼𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿 ∗ 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑇𝑜𝑛
125000
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 𝐴ñ𝑜
0,012 ∗ 0,87

𝑇𝑜𝑛 1 𝐴ñ𝑜
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 11.973.180 ∗
𝐴ñ𝑜 365 𝐷í𝑎𝑠

𝑇𝑜𝑛
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 32803,23
𝐷í𝑎𝑠

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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo del Flujo Volumétrico de mineral a Apilar:

MASA MINERAL DENSIDAD MINERAL

[Ton/Días] [Ton/m3]
32.803,23 87

𝑀𝑎𝑠𝑎𝑀𝐼𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿
𝑄𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑀𝐼𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿

𝑇𝑜𝑛
32803,23
𝑄𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 𝐷í𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑛
1,5
𝑚3

𝑚3
𝑄𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 21.868,82
𝐷í𝑎𝑠

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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo del Volumen y Área de la Pila

FLUJO DE MINERAL TIEMPO LIXIVIACIÓN ALTURA DE PILA

[m3/Día] [Días] [m]
21.868,82 80 6

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑃𝐼𝐿𝐴 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑀𝐼𝑁𝐸𝑅𝐴𝐿 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝐿𝐼𝑋

𝑚3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑃𝐼𝐿𝐴 = 21.868,82 ∗ 80 𝐷í𝑎𝑠 = 1.749.505,76 𝑚3
𝐷í𝑎𝑠

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑃𝐼𝐿𝐴
𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎 =
𝐻𝑃𝐼𝐿𝐴

1.749.505,76 𝑚3
𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎 = = 291.584 𝑚2
6𝑚
6
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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo del Área de la Pila

— Cuyas dimensiones son: 45 [m] de Ancho por 65 [m] de largo y 5 [m] de alto.

𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜

𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎 = 311,76 m ∗ 935,28 m

𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎 = 291.583 𝑚2

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15.1. CÁLCULOS EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

 Cálculo de Riego con Solución Refino:

Con una tasa de Riego de 8 [L/hm2]

𝑄 = 𝑇𝑅𝐼𝐸𝐺𝑂 ∗ Á𝑟𝑒𝑎𝑃𝐼𝐿𝐴

𝐿
𝑄=8 2
∗ 2925𝑚2
ℎ∗𝑚

𝐿 1𝑚3 𝑚3
𝑄 = 23400 ∗ ≈ 23,4
ℎ 1000𝐿 ℎ

― Entonces diariamente:

𝑚3 24 ℎ𝑟 𝒎3 𝑨𝒈𝒖𝒂
23,4 ∗ = 561,6
ℎ 𝐷í𝑎 𝒅í𝒂
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15.2. CÁLCULOS EN TAMBOR AGLOMERADOR

En una planta de tratamiento de minerales oxidados de cobre se desean aglomerar

480 ton/hr. Para las condiciones de la Tabla, determinar el número de reactores que
se necesitarían para tratar dicho tonelaje.

TIEMPO ÁNGULO DE VELOCIDAD DE ÁNGULO DE REPOSO LARGO DEL

RESIDENCIA INCLINACIÓN ROTACIÓN MINERAL TAMBOR

0,7 min 4° 12 RPM 40° 22 Pies

1,77 ∗ 𝐴0,5 ∗ 𝐿 1,77 ∗ 400,5 ∗ 6,7

𝐷𝑖ámetro = D=
𝑆∗𝑁∗𝑡 4 ∗ 12 ∗ 0,7

t = tiempo en min.
A= ángulo de reposo del mineral, grados. 𝐷𝑖ámetro = 2,23metros ≈ 7,3𝑃𝑖𝑒𝑠
L = longitud del tambor, pies.
S = inclinación del tambor, grados.
N = velocidad de giro, rpm.
D = diámetro del tambor, pies. 9
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15.2. CÁLCULOS EN TAMBOR AGLOMERADOR

 Para calcular la capacidad del tambor, se tiene:

Capacidad= -327,84 + 79,24 * D

Capacidad = -327,84 + 79,24 * 7,3

Capacidad = -327,84 + 79,24 * 7,3

Capacidad = 250,6 Ton/hr

Se necesitan 2 reactores aglomerados de largo 22 pies y de diámetro 7.3 pies, para

procesar 480 ton/hr de mineral en las condiciones operacionales indicadas.

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15.3. CÁLCULOS EN SX

 Calcular el Flujo Acuoso de PLS enviado a SX:

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑃𝐿𝑆 = Á𝑟𝑒𝑎𝑃𝐼𝐿𝐴 ∗ 𝑇𝑎𝑠𝑎𝑅𝐼𝐸𝐺𝑂

𝐿
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑃𝐿𝑆 = 291.583 𝑚2 ∗ 8
ℎ ∗ 𝑚2

𝐿 1𝑚3
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑃𝐿𝑆 = 2.332.674,35 ∗
ℎ 1000𝐿

𝑚3
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑃𝐿𝑆 ≈ 2.333
ℎ

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15.3. CÁLCULOS EN SX

 Calcular la concentración de cobre en el flujo acuoso enviado a SX

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐶𝑂𝐵𝑅𝐸
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝐿𝑆 = + 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑅𝐼𝐸𝐺𝑂
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑃𝐿𝑆

𝑇𝑜𝑛 1 𝐴ñ𝑜 1.000.000 𝑔

125000 ∗ ∗
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝐿𝑆 = 𝐴ñ𝑜 365 𝐷í𝑎𝑠 1 𝑇𝑜𝑛 + 0,5 𝑔𝑝𝑙
𝐿 24 ℎ
2.332.674,35 ∗
ℎ 1 𝐷í𝑎

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝐿𝑆 = 6,62 gpl 𝐶𝑢2+

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15.3. CÁLCULOS EN SX

 Calcular el Flujo de Orgánico

𝐹𝑂 𝑚3
=1 → 𝐹𝑂 = 𝐹𝐴 → 𝐹𝑂 = 2332,67
𝐹𝐴 ℎ

‒ La concentración de salida del flujo de orgánico, se obtiene mediante el balance de masa

global:

𝐹𝐴 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝐿𝑆 − 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝑂 = 𝐹𝑜 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐶 − 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐷

1
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐶 = 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝐿𝑆 − 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝑂 + 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐷
𝐹𝑂 /𝐹𝐴

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐶 = 1 ∗ 6,62 − 0,5 + 0,7

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑂.𝐶 = 6,82 gpl 𝐶𝑢2+

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15.4. BIBLIOGRAFÍA

Apuntes de Ejercicios. 2012.

Autor: Universidad Técnica Federico Santa María.

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