OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA

• CONFERENCIA No. 1

• Descripción General

Asesoría Cubana para la Colaboración

con la República Bolivariana de
Venezuela.
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA

 Introducción
 Después de cortada la caña en los campos, esta es:
1. Transportada
2. Pesada
3. Muestreada
4. Descargada
5. Pasada por los equipos de preparación
6. Trasladada hasta los equipos de extracción de jugo
7. Separado el bagazo para las calderas de vapor
8. Tamizado y separado el jugo que será procesado en la
fábrica para convertirlo en azúcar
 Corte y tiro de Caña Pesado de la Caña Muestreado de la caña

Posición para descarga Izaje para descarga Descarga de la caña

de la caña de la caña
  Juego de cuchillas

 Conductor de caña

 Desfibradora  Tren de Molinos

La caña después de preparada es sometida a 4 Procesos
para ser convertido en azúcar Crudo:
1. Extracción
2. Purificación
3. Evaporación
4. Cristalización
Se pueden representar en el esquema siguiente:
Analicemos el primer proceso (Extracción):

De este esquema se deduce que:

Caña + Agua = Jugo Mezclado + Bagazo
Esta es la formula que describe el proceso de extracción
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 El jugo extraído es enviado para procesarlo y
convertirlo en azúcar y el bagazo a las calderas de
vapor para utilizarlo como combustible.
 Por tanto:
 La Función de la Planta Moledora es:
1. Extraer la mayor cantidad de jugo que tiene la caña.
2. Entregar el bagazo para combustible de las calderas.

 La Planta Moledora está compuesta por dos áreas

fundamentales:
1. Área de Recepción y Preparación (PATIO DE CAÑA)
2. Área de Molinos
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Área de Recepción y preparación
Esta compuesta fundamentalmente por:
1. Grúa hilo
MESA
ELECTROIMÃ
ALIMENTADORA 2. Mesa Alimentadora
CUCHILLA Y DESFIBRADOR
3. Transportador Metálico
4. Cuchilla Picadora
5. Desfibradora
TRANSPORTADOR
GOMA 6. Transportador de Goma
TRANSPORTADOR 7. Electroimán
METÁLICO
CAÑA

Su Función consiste en:

 Recibir y transportar la caña para su
preparación.
 Preparar y entregar la caña para la
HILO
molienda.
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Área de Molinos:
Está Compuesta fundamentalmente
por:
1. Tolvas Donelly TOLVA DONELLY
TRANSPORTADOR DE BAGAZO

2. Molinos (con sus equipos

motrices)
3. Conductores Intermedios
4. Colador de jugo
SISTEMA DE IMBIBICÍON
5. Bombas de jugo

Su función consiste en: JUGO

PRIMARIO
 Moler y extraer el jugo que tiene JUGO SECUNDARIO

la caña. COLADOR
 Entregar el bagazo para
combustible a las calderas.
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Unidas ambas áreas tendríamos

TANQUE PULMÓN
TAMIZ ROTATIVO
(JUGO SECUNDARIO)

MESA
ELECTROIMÃ
ALIMENTADORA
CHUTE DONELLY
CUCHILLA Y DESFIBRADOR TRANSPORTADOR DE BAGAZO

TRANSPORTADOR
GOMA

TRANSPORTADOR SISTEMA DE IMBIBICÍON

METÁLICO
CAÑA

JUGO JUGO SECUNDARIO

PRIMARIO
GAMELÓN

HILO tolva
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA

La Caña como Materia Prima para la fabricación de

azúcar:

Para la fabricación de azúcar crudo se toma el tallo

sano de la caña de azúcar, libre de materias
extrañas y tierra.
La materia prima ha de satisfacer un conjunto de
requisitos mínimos de calidad para que la
industria, al procesarla adecuadamente, sea capaz
de desarrollar una producción eficiente y de
calidad estable.
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Composición aproximada de la caña de azúcar:

 Agua 70%
 Fibra 13 a 15%
 Sacarosa 14.5
 Azúcares invertidos 1.0
 Ceniza 0.4
 Grasa y cera 0.2
 Gomas (Pectinas) 0.2
 Cuerpos nitrogenados 0.3
 Ácidos orgánicos 0.4
TOTAL 100%
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Interpretación de los términos usados en la industria

azucarera.

