LA MADERA

Y DRAYWALL
Unos 70 millones de hectáreas de bosques
cubren el 60 % del territorio peruano.
2.-PROPIEDADES

Propiedades

FÍSICAS MECÁNICAS

Densidad Conductividad Inflamabilidad Dureza Flexibilidad Hendibilidad

8
 CLASIFICACIÓN DE MADERAS PERUANAS
PARA CONSTRUCCIÓN
OBJETIVO

Clasificar las especies maderables latifoliadas en grupos estructurales.

PRINCIPIO

Clasificación de madera de tipo estructural de acuerdo a su densidad y resistencia en

tres grupos y sus aplicaciones en construcción.

En el Perú y en general en toda Latino América, la madera más abundante es la

latifoliada; maderas que presentan una densidad básica que varía de 0.13 g/cm³ a 1.20
g/cm³ o más, que se clasificaron en tres grupos, así:

• El Grupo A, que comprende las maderas de mayor resistencia, cuyas

densidades están por lo general en el rango de 0.90 a 0.71 g/cm³.
• El Grupo B, que comprende las maderas de mediana resistencia y sus
densidades se sitúan entre el rango de 0.70 a 0.56 gr/cm³.
• El Grupo C, comprende las maderas de menor resistencia, sus densidades
se sitúan en el rango de 0.55 a 0.40 gr/cm³.
 http://es.slideshare.net/PrincesitaVioleta/todo
DE ACUERDO AL USO: -sobre-la-madera?related=1

• Las maderas del Grupo A, se recomiendan para uso en construcción pesada,

trabajos portuarios y marinos donde el factor más importante es la resistencia
y durabilidad y no es tan importante la trabajabilidad de la madera.

• Las maderas del Grupo B, se recomiendan para usarlas en piezas o partes

estructurales de cierta envergadura, denominadas estructuras semi-pesadas.

• Las maderas del Grupo C, se pueden usar como madera utilitaria de

construcción, donde se combine resistencia y facilidad de trabajo,
conjuntamente con otras facilidades técnicas de manufactura (facilidad de
clavado, corte, ensamblaje, montaje, etc.).

La utilización de estas maderas en construcción se debe hacer de acuerdo a las

recomendaciones para cada uso según los resultados presentados en esta
ficha, así como también que se clasifiquen o califiquen como de calidad
estructural.
 TIPOS DE MADERA
MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS..

Esta clasificación no responde a criterios de dureza,

sino al tipo de árboles del que se obtienen.
Maderas duras. Proceden de árboles como el roble, el
nogal, la encina, la caoba...
Son maderas caras.

Maderas blandas. Proceden de árboles coníferos como el

pino, el abeto...
Son más abundantes y baratas.
 TIPOS DE MADERA
TRANSFORMADOS DE LA MADERA..

Contrachapados. Se elaboran
superponiendo varias chapas de madera
natural encoladas y prensadas
Las chapas de madera se pegan con las
vetas contrapuestas, lo que le
proporciona mucha dureza.

Tableros listonados. Se elaboran con

listones encolados y recubiertos por las
dos caras con chapas de madera.
 TIPOS DE MADERA

FORMAS COMERCIALES DE LA MADERA..

Tablas. Son de sección rectangular y cepilladas por

ambas caras.

Tableros macizos. Formados por la unión de tablas

encoladas entre sí por sus cantos.

Chapas. Se obtienen por desenrollado de los troncos.

Se venden en rollos de distinta anchura.
Se emplean para revestir otras maderas de menor calidad.
5.-FORMAS COMERCIALES
Tablón

Tabla
Tabla
machihembrada
Cuadradillo

Listón

Redondo

Cantonera
43
 TIPOS DE MADERA

FORMAS COMERCIALES DE LA MADERA..

Listones. Son de sección cuadrada o rectangular.

Molduras. Se obtienen a partir de los listones.

Se emplean principalmente para decorar.

Redondos. Son varillas

cilíndricas de madera.
 .-Principales revestimientos de
tableros
Los tableros revestidos se fabrican a partir de los tableros aglomerados y
de fibras prensadas, revistiéndolos con otros materiales, de forma que se
mejora su aspecto externo y su resistencia.

