ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO A PARTIR DEL

SECADO POR ASPERSIÓN Y EL POSTERIOR TRATAMIENTO

PARALOS RESIDUOS CONTAMINANTES DEL PROCESO.
D a n i e l E c h eve r r y R í o s
S a n dra Re s tre po M a n o tas
D a n y Gi r a l do M u ñ o z
S a r a Is a be l Va l e nci a Go n z á l ez
ÍNDICE
1. Introducción
2. Secado por aspersión de la leche en polvo.
3. Descripción general del proceso.
4. Materias primas.
5. Tipos de atomización.
6. Ventajas e inconvenientes del secado por aspersión.
7. Equipo.
8. Intervención modelamiento matemático.
9. Planteamiento del problema.
10. Conclusiones.
INTRODUCCIÓN.
• El proceso de secado por aspersión o también
llamado por atomización, rocío o spray drying en
inglés, es una operación básica que consiste en la
transformación de una suspensión o disolución en un
material seco articulado mediante la atomización
del primero en un medio caliente y seco.
• El aire caliente • Todos los alimentos,
introducido cualquiera que sea el
alcanza una método o que hayan sido
temperatura que sometidos en la industria
oscila entre 100 y contienen agua en mayor o
200 ºC. menor proporción
 INTRODUCCIÓN.

• Densidad de la suspensión.
Las características del • Contenido en sólidos.
polvo atomizado y las • Viscosidad.
variables que influyen • Tensión superficial.
son • Temperatura de la suspensión.
• Distribución de tamaños de partículas.

• Temperatura.
• Caudal.
Del equipo de secado, las • Humedad relativa del aire de secado.
variables a controlar son • Presión de inyección
• Diámetro de salida del inyector.
SECADO POR ASPERSIÓN DE LA LECHE EN
POLVO.
• LECHE EN POLVO
Producto que se obtiene por eliminación de
agua de constitución de la leche entera,
parcialmente descremada o descremada
previamente higienizada.

Estudiar el proceso de secado por aspersión uno de los

métodos de conservación de las sustancias que son
deshidratadas, proporcionándole una mejor manipulación,
reducción de volumen y larga vida útil.
 DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO.
ETAPA 1. Se lleva a cabo una pasteurización y una separación
de nata y leche desnatada a través de un separador
centrífugo.

ETAPA 2.Precalentar la leche a temperaturas entre 75 y 120

ºC.

ETAPA 3. La leche pasa luego al evaporador y se concentra

de 3 a 7 efectos , donde en cada efecto se produce el vacío
a una temperatura alrededor de 72 ºC.

ETAPA 4. Previo al secado final, la leche resultante pasa a

través de un homogeneizador.

ETAPA 5. El siguiente paso de proceso es la atomización

(spray drying).
MATERIAS PRIMAS.
LA LECHE
Es el líquido segregado por las glándulas
mamarias de los mamíferos. Es el alimento
exclusivo del animal recién nacido que
contiene todos los nutrientes necesarios
para su desarrollo. Desde el punto de
vista nutritivo es considerada un alimento
básico en la dieta de los seres humanos,
puesto que es el producto más próximo al
concepto de “alimento completo” en el
sentido fisiológico del término.
TIPOS DE ATOMIZACIÓN.

ROTATORIA BOQUILLA A BOQUILLAS

O PRESIÓN DE DOS
CENTRÍFUGA FLUIDOS
 VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL SECADO
POR ASPERSIÓN.
VENTAJAS INCONVENIENTES
Alto rendimiento, debido a la alta velocidad del proceso.
Se obtienen bajas densidades del polvo.
La evaporación del agua contenida refrigera la partícula
A veces no puede alcanzarse la densidad de polvo
permitiendo usar varias temperaturas de aire de secado
adecuada sin un tratamiento de molienda posterior
sin afectar las cualidades del producto
El proceso puede ser constantemente continuo y es En general, los secadores son relativamente poco
controlado flexibles
Homogeneidad de producción Alta inversión inicial
Fácil automatización Aumento de costes por recolección de productos
Puede trabajarse en continuo las 24 horas del Mayor higroscopicidad (puede entrañar dificultad de
día. uso)
Se eliminan muchas operaciones intermedias, como las de
filtración, precipitación, cristalización y clasificación del
tamaño de las partículas.
–––

El tamaño de la partícula se puede variar, modificando las

–––
condiciones de operación
EQUIPO
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.
El éxito de los productos lácteos y la obtención de nuevos
derivados ha aumentado la producción de lactosuero, el cual se
incrementa año con año, dichos residuos poseen una gran
proporción de ingredientes de la leche como la lactosa, proteínas
solubles, lípidos y sales minerales, sin embargo, a pesar de sus
propiedades nutricionales, gran parte de este se descarta,
desencadenando una serie de problemas ambientales.
INTERVENCIÓN
MODELAMIENTO
MATEMATICO.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

