PROYECTOS Y SERVICIOS DE INGENIERIA G5

DIVISION CAPACITACION

PROYECTOS - CAPACITACION - PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - INSTALACIONES - MINAS

PROYECTOS Y SERVICIOS DE INGENIERIA G5

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA Y CORTE INDUSTRIAL

NOM –027 STPS

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

I.- MANDATORIOS DE LA NOM – 027 STPS

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 I.- MANDATORIOS DE LA NOM -027 STPS

5.0 OBLIGACIONES DEL PATRON:

5.2 Contar con un análisis de riesgo potencial de sus instalaciones, de acuerdo a las actividades de
soldadura y corte a las cuales son expuestos los trabajadores en el centro del trabajo.

5.6 Capacitar y adiestrar por lo menos una vez al año a los trabajadores que desarrollen actividades
de soldadura y corte, así como revisar sus procedimientos de seguridad al realizar los trabajos.

5.7 Establecer controles específicos para las actividades de soldadura y corte que se realicen en
alturas, espacios confinados, lugares donde existan polvos, sustancias inflamables, etc.

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 I.- MANDATORIOS DE LA NOM -027 STPS

6.0 OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR:

6.1 Participar en las capacitaciones proporcionadas por el patrón.

6.2 Realizar las actividades de acuerdo a procedimientos establecidos por el departamento de

Seguridad e Higiene de la empresa.

6.4 Realizar las actividades de soldadura y corte solamente si se cuenta con la capacitación
requerida y en dado caso con la autorización correspondiente del supervisor de trabajo.

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II.- PRINCIPOS DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

ARCO ELECTRICO:
• La soldadura mediante arco eléctrico se realiza mediante el fenómeno de Corto Circuito controlado, dicho
corto circuito se produce al unir un Polo Positivo con un Polo Negativo y esto produce el corto circuito el
cual es estabilizado mediante un Gas, la intensidad de Calor que se requiere va proporcional con la
cantidad de amperaje que aplique.

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 II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

QUE SIGNIFICA SOLDAR:

Soldar es el proceso de unir una o dos piezas entre si, con el fin de conformar una pieza requerida, dicha
unión puede darse mediante dos tipos:

• Mediante fusión, calentar piezas entre si para ser unidas.

• Mediante la aplicación de un material de aporte (Soldadura) la cual tiene que tener las mismas
características para unir satisfactoriamente las piezas.

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

TIPOS DE SOLDADURA EXISTENTES:

• SOLDADURA MEDIANTE OXIACETILENO ( Brazing y Soldering)

• SOLDADURA MEDIANTE ARCO ELECTRICO (Procesos Arco de Soldadura)

Oxiacetilénico Arco de Soldadura

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 II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

SOLDADURAS MEDIANTE OXIACETILENO:

• BRAZING: Proceso el cual se aplica mediante Oxigeno y Acetileno y se realiza a partir de los 450° C en adelante

• SOLDERING: Proceso el cual se aplica mediante Gas LP y se realiza por debajo de los 450° C

Soldadura Brazing Soldadura Soldering

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 II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA

SOLDADURAS MEDIANTE ARCO ELECTRICO:

• A diferencia de las soldaduras de oxiacetiléno, en donde la energía calorífica es dada por la mezcla de oxigeno y
acetileno, en las soldaduras mediante arco eléctrico la intensidad de temperatura para unir los materiales es
mediante le generación de un Arco Eléctrico (Corto Circuito).

 SMAW ( Selding Metal Arc Welding)
 GMAW ( Gas Metal Arc Welding)
 FCAW ( Flux Cored Arc Welding)
 GTAW ( Gas Tungsten Arc Welding)
 SAW ( Sumerged Arc Welding)
“ Arco de Soldadura con Metal Protegido” SOLDADURA ELECTRICA
“ Arco de Soldadura Metal protegido Gas” SOLDADURA MIG – MAG
“ Arco de Soldadura con Núcleo de Fundente” SOLDADURA TUBULAR
“ Arco de Soldadura Tungsteno protegido Gas” SOLDADURA TIG
“ Arco de Soldadura Sumergido” ARCO SUMERGIDO

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III.- PROCESOS DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA

SMAW :
• SOLDADURA MEDIANTE ELECTRODO REVESTIDO:
Es el proceso de soldadura de arco eléctrico mas común y el primero en surgir en el año 1900, consiste en la
aplicación de soldadura mediante una varilla solida protegida por un Revestimiento, dicho electrodo debe de
tener las mismas características MECANICAS Y QUIMICAS que el material a soldar.