 Roble
 Haya
Madera natural  Castaño
 Sapeli
 Ukola

 Formica
Placas de material
 Railite
estratificado
 Alena

Impregnación en  Acabados lisos de colores

 Acabados color madera
melanina  Acabados con color y textura de la veta de la madera

45
FORMULAS PARA CUBICAR LA MADERA MADERA

UTILIZANDO LAS MEDIDAS DE LA MADERA EN CM

UTILIZANDO LAS MEDIDAS DE LA MADERA EN PIES Y EN PULGADAS

EN AMBOS CASO EL RESULTADOS

ES EN PIES TABLARES pt
OBRAS
Vivienda de dos niveles

S I S T E M A C O N S T R U C T I VO
D RY WA L L
CONSIDERACIONES SEGÚN LA NORMA ASTM C 1396, C36, C841, C844
Separación Estructural Máxima de los Paneles de Yeso de Una Sola Capa
CONSIDERACIONES SEGÚN LA NORMA ASTM C 1396, C36, C841, C844
Colocación de varias capas sin adhesivo entre capas
CONSIDERACIONES SEGÚN LA NORMA ASTM C 1396, C36, C841, C844
Peso maximo del aislamiento superpuesto no soportado
CONSIDERACIONES SEGÚN LA NORMA ASTM C 1396, C36, C841, C844
Longitud de las fijaciones para la colocación de paneles de yeso en estructuras de
madera.
CONSIDERACIONES SEGÚN LA NORMA ASTM C 1396, C36, C841, C844
Radios de curvatura
APLICACIONES DE LAS PLACAS DE LAS PLANCHAS DE YESO
TABIQUES DIVISORIOS

Se puede construir:
•Tabique Simple
•Tabique Doble
•Tabiques Especiales:
•Tabique Curvo
TABIQUES SIMPLES

Formada por un bastidor metálico de rieles de

65 ó 90 mm y parantes de 64 ó 89 mm,
separados cada 61 cm como máximo al que se
atornillan placas GYPLAC de 12.0, 1/2” (12.5
mm), obteniendo un espesor total de 8.9 cm. ó
12 cm.
Se puede utilizar placa GYPLAC de 5/8” (15.9
mm) de cada lado, logrando un espesor total de
9.6 cm. ó 12.5 cm.
TABIQUE DOBLE

Formada por un bastidor metálico de rieles de 65 ó

90 mm y parantes de 64 ó 89 mm separados cada
40.6 ó 61 cm Sobre este se colocan las placas GYPLAC
en posición vertical. Luego se colocan en una segunda
capa las placas en posición horizontal, conformando
una pared de espesor total de 11.5 ó 14.4 cm. Se
utiliza como divisorio de unidades funcionales, y en el
caso de que se requiera mayor aislación acústica o
mayor resistencia mecánica, en medios exigidos de
salida, como así también para mayor aislamiento
ignífugo.
Cielos Rasos

Generalidades
Para el armado de cielos rasos
GYPLAC se utilizan placas de 3/8” (9.5
mm) ó 12.0 mm (12.5 mm) de espesor
que se atornillan a la estructura. El
acabado es el mismo que para las
paredes y revestimientos. Los cielos
rasos pueden ser:

•Junta invisible
•Suspendido
•Aplicado
Cielos Rasos

Cielos Rasos Junta invisible Suspendido

Compuesto por un entramado de perfiles metálicos de riel y parante de 39/65 mm y 64/38
mm respectivamente, a los que se atornillan las placas GYPLAC de 3/8” (9.5 mm) ó 1/2” (12.5
mm), 12.0 de espesor, con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan separados cada
0.406 m. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido transversal a
ésta, actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1.22 m. Este refuerzo se cuelga del
techo con velas rígidas utilizando parantes cada 1.00 m. Las juntas se sellan con cinta y
masilla, quedando un acabado similar a los cielos rasos.
Cielos Rasos

Cielos Rasos Junta Invisible Aplicado

Conformado por perfiles omega de acero galvanizado o listones de madera fijados a la losa de
hormigón cada 0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las placas GYPLAC de 3/8” (9.5 mm) ó 1/2” (12.5
mm) ó 12.0 de espesor se atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes para metal o para
madera.

Nota: Sólo en el caso de cielorasos junta invisible suspendidos de luces

menores (hasta 4 m), se podrá usar perfiles de 38 mm.
CAPITULO 2: MATERIALES
PLACAS DE YESO – SOLO PARA INTERIORES

Es una placa plana de yeso bihidratado (CaSO4 +

2H2O), es decir Sulfato de Calcio Hidratado, con
aditivos especiales de alta calidad, cuyas caras se
encuentran revestidas con un papel especial de fibra
celulosa altamente resistente.