2. Ahora en el proceso de obtención de la leche en polvo producto

de interés no es ajeno al aumento de la problemática, ya que
para su transformación los desechos del lactosuero siguen
estando presentes, solo una poca cantidad de este lactosuero es
tratado y transformado, este puede obtenerse tanto en forma
líquida en polvo y como lactosa en subproducto y una poca
cantidad en proteínas del lactosuero, el ideal es poder encontrar
una alternativa que disminuya progresivamente el daño
ambiental.
Conclusiones
• El proceso de secado por atomización es utilizado ampliamente en diferentes sectores
industriales para obtener materiales granulados con unas propiedades determinadas, a
partir del secado de suspensiones. Cada aplicación posterior del polvo atomizado
requiere de una morfología y una microestructura adecuadas para cada uso. Todos los
estudios llevados a cabo han tenido por objetivo identificar qué condiciones del proceso
dan lugar a gránulos esféricos o irregulares, huecos y con elevada porosidad o densos,
y con buenas prestaciones mecánicas.
• En los secaderos por atomización existen variaciones de temperatura y de tamaños de
gota dentro del chorro de material atomizado, lo que dificulta el análisis de los
resultados. Por ello, se opta por el estudio de secado de gotas individuales, que
permite llevar a cabo el proceso bajo condiciones más controladas.
• Representa un reto para industria alimentaria trabajar a mayor escala con cada uno de
los residuos que se generan en el proceso de obtención de leche en polvo para evitar o
disminuir la carga contaminante y generar una industria completamente sostenible que
sea responsable y amigable con el mediante ambiente.
REFERENCIAS
• Erik German Yanza Hurtado; DISEÑO DE UN SECADOR POR ATOMIZACIÓN A NIVEL PILOTO PARA JUGO
CONCENTRADO DE TOMATE DE ÁRBOL; Universidad Nacional De Colombia Sede Manizales; Trabajo de
grado para optar al título de Ingeniero Químico 2003
• Eva Guardiola Rodríguez; “ELABORACIÓN DE BASES LACTEAS EN POLVO MEDIANTE SECADO POR
ATOMIZACIÓN PARA FABRICACION DE CHOCOLATES”; Universidad de Oviedo, Master universitario en
biotecnología alimentaria; España, 2105.
• FAO; COMPOSICIÓN DE LA LECHE; 2018.
• Fedegan; UTILIZACIÓN ACTUAL DEL LACTOSUERO EN COLOMBIA; 2013
• J. Aranceta: Leche, Lácteos y Salud; 2004
• Jorge Luis Kure Oliveras, Andrea Belén Yugcha Corrales, Ingenieros De Alimentos; TESIS DE GRADO:
“ESTUDIO DEL PROCESO DE SECADO DEL LÁTEX DE PAPAYA (CARICA PAPAYA L.) DESHIDRATADO POR
ASPERSIÓN”; Escuela Superior Politécnica Del Litoral Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la
Producción; Ecuador Guayaquil año: 2012
• Lopez Hernandez, Orestes Darío; “MICROENCAPSULACIÓN DE SUSTANCIAS OLEOSAS MEDIANTE
SECADO POR ASPERSIÓN”. Rev cubana Farm [online]. 2010, vol.44, n.3, pp. 381-389. ISSN 1561-2988.
• Martga Angelica Calva Ramirez; “COMPARACION DE EFICIENCIA ENERGETICA ENTRE SISTEMAS DE
SECADO HORIZONTAL Y VERTICAL”; Instituto Politécnico Nacional, Escuela superior de ingenieria mecánica
y eléctrica; Mexico,D.F Abril,2007.
REFERENCIAS.

• NTC 1036/2015, Productos lácteos, leche en polvo.

• Potter, N.N., Hotchkiss, J.H. (1998). FOOD SCIENCE.Edit. Aspen, USA.
• Rosa Mondragón1, J. Enrique Julia, Antonio Barba, Juan Carlos Jarque; “BOLETIN DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA
DE ARTICULO DE REVISIÓN CERÁMICA Y VIDRIO EL PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACIÓN: FORMACIÓN
DE GRÁNULOS Y CINÉTICA DE SECADO DE GOTAS”; Departamento de Ingeniería Mecánica y Construcción,
Departamento de Ingeniería Química e Instituto Universitario de Tecnología Cerámica. Universitat Jaume I.
Campus de Riu Sec. 12071 Castellón de la Plana. España
• Sandra Patricia Guzmán-Gil; José Jaime Castaño-Castrillón; SECADO POR ATOMIZACIÓN DEL JUGO DE LA
CAÑA DE AZÚCAR; consultado 26/03/18 disponible:
https://www.cenicafe.org/es/publications/arc053(04)327-333.pdf
• Shayantharan Sivarajalingam; Modelling and Control of a Spray Drying Process; Master’s Thesis, November
2009
• Erik German Yanza Hurtado “DISEÑO DE UN SECADOR POR ATOMIZACIÓN A NIVEL PILOTO PARA JUGO
CONCENTRADO DE TOMATE DE ARBOL” Universidad Nacional De Colombia; 2003.
¡MUCHAS
GRACIAS!