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Debe definirse cuáles son en cada caso los estados límites aceptables de la
respuesta estructural. Estos dependen del tipo de construcción y de su destino ,
definidos en la norma de diseño de concreto.e construcción y de su destino ,
definidos en la norma de diseño de concreto
ESTADO LÍMITE DE UNA ESTRUCTURA
U= 0.9 CM ±CS
LOS FACTORES DE CARGA (RESISTENCIA REQUERIDA)
Y SU COMPORTAMIENTO
0.45f´c
Etapa Etapa
elástica inelástica Etapa Etapa
elástica inelástica
PARA UNA VIGA SIMPLEMENTE APOYADA
Eje neutro
=Ycg
EJE NEUTRO PARA LA SECCIÓN 1
Eje neutro
Eje neutro =Ycg
ESFUERZOS PARA LA SECCIÓN 1
COMPRESIÓN
TRACCIÓN
5. DISEÑO POR EL MÉTODO DE LA
RESISTENCIA EN LOS ELEMENTOS
SOMETIDOS A FLEXIÓN
ANALISIS Y DISEÑO DE SECCIONES EN FLEXION
ECUACIÓN BÁSICA
C < Cb
FALLA FRAGIL
C > Cb
FALLA BALANCEADA
C = Cb
FALLA A TRACCIÓN
Si el contenido de acero de la sección es bajo, el acero alcanza la
resistencia fy de cedencia antes que el concreto alcance su capacidad
máxima. La fuerza del acero Asfy permanece entonces constantes a
mayores cargas. Una ligera carga adicional ocasiona una elongación
plástica grande del acero a través de las grietas de flexión, lo que
produce un agrietamiento ancho y un aumento grande el la deformación
en la fibra extrema a compresión del concreto. Debido a este aumento
en la deformación, la distribución del esfuerzo de compresión en el
concreto deja de ser lineal, lo que produce un aumento en el esfuerzo
medio del bloque de esfuerzos de compresión, y una reducción en la
profundidad del eje neutro puesto que se debe mantener el equilibrio de
las fuerzas internas. La reducción de la profundidad del eje neutro
provoca un ligero aumento en el brazo de palanca y por tanto en el
momento de resistencia.
La resistencia a flexión de la sección (momento máximo de resistencia)
se alcanza cuando la deformación en la fibra extrema a compresión del
concreto es aproximadamente 0.0033.
FALLA A LA COMPRESIÓN
Si el contenido de acero de la sección es grande, el concreto puede
alcanzar su capacidad máxima antes de que ceda el acero. En tal caso
aumenta considerablemente la profundidad del eje neutro, lo que
provoca un aumento en la fuerza de compresión. Esto se compensa
ligeramente por una reducción en el brazo de palanca. Nuevamente
se alcanza la resistencia a flexión de lacuando la deformación en la
fibra a compresión extrema del concreto es aproximadamente
0.0033. Entonces la sección falla repentinamente en forma fragil.
Puede haber poca advertencia visible de la falla, debido a que los
anchos de las grietas de flexión en la zona de tensión del concreto en
la sección de falla son pequeñas, debido al bajo esfuerzo del acero.
Para una falla a compresión fs <fy ya que el acero permanece
dentro del rango elástico.
DISEÑO DE SECCIONES SIMPLEMENTE REFORZADAS
Esfuerzos en una
Sección
rectangular
DISEÑO A FLEXION – ANALISIS DE UNA SECCION
RECTANGULAR CON COMPORTAMIENTO DUCTIL
ΦMN ≥ MU
Φ = 0.9
Para f’c entre 17 y 28 Mpa, el factor β1 se debe tomar como 0.85. Para
f’c mayor o igual a 56 Mpa, β1 se debe tomar como 0.65. Para f’c entre
28 y 56 Mpa se debe interpolar linealmente entre 0.85 y 0.65.
(10.2.7.3)
Por tanto la condición balanceada, al conocerse la deformación máxima
en el concreto y en el acero (0.003 y 0.0021), permite definir por simple
geometría la profundidad del eje neutro, determinándose un única
cuantía de acero que produce tal condición.
A la cuantía mencionada anteriormente se le denomina balanceada, y
con el objeto de prevenir una falla del tipo frágil las Normas siempre
especifican cuantías máximas menores a la condición balanceada.