El formato de la placa de Yeso es de 2.44 x 1.22.

Tienen un rebaje longitudinal.
Solo es para trabajar en interiores

Rebaje del borde longitudinal de la placa Placa de Roca Yeso

PLACAS DE YESO - Tipos

PLACA GYPLAC – STANDART

Se reconoce por el papel color Azul

No se recomienda exponerlas a temperaturas

mayores a 50°C, como en zonas adyacentes a estufas
y hornos, entre otras. Se debe evitar principalmente
la exposición a la humedad excesiva o continua,
antes, durante y después de ser instaladas. Las placas
de yeso no son elementos estructurales, por lo tanto
el espaciamiento de las estructuras en su aplicación
en paredes divisorias o en cielos rasos

• Placa de 9.5 mm. (3/8”) de espesor Es una placa liviana, su uso principalmente está
recomendado en sistemas de cielos rasos, superficies curvas.
• La placa de 12.7 mm. (1/2”) de espesor Es generalmente la más utilizada, su uso es
recomendado principalmente en paredes divisorias, también se recomienda en
cielos rasos y en revoque seco o recubrimiento. Si bien es rígida, también permite
ser curvada previamente.
• La placa de 15.9 mm. (5/8”) de espesor Es utilizada en paredes divisorias, en
soluciones constructivas que busquen reducir la transmisión acústica o mejorar el
aislamiento térmico.
PLACAS DE YESO - Tipos

PLACA GYPLAC – RESISTENTE A LA HUMEDAD - RH

Se reconoce por el papel color Celeste

La placa de yeso Gyplac RH es utilizada en la
ejecución de paredes interiores y revestimientos
de muros interiores en áreas húmedas y en todo
tipo de construcciones, nuevas o de Remodelación.
No recomienda exponerlas a temperaturas
mayores a 50°C, como en zonas adyacentes a
estufas, hornos y similares

Absorción superficial de agua:<160 g /2h x m2

Absorción por inmersión de agua:<5% de A de peso/2h

Medidas estándar de 1.22 m. X 2.44 m.( 4´ x 8´) y en espesores de12.7 mm.(1/2”) y

15.9 mm.(5/8”).
PLACAS DE YESO - Tipos

PLACA GYPLAC – RESISTENTE AL FUEGO - RF

Se reconoce por el papel color Rosado.

La placa está compuesta por un núcleo Incombustible

de roca yeso di hidratado, reforzado con fibras
resistentes a temperaturas elevadas y aditivos
especiales que se combinan entre sí para
proporcionar una mayor resistencia y un óptimo
desempeño ante la acción del fuego.

• La placa de 12.7 mm. (1/2”) de espesor es generalmente la más utilizada, recomendada

principalmente en paredes divisorias, también se recomienda en cielos rasos y en
revoque seco o estampillado.
• La placa de 15.9 mm. (5/8”) de espesor es utilizada en paredes divisorias, en soluciones
constructivas que busquen reducir la transmisión acústica o mejorar el aislamiento
térmico.
• Se puede fabricar a pedido hasta 3.66 m (12´) y en espesores de12.7 mm ( 1/2”) y 15.9
mm (5/8”) . En longitud desde 1.83 m hasta 3.60 m
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO

Es una placa plana constituida por una mezcla

homogénea de cemento, fibra celulosa y
agregados naturales.

Fabricado en Autoclave con presión,

temperatura y humedad.

Esta formulación permite obtener un producto

muy versátil que pueda trabajarse fácilmente y
al mismo tiempo ofrece las virtudes de un
producto fabricado con cemento.
Por lo que no se pandea ni
se dilata en exteriores o se
contrae en interiores

CARACTERISTICAS

• Resistencia a la intemperie
• Resistencia a la humedad
• Resistencia al impacto
• Resistencia al fuego
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD - STANDART

Las placas de cemento ST, son unas placas

constructivas de borde recto que no
reciben procesos adicionales para rectificar
sus dimensiones y escuadras.