1. Sólidos. Es el residuo después de la desecación, consiste en

azúcares y no azúcares.
Sólidos aparentes: Son la cantidad sólidos en una solución
indicada en %, se determinan con el aerómetro BRIX y
se expresan en ºBx

2. Los azúcares consisten de:

a) Sacarosa (C12H22O11 disacárido). Su contenido se determina
por el método de la Polarización (Pol) que es la cantidad de
sacarosa en una solución, indicada en % de peso de esa
solución.
b) Azúcares reductores o invertidos C6H12O6 (Monosacáridos)
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA
Interpretación de los términos usados en la industria azucarera
(continuación)

Durante el crecimiento de la caña, el gas carbónico (CO2) con la influencia

de la energía solar, produce en las hojas de la caña los monosacáridos,
dos moléculas que se unen y producen el disacárido sacarosa.

Los azúcares invertidos se producen también durante la descomposición

de la sacarosa en medio ácido ¡Por eso en la industria azucarera no
se puede admitir una reacción ácida!, porque ello trae como
consecuencia la descomposición de la sacarosa.

Para medir cuán ácido es una solución se usa la unidad pH:

pH=1-6.9 medio ácido
pH=7 medio neutro
pH=7.1-14 medio básico
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Interpretación de los términos usados en la industria azucarera
(continuación)

1. Si de los sólidos se separan los azúcares, quedan lo no azúcares:

Bx-Pol= No azúcares

2. Pureza : Es la cantidad de sacarosa en 100 partes de los sólidos

aparentes:

Pureza=Pol/Bx x 100 (%)

así por ejemplo: Si nos informaran que el jugo extraído por el

Molino No.1 tiene:
. 14.2 % Pol
. 16.5 % Brix

La Pureza sería:
Pureza=14.2/16.5 x 100=85%
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA
Interpretación de los términos usados en la industria azucarera
(continuación)
3- Rendimiento azucarero:
El rendimiento azucarero se define como:
Rendimiento= Tm azúcar producida/Tm caña molida x 100
Ej: Azúcar producida= 700 Tm
Caña Molida= 7000 Tm
Rendimiento= 700/7000 x 100
= 10 %
4- Recobrado en azúcar:

En el proceso azucarero inevitablemente ocurren pérdidas en los

diferentes procesos: en bagazo, en cachaza, en mieles, otras, las que se
pueden cuantificar a partir de los análisis del laboratorio, de manera
que:
Recobrado=100-pérdidas

Estas pérdidas pueden oscilar entre 12 y 15%

 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA
 GENERALIDADES
 La correcta operación de la Planta Moledora en su conjunto es decisiva
para lograr una buena eficiencia general del central.

 Una operación deficiente induce situaciones difíciles en otras áreas: Si

un tándem no logra humedades en el bagazo de 50 % o inferiores se
afectará directamente la Generación de Vapor; si no se tiene un control
estricto de la imbibición con el caudal y temperatura adecuada, se
afecta la Extracción de sacarosa y la capacidad de Evaporación.

 No se puede considerar la Planta Moledora aisladamente, ya que la

misma forma parte integral de la Fábrica, y hay que tener presente que
un Central azucarero es una planta de flujo continuo, donde cualquier
alteración en la operación repercute en todo el proceso.
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA
 GENERALIDADES (continuación)
 Existen una serie de premisas para la explotación y reparación del área;
es bueno recordar algunos aspectos importantes que se deben tener
siempre en cuenta, a saber:

1- Todo supervisor de área , mecánico u operador de un equipo o

sistema debe conocer perfectamente como funciona el sistema o
equipo bajo su responsabilidad . En los casos en que el operador sea a
la vez el mecánico que lo repara, debe dominar perfectamente el equipo o
sistema, debiendo ser capaz de diagnosticar los problemas y
solucionarlos.

2- En todas las áreas deben estar perfectamente delimitados los

niveles de responsabilidades y decisión; cada ocupante de un
puesto de trabajo debe conocer exactamente cuáles son sus
obligaciones, como ejecutarlas y lo que debe hacer en caso de presentarse
una situación anormal.
GENERALIDADES (continuación)

3- En el Tandem el operador de Molida es el responsable directo de la

operación en zafra. Debe conocer el funcionamiento de todos los
equipos que la componen , la operación correcta y las medidas a
tomar en cada caso . Ejecuta y controla el plan de molida del turno.

4- Son muchos y diversos los aspectos que influyen en la eficiente operación

de la Planta Moledora, y ninguno puede ser desatendido.

5- El Tándem es un equipo pesado, generalmente bien dimensionado y de

alto rendimiento, pero si se descuida su operación y mantenimiento, no se
obtienen los resultados para los que fue diseñado.