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 III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA

GMAW :
• SOLDADURA DE ARCO METAL PROTEGIDO POR GAS:
Es el proceso de soldadura de arco eléctrico Semiautomático, el cual se conoce con los sub-procesos de MIG y MAG,
consiste en la aplicación de soldadura mediante un electrodo continuo solido (Alambre) de ahí el nombre de
soldadura de micro alambré, el cual es protegido por un Gas, este gas puede ser Inerte, Activo o la Mezcla de ambos.

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 III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA

FCAW :
• SOLDADURA DE ARCO CON ALAMBRE TUBULAR:
Es el proceso de soldadura de arco eléctrico Semiautomático, el cual se conoce como Flux Cored o Alambre tubular,
al igual que el proceso GMAW es un proceso semiautomático con la diferencia que el Alambre Continuo es Tubular el
alambre contiene en su núcleo el fundente, este alambre es protegido mediante gas o puede ser auto protegido.

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 III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA

GTAW :
• SOLDADURA DE ARCO CON TUNGSTENO PROTEGIDO POR GAS:
Es el proceso de soldadura de arco eléctrico Manual, también conocido como TIG, consiste en un electrodo no
consumible de Tungsteno, el cual soporta la intensidad de corriente para aplicar la soldadura de manera manual,
dicho tungsteno es protegido mediante un gas Inerte.

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 III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA

SAW :
• SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO:
Es el proceso de soldadura Automática, el cual consiste en la aplicación de soldadura mediante un electrodo solido
de alto diámetro, cuyo arco eléctrico es protegido mediante un flux el cual evita que el arco eléctrico se vea en la
superficie, razón por la cual lleva dicho nombre.

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IV.- TIPOS DE MAQUINAS DE SOLDAR PARA ARCO ELECTRICO

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 IV.- TIPOS DE MAQUINAS DE SOLDAR MEDIANTE ARCO ELECTRICO

MAQUINAS GENERADORAS :

• MAQUINA GENERADORA ( COMBUSTION INTERNA):

Maquina de soldar, la cual como su nombre lo indica esta diseñada para proporcionar su propia energía para
Su funcionamiento, esto lo realiza mediante un motor de combustión interna el cual trabaja mediante Diessel,
Gas LP o Gasolina.

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 IV.- TIPOS DE MAQUINAS DE SOLDAR MEDIANTE ARCO ELECTRICO

MAQUINAS TRANSFORMADORAS :

• MAQUINA TRANSFORMADORA ( TRANSFORMADOR DE CORRIENTE):

Maquina de soldar, la cual como su nombre lo indica esta diseñada mediante un Transformador, el cual transforma
La corriente eléctrica para su funcionamiento, por lo general el Alto Voltaje lo disminuye y el Bajo Amperaje lo Aumenta
Razón por la cual recibe el nombre.

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V.- CARACTERISTICA DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

CARACTERISTICAS:

• CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR:

Maquina de soldar, tienen características especificas las cuales ayudan al funcionamiento del equipo, dentro de las
mas importantes son las siguientes:

 CORRIENTE DE ENTRADA DE LA MAQUINA (input)

 CORRIENTE DE SALIDA DE LA MAQUINA (output)
 TRANSFORMADOR. (CAPACIDAD DE LA MAQUINA)
 RECTIFICADOR DE CORRIENTE.
 POLARIDADES DE LA MAQUINA.
 CICLO DE TRABAJO

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 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

CORRIENTE DE ENTRADA:

• INPUT:
Es la corriente que requiere la maquina para poder trabajar eficientemente, por lo general estas pueden requerir
de una alimentación 110V, 220V y/o 440 V (Monofásicas o Trifásicas), de esta corriente esta diseñado el
transformador por lo cual es de suma importancia que sea la indica por el equipo.