Nunca masillas las placas interiores, la junta

es visible y se sella con sellador de
poliuretano. Y en cielos rasos sellar con
Sickaflex
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD - SQUARE

Son placas constructivas especialmente diseñadas

para fachadas, con los bordes rectos, rectificados
dimensionalmente y a escuadra, acabados con junta
visible sellada con un sellador flexible Sika.
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD - PROFESSIONAL

son placas constructivas especialmente diseñadas

para paredes y cielos rasos interiores, es una placa
con los bordes rebajados ideal para una junta
invisible masillada.
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD - ENTREPISO

son placas constructivas de borde recto. Especial

para entrepisos.
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD - MADERA

Son placas arquitectónicas de borde recto que

tienen una textura machimbrada, la cual ofrece
superficies con apariencia similar a la madera,
pero resistentes a la humedad, al fuego, insectos,
hongos y termitas.
PLACAS DE CEMENTO O FIBRACEMENTO – Tipos

SUPERBOARD – CERAMIC BASIC

Son placas constructivas de borde recto con una

textura en bajo relieve especialmente diseñada
para adherir cerámicos como en baños y cocinas.
PLACAS – ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Tenga en cuenta que los elevadores se alinean verticalmente,

para que las cargas se transfieran directamente al piso.

Tenga en cuenta el hundimiento como consecuencia

de la incorrecta alineación de los elevadores.

Almacenar bajo Techo

PLACAS – MANIPULACION

Con el uso de los implementos de seguridad mínimos y

adicionando el uso de guantes para el manipuleo
ELEMENTOS ESTRUCTURALES - Parantes

PERFILES DE ACERO GALVANIZADO

Fabricados de lámina de acero galvanizada
ASTM A653 ó zincalum ASTM A792. Em ambos
casos, Grado 33 (Fy=2,300kg/cm2).

El espaciamiento entre parantes no debe ser mayor

de 0.61mm entre ejes. Para la construcción de
elementos portantes (muros portantes, muros
cortina, tijerales o cerchas) se deben utilizar perfiles
galvanizados de un espesor mínimo de 0.90mm.

Presenta perforaciones en el alma para el paso de

tuberías.
Las alas son dobladas para permitir la fijación de los
tornillos autorroscantes.

Se proveen en largos standard de

2.44 m, 3.05 m y 3.66 m, según
Fabricante.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES - Perfiles

Elemento de colocación horizontal de acero

galvanizado compuesta por dos alas de igual
longitud de 25 mm y por un alma de longitud
variable: 39 mm, 65 mm ó 90 mm. Se proveen en
largos standard de 3.00m.

Perfil guía, que junto con los parantes formará el

bastidor sobre el cual se atornillará la placa. Se fija
a los pisos, losas y/o paredes.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES – Perfil Omega

Perfil de sección trapezoidal construido en acero galvanizado de 60 x 22 mm. Se

provee en largos standard de 3.00 m. Se lo utiliza como clavadera en cielorasos
aplicados y revestimientos de muros.
FIJACION Y ANCLAJE

Fulminante

Tarugo

Tornillo Cabeza
de Pan
ELEMENTOS DE ACABADO - MASILLA
La masilla, es un compuesto listo de excelente
adherencia y textura para realizar el masillado total
sobre la superficie de las placas de roca de yeso.
Formuladas en base a polímeros de alta calidad.
Permiten realizar acabados en tabiques, cielos
rasos y revestimientos para su posterior pintado,
empapelado etc.

• Masilla Secado Rápido (en polvo): Se utiliza

para sellar juntas entre las placas de yeso,
adherir la cinta de papel y aplicar la primera
mano de masilla de recubrimiento.
• Masilla Lista Para Usar: Para el sellado integral
de la junta.
ELEMENTOS DE ACABADO - CINTA

Son cintas especializadas para el sistema drywall conjuntamente

con la masilla forman parte del acabado final del sistema de
construcción en seco "DRYWALL" como es el caso de los
tabiques, cielos rasos y revestimientos para posteriormente
recibir pintura, cerámicos, etc.
Elemento de acabado que consiste en una banda de papel
celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de
ancho, premarcada al centro. La cinta se comercializa en rollos.
• Cinta de Malla Autoadhesiva, Elemento de acabado formado
por una banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio
cruzadas.
• Cinta flexible metálica y cinta flexible plástica, Elementos de
acabados formados por una cinta flexible metálica o por una
cinta flexible plástica.
ELEMENTOS DE ACABADO - ESQUINEROS

Se utiliza para cubrir cantos cuando forman ángulos salientes

diferentes a 90 grados

Esquinero de metal galvanizado ó vinil de 32 x 32mm. Con arista

redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90 grados, con
perforaciones para clavado y penetración de la masilla. Se
proveen en largos standard de 2.44 m. y 3.05 m.
Los esquineros de vinil pueden ser rectos o curvos.
 CONTROL ACUSTICO Y TERMICO – Lana de Vidrio

Es un aislamiento Térmico y Acústico, diseñado para oponer

resistencia y reducir el flujo térmico, con el fin de mantener
el ambiente a una temperatura confortable y reducir los
niveles de transmisión de ruido entre espacios en
instalaciones residenciales, comerciales e industriales en
general.