Cuantías balanceadas en secciones rectangulares
Fy= 4,200 kg/cm2 d= peralte efectivo
Es= 2’000,000.00 kg/cm2
jd=brazo interno de palanca en la falla balanceada
jd= d-aval/2
εcu = 0.003 cm/cm
εy= 0.0021 cm/cm
TABLA
F’c Beta 1 Cuantía 0.75ρb 0.50ρb cbal/d abal/d 0.75abal/ jd
Kg/cm2 balan. d
ρmax= 0.75 ρb ;
Asmax=0.75 Asb
Asmin= 0.7√f’c(bd)/ fy
RESUMEN DE FORMULAS BASICAS
ɸMn = Mu = ɸAsfy(d-a/2)--------------(2)
ɸMn = Mu = ɸ(.85f´cba(d-a/2))-------(3)
Mu/bd² = ɸf´cƜ(1-0.59Ɯ)
Mu/bd² = Ku = ɸf´cƜ(1-0.59Ɯ)
Mu = ku bd²
Ku = Mu/bd²
Ejemplo
Viga de 30x60 cm Momento último actuante= 30 tonmt
Concreto f’c= 210 kg/cm2 Acero fy= 4200 kg/cm2
b=30 cm d= 60 – 6 = 54 c m
bd = 30x54= 1,620
bd²=87,480
a = As fy/.85 f´cb=(15.3x4200)/(0.85x350x30)=7.2 cm
Mn = Asfy(d-a/2)=15.3x4200x(44-7.2/2)=2596104 kg-cm=25961kg-m
Mu<=ɸMn=0.9x25961=25960 kg-m
Determinar el refuerzo requerido por la viga mostrada en: a) central del
tramo AB; b) la sección central del tramo BC; c) la sección del apoyo está
sometida a una carga permanente de 2600 kg/m (no incluye peso
propio) y a una sobrecarga de 1750kg/m. Usar f’c= 280 kg/cm2 y fy=
4200 kg/cm2
VIGA MANDIL
V1
V2
V3
10,50
3,90 8,90
V1
V2
V3
10,50
3,90 8,90
2. PREDIMENSIONAMIENTO
PREDIMENSIONANDO LOSA ALIGERADA
e = lc/25 = 4/25 = 0.16 ; e =0.17m
4e=0.68
Carga Ultima:
Cu = Wu = 1.4CM + 1.7CV
Cu = 1.4*936.4 + 1.7*343 = 1 894 kg/m
METRADO DE CARGA PUNTUAL POR ACCIÓN DE LA
VIGA MANDIL
VV ,30
5,25
VM
V1
V2
V3
10,50
1,80
VV ,30
3,90 8,90
METRADO DE CARGA PUNTUAL
POR ACCIÓN DE LA VIGA MANDIL
Carga Muerta
Peso propio: 2400 kg/m3 * 0.3m * 0.9m *5.25m = 3402.0 kg
Peso aligerado: 280 kg/m2 *1.80m*5.25m = 2646.0 kg
Piso terminado: 100 kg/m2 * (1.8+0.3)m*5.25m = 1102.5 kg
CM = 7150.5 kg
Carga Viva:
s/c = 350 kg/m2 *(1.8+0.3)*5.25m = 3858.75 kg
CV = 3858.75 kg
VV ,30
Pu = 1.4CM + 1.7CV
VM
Pu = 1.4*7150.5 + 1.7*3858.75
V1
V2
V3
10,50
1,80
Pu = 16 570 kg
3,60 ,30 4,00 ,30 4,00 ,30
VV ,30
3,90 8,90
4. IDEALIZACIÓN DEL SISTEMA
Mu =79 026.87kg.m
6. DISEÑO DE LA VIGA
Mu = 79 026.87 kg.m
Diseñando para dos capas , d = 0.90-0.09
d = 0.81m
b = 0.30m
f’c = 210 kg/cm2
As colocado : 6Ф1’’
As colocado= 30.6 cm2
MOMENTO RESISTENTE
Mn As * fy(d a / 2)
Mr Mn
As f y
a '
0.85 f b c
CORTE DE FIERRO
VOY A CORTAR LOS 2 FIERROS DE LA SEGUNDA CAPA.
X1=0.85
PUNTO DE CORTE CUANDO CORTO 2Ø1”
TRABAJAN 4Ø1”
D o 12db
X= 1.70
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO CORTO LOS
SIGUIENTES 2Ø1” TRABAJAN 2Ø1”
X2= 2.2
PARA 2Ø1” CORTE DE FIERRO
D o 12db
X=3.05
EJEMPLO DE DISEÑO A LA FLEXION Y CORTE DE
ACERO
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO CORTO
2Ø3/4” TRABAJAN 4Ø3/4”
Mr=23422.10
X=0.40
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO CORTO
2Ø3/4” TRABAJAN 4Ø3/4”
d o 12DB
X=1.00
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO CORTO LOS
SIGUIENTES 2Ø3/4” TRABAJAN 2Ø3/4”
Mr=12189.29
X=0.80
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO CORTO LOS
SIGUIENTES 2Ø3/4” TRABAJAN 2Ø3/4”
d o 12DB
X=1.40
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO 2Ø5/8”
TRABAJAN 2Ø5/8”
Mr=8683.62
X=2.1
PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO 2Ø5/8”
TRABAJAN 2Ø5/8”
d o 12DB
X=1.5