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 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

CORRIENTE DE SALIDA:

• OUTPUT:
Es la corriente de salida de una maquina de soldar, por lo general es la capacidad a la cual el transformador esta
diseñado y es con la corriente la cual puedes calibrar al realizar los trabajos de soldadura.

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 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

TRANSFORMADOR:
• CAPACIDAD DE LA MAQUINA DE SOLDAR:
El transformador es la parte principal de la Maquina de soldar, el cual Transforma la Corriente de Entrada y la
Convierte en la corriente de salida, capacidad del transformador por lo regular esta relacionado con el modelo de
la maquina de soldar.

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 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

RECTIFICADOR DE CORRIENTE:
• CONVERTIDOR DE CORRIENTE DE AC a DC:
El Rectificador de corriente (Placa de diodos) tiene la función de rectificar la corriente eléctrica, convertirla de
corriente alterna a corriente directa para poder eficientar mayormente el sistema de soldadura de arco eléctrico,
ya que con la Corriente Directa se tiene una mejor estabilidad del arco y una mayor concentración de calor lo que
beneficia y facilita la aplicación de soldadura.

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 V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

POLARIDADES:
• TIPO DE POLARIDADES:
Las polaridades existen solamente cuando se rectifica la corriente y se clasifican de acuerdo a donde envíes la mayor
poder calorífico que se encuentra en el Borne (+) de la maquina de soldar.
es importante siempre tener en cuenta que a donde se envié el cable del borne positivo se envía un 70% del poder
calorífico (amperaje)

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

CLASIFICACION DE RIESGOS:
• Al realizar las actividades de soldadura se tienen riesgos específicos, los cuales como soldadores tenemos que estar
consiente de estos riesgos y tratar de minimizar al máximo el caer en dichos riesgos en la parte inferior se nombran.

RIESGOS

I.- DESCARGAS ELECTRICAS.

II.- DAÑOS POR RADIACION EN PIEL Y OJOS.
III.- INHALACION DE GASES TOXICOS
IV.- GOLPES CON OBJETOS PESADOS
V.- QUEMADURAS EN EXTREMIDADES
VI.- PROYECCIONES DE PARTICULAS
VII.- CAIDAS DE ALTURAS
VIII.-ERRORES POR EXCESOS DE CONFIANZA

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

DESCARGAS ELECTRICAS:
• Al realizar trabajos de soldadura el equipo es conectado a corrientes de 220 V y/o 440 V, estamos expuestos a la
generación de descargas eléctricas productos de cortos circuitos y/o eléctricos, la corriente trata de viajar (Aterrizar) y
viaja por donde tenga menos impedancia (resistencia) ahí de la importancia de conectar la maquina siempre a tierra y
de no trabajar mientras exista humedad y/o lluvia.

REGLAS:
• SIEMPRE CONECTAR CABLE DE TIERRA (Verde)
• APAGAR LA MAQUINA CUANDO NO ESTE EN USO
• NO DEJAR PORTA ELECTRODO CERCA DE PINZA DE TIERRA
• NO TRABAJAR EN LUGARES ABIERTOS CUANDO EXISTA
TORMENTAS ELECTRICAS Y/O LLUVIA.
• NUNCA HACER TIERRA O SOLDAR LINEAS ELECTRICAS.

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

DAÑOS POR RADIACION :

• Durante los trabajos de soldadura esta expuesto a constante daño por radiación en PIEL y OJOS, ya que el arco
eléctrico genera rayos ultravioleta y radiación lo cual en exposiciones severas dañan la piel y la vista por lo cual se
tiene que proteger al momento de hacer el arco eléctrico.