USOS Y APLICACIONES:
Como aislamiento térmico:
Regula y mantiene estables los rangos de temperatura
interna.
Proporciona niveles de temperatura confortable en la
vivienda, el comercio, la industria y cualquier espacio
interno en general.
Previene la excesiva pérdida de calor en tiempo frío, así
como la excesiva ganancia de calor en el verano.
Otorga el máximo de confort a nivel de temperatura y
contribuye al ahorro de energía.
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DRYWALL
consiste básicamente en los siguientes
pasos:

Armado de estructura cordel y plomada

emplacado

Sellado de juntas y masillado

A continuación describiremos como
realizar la instalacion utilizando estructura metálica, siendo éste
conceptualmente válido también para otras alternativas.

a. Trazado
consiste básicamente en los siguientes
pasos: Se traza la posicón exacta donde se
fijarán los rieles, con nivel laser ,
cordel o plomada.
b. Colocación de rieles
Los rieles se ubican en la posición
previamente marcada en piso y losa para
construir un tabique; en paredes
opuestas, paraarmar un cielo raso
fijan con clavos de fijación.
c. Colocación de parantes
Los parantes se ensamblan en los rieles
cada 0.406 ó 0.61 m y se fijan entre sí con
tornillos pano wafer. Si necesitamos
cubrir espacios mayores a 3.0 m., los
parantes se empalman con un retazo de
riel de 20 cm.
Cuando los parantes resul tan
demasiado largos, obtenemos el largo
necesario cortándolos con tijera.
Corte de placa
Las placas se deben cortar de manera
tal, que entren fácilmente, sin forzar, en
el lugar asignado.
Si bien el corte puede hacerse con
medios mecánicos, lo usual es hacerlo
con cuchilla, procediendo como se
detalla a continuación:
- Se apoya la placa de Drywall sobre
una superficie plana y con la ayuda
de una escuadra o regla metálica se
corta el papel de la cara que quedará

a la vista (cara con rebaje).

- Apoyando la línea de corte sobre el
canto de una mesa de trabajo o algo
similar, se presiona ligeramente,
produciendo la fractura de la placa.
- Dando vuelta la placa, cortamos el
papel de la caa posterior, por la
línea de quiebre.
Si fuera necesario, se repasa el
canto con la misma cuchilla, lija
gruesa o cepillo para Drywall.
 b. Emplacado.

Generaidades
Las placas se colocan generalmente en
sentido horizontal, trabándolas entre sí.
Nunca se debe ubicar un borde de canto
rebajado con otro de canto vivo.
Cuando fijamos dos placas sobre el
mismo parante, los extremos verticales
de las placas deben coincidir con ejes
de los parantes.
No se debe hacer coincidir el corte de
las placas con las jambas y dinteles de
los vanos. Cortar en forma de L (ver
figura 3 de la página 10).
En el encuentro con el piso debe
preverse una separación de 10 ó 15
mm., para evitar la penetración del agua
por capilaridad. La colocación del
zócalo asegura una cor rec ta
Fijación de la placa
La placa se fija a la estructura con
tornillos 1” o 1 1/4” o cada 0.25 m ó 0.30
aproximadamente.
El tornillo debe quedar rehundido, sin
torcerse ni romper el papel. De ser así, se
le debe retirar y colocar otro a pocos
centímetros de éste, nunca en el mismo
orificio
Acabado
Sellado de junta y masillado
- Se cubre las juntas y las cabezas de,
los tornillos o clavos con una capa
fina de MASILLA alicada
con espátula, No dejar rebabas.
Dejar secar.

En los encuentros entrantes (pared pared

y pared-cieloraso), se procede de
igual forma. En est caso la cinta se
dobla para tomar los dos planos del
INSTALACION - PARA FALSO CIELO
INSTALACION SUPERBOARD - PARA REVESTIMIENTO DE FACHADA
INSTALACION SUPERBOARD - PARA REVESTIMIENTO
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4.1 TABIQUERIA CURVA

Para realizar tabiques y cielos rasos curvos, se deben
curvar los rieles y las placas.
Para esto, se practican cortes en el riel En el caso de
tabiques con estructura cada 5 cm ó 10 cm.
Siguiendo la curva del riel o esquinero, se colocan
los parantes cada 15 ó 20 cm.
La placa de 6 mm permite radios hasta de 600 mm.
Con la placa de 8 mm se logran radios hasta de 800
mm. Los espesores mayores ofrecen una posibilidad
limitada de curvatura.
 C A P I T U L O 4 . - C O M P L E M E N TA R I O

4.1 TABIQUERIA CURVA

Como regla general, la placa se humedece y se coloca
sobre el bastidor. Para el caso de las placas de Superboard
se satura Una vez saturadas se curva, sobre la estructura
previamente armada o sobre el molde de madera,
fijándolas con unos pocos tornillos, siempre haciéndolos del
centro de la placa hacia fuera. Colocar un tornillo en cada
esquina y unos cuantos repartidos uniformemente sobre la
estructura. Para este paso no es necesario avellanar las
placas, por ser una fijación temporal mientras la placa
adquiere la forma final.
Cuando la placa se haya secado completamente,
recuperará su resistencia original, manteniendo la forma
impuesta, lo cual le permitirá fijarla como es debido de
acuerdo a lo recomendado por el fabricante. las placas
con agua, dejándolas reposar por un espacio de 12 horas
sumergidas en un tanque o piscina. Los espesores
recomendados para ésta operación son 6, 8 y 10 mm.
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4.1 TABIQUERIA CURVA

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4.2 INSTALACIONES
Si la tabiquería aloja tuberías de
instalaciones, éstas deben preverse y
colocarse antes del emplacado.
En el caso de tabiques con estructura
metálica, la tubería corre a través de
los orificios estampados en el alma
de los parantes. Luego se fijan las
placas y con un serrucho de Drywall
se realizan los orificios para las
conexiones.
Para facilitar la tarea, debemos
cuidar que los orificios de los parantes
queden alineados a la misma altura.
Los anclajes deben ser firmes, a fin de
impedir el movimiento de la tubería.
Deben preverse refuerzos para
apoyar a colgar los distintos
artefactos.
Las cajas de luz en cielos rasos y/o
tabiques se sujetan a la estructura. Se
recomienda disponer un refuerzo
elaborado con un canal del tipo
correspondiente a los parantes
utilizados.
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4.2 INSTALACIONES
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4.2 INSTALACIONES
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4.2 INSTALACIONES
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4.2 INSTALACIONES
C A P I T U L O 4 . - C O M P L E M E N TA R I O

4.3 AISLACIONES
Para mejorar la aislación
térmica o acústica de un
local determinado se puede
utilizar materiales como
poliestireno expandido, lana
de vidrio, etc. El poliestireno
expandido o la lana de vidrio
se colocan entre los parantes
y se sostienen por rigidez
propia. No alteran el espesor
total del tabique.
Cuando las diferencias de
temperatura entre un
ambiente y otro son
importantes, se debe colocar
una barrera de vapor. Se
coloca papel “kraft”
parafinado, film de polietileno
o similar del lado mas caliente
de la pared.
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4.3 AISLACIONES
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4.4 CARPINTERIA
La carpintería debe colocarse antes
del emplacado. Se recomienda el uso
de marcos de madera “cajón”, 2 cm
más anchos que el tabique.
Se puede colocar también marcos
metálicos especiales para tabiques.
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4.5 ACABADOS SUPERFICIALES

a. Pintado
Se realiza de acuerdo a los métodos y normas
tradicionales, siendo las superficies resultantes
aptas para recibir cualquier tipo de pintura. Se
recomienda la aplicación de una primera mano
de sellador o imprimante antes de aplicar la
pintura.
Si se emplea pinturas tipo epoxica, esmalte o
similares, y/o se prevé una iluminación rasante,
se recomienda realizar una capa de
empastado total. Este masillado no será
necesario si empleamos pintura látex.
b. Empapelado
Se procede igual que sobre superficies
tradicionales.
c. Enchape Cerámico
El pegamento del cerámico se aplica con una
llana dentada directamente sobre la placa. El
enchape se realiza en la forma habitual.
d. Laminados
En los casos de laminados fenólicos
melamínicos, o de fibra de madera, se procede
de acuerdo a las normas establecidas por lkos
fabricantes de dichos productos, utilizando los
adhesivos recomendados para cada caso.
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4.5 ACABADOS SUPERFICIALES

C A P I T U L O 4 . - C O M P L E M E N TA R I O

4.6 SOPORTE DE CARGAS

- Pequeños pesos
Para cuadros comunes en general, se usan lo
soportes para cuadros, siendo aptos los de 1
clavo hasta 9 kg y 3 clavos hasta 12 kg.
- Cargas medianas
Para cargar hasta 18 kg como repisas,
botiquines de baño, perchas comunes, etc., se
usan tarugos de expansión, agujereando la
placa de dry wall, introduciendo lego el
tarugo y ajustando el tornillo expansor.
También sirven a los mismos fines, los soportes
tipo ancla o tarugos plásticos.
- Cargas pesadas
Para cargas pesadas como bibliotecas,
alacenas, mesas de ménsula, etc., se
realizarán refuerzos con madera en la
estructura antes de emplacar.
- Cargas en cielos rasos
Las arañas deben colgarse de los soportes que
traen las cajas de luz (centros). No obstante,
pequeños colgantes de 1 a 2 kg pueden
soportarse utilizando tarugos de expansión o
anclas.
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4.7 REPARACIÓN DE PLACAS GYPLAC

- Daño superficial en la lámina de fibra de la placa.
Levantar los restos de cartón que se separa y pulir las irregularidades. Acabar con
masilla.

- Daño local del yeso.

-Orificios pequeños: se rellenan con yeso y luego que éste se seque, se termina con
masilla.

-Daños mayores: se rectifican los bordes con un serrucho Drywall o cuchilla. Luego se
atornilla en el lado interior del hueco, la structura que servirá de sostén al nuevo trozo de
placa GYPLAC.

Por último se recorta un trozo de placa a la medida del hueco. Esta se aplica en forma
similar a la colocación de una tapa, atornillada a la estructura de sostén mencionada.
Las juntas se masillan.
Para realizar reparaciones en un tabique con instalación sanitaria, se corta la placa en la
zona de de trabajo. Una vez reparada la grifería, se obtura la parte removida con el
criterio descrito anteriormente
CAPITULO 5: VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS

El sistema drywall tiene muchas ventajas, Resistente al fuego, resistente a los

sismos, la construcción es en menor tiempo, no se necesita mucho personal, el
acabado es fino, puede ser desarmable rápidamente, y ser usado nuevamente,
cuesta menos que cualquier material clásico.

 BAJO PESO
• El peso por m2 de una pared construida con
el S. C. S. DRYWALL equivale hasta un
décimo de lo que representa una
alternativa tradicional.
 RÁPIDA INSTALACIÓN
• Montaje sencillo, sólo requiere
herramientas de fácil manejo.
• El tiempo de instalación puedes ser hasta la
cuarta parte del requerido para una pared
de albañilería.

 COSTOS BAJOS.
• Este sistema reduce los plazos de ejecución,
requiere de menos cantidad de mano de
obra y materiales y minimiza el desperdicio

 CONFORT Y AHORRO DE ENERGÍA

• Brinda gran capacidad de aislación termo
acústica, por el concepto de “muros
huecos” y la cámara de aire que se forma.
Gracias a esto, el nivel de aislamiento es
casi ilimitado.
 VERSATILIDAD EN EL DISEÑO.(paredes
curvas)

• Con este sistema se puede realizar formas

curvas, con pasos sencillos de realizar.
Como cortar los rieles cada 5cm para poder
manipularlo y dar la forma que deseemos.

 FACILIDAD DE EJECUCIÓN Y REPARACIÓN DE

INSTALACIONES:
• Los conductos de agua, gas, electricidad,
teléfono, informática, etc. se pasan por
aberturas existentes en el alma de los
perfiles, sin necesidad de picar paredes.
• La reparación de las mismas es muy sencilla,
debido a la fácil detección y acceso a la
pérdida.
 DESVENTAJAS

 Solo puede alcanzar todas sus ventajas en

manos expertas, no puede ser instalado por
principiantes.

 El ahorro económico solo se da en su a gran

escala.

 No resiste golpes directos.

 En el caso de las paredes termo-acústicas, si

la renovación de la lana de vidrio, no es
cada 2 años, puede producir cáncer.

 El reciclaje solo rescata el 60% del material.

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Vivienda de dos niveles
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Centros Educativos
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Edificios - fachadas