REGLAS:
• REVISAR ESTADO DE CARETA (vidrio checar entradas de luz)
• UTILIZAR GUANTES DE CARNAZA DURANTE APLICACION
• NUNCA HACER ARCO ELECTRICO CERCA DE GENTE SIN PROTECCION
• UTILIZAR ROPA RESISTENTE AL FUEGO Y MANGAS LARGAS
• UTILIZAR EN CASO DE SENSIBILIDAD DE PIEL CREMAS PROTECTORAS

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

INAHLACION DE GASES TOXICOS:

• La soldadura eléctrica emite una cantidad de humos dañinos debido a las composiciones del material base y material
de aporte, el Acero convencional tiene elementos como: Carbono, Azufre, Fierro, Silicio, Fosforo, Manganeso los
cuales durante el arco eléctrico despiden dichos elementos aunado a las propiedades del electrodo.

REGLAS:
• UBICACIÓN DE CABEZA DEL SOLDADOR FUERA DEL PASO DE VENTILACION
• UTILIZAR RESPIRADORES CONTRA HUMO Y PARTICULAS (N95)
• EN ESPACIOS CONFINADOS UTILIZAR SISTEMA DE EXTRACCION
• REEMPLAZAR FILTROS SATURADOS POR NUEVOS

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

GOLPES CON OBJETOS PESADOS:

• Cuando se realizan trabajos de soldadura existe en una gran parte de trabajar con objetos pesados tales como
columnas, vigas, tanques, tubería y equipos, los cuales pueden golpearnos y llegar a emputarnos piernas, dedos,
manos y/o otros miembros del cuerpo los cuales puede traer consecuencias fatales.

REGLAS:
• SUJETAR LAS PIEZAS A SOLDAR EN BANCOS DE TRABAJO Y/O EQUIPOS
• NO MOVER PIEZAS EN CASO DE QUE EXCEDAN DIMENSIONES
• NO MOVER PIEZAS EN CASO SE DESCONOZCA EL PESO DE LA MISMA
• UTILIZAR SIEMPRE GUANTES AL MOMENTO DE MANIOBRAS

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

QUEMADURAS EN EXTREMIDADES:
• El trabajar con soldadura es sinónimo de objetos calientes, los cuales puede causar quemaduras en extremidades, por
lo cual se recomienda siempre contar con guantes durante la realización de lo trabajos.

REGLAS:
• NUNCA TOCAR PIEZAS SIN GUANTES
• TENER AREA DELIMITADAS PARA PIEZAS CALIENTES
• NUNCA LLEGAR A LUGARES DE TRABAJO AGARRANDO OBJETOS

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

PROYECCIONES DE PARTICULAS:
• Cuando se realizan trabajos de desbaste se pueden producir proyecciones de partículas que se están desbastando y en
caso de el mal uso de los discos de corte y/o abrasión pueden quebrarse y proyectarse, por lo cual es importante
tomar medidas precautorias.

REGLAS:
• SIEMPRE UTILZAR CARETA DE PROTECCION Y GUANTES
• SUJETAR CON AMBAS MANOS LOS EQUIPOS DE CORTE O DESBASTE
• NO HACER PRESION PARA ACELERAR EL CORTE
• NO INSTALAR DISCOS DE MAS DIAMETRO EN EQUIPOS PEQUEÑOS
• UTILIZAR GUARDAS DE EQUIPOS

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 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

CAIDAS DE ALTURAS:
• Los trabajos en altura son muy recurrentes en el ámbito de la soldadura, por lo cual se tienen que tomar en cuanta
recomendaciones para evitar accidentes ya que la mayor limitancia a comparación de otras actividades en alturas, en
la soldadura tienes la vista nula.

REGLAS:
• SIEMPRE UTILIZAR ARNES CON DOBLE CUERDA DE VIDA
• UTILIZAR ANDAMIOS PARA ACCESO A EQUIPOS
• ANTES DE COMENZAR A SOLDAR, REVISAR LOS ALREDEDORES
• DELIMITAR EL AREA EN LA PARTE DE ABAJO CON CINTAS DE PRECAUCION
• NO TRABAJAR EN DIAS DE LLUVIA EN ALTURAS
• TOMAR SIEMPRE PRESION ANTES DE SUBIR A TRABAJAR

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA

ERRORES POR EXCESO DE CONFIANZA:

• Dentro de los accidentes es este el que tiene el mayor índice de mortalidad, ya que los errores y excesos de confianza
son los accidentes mas frecuentes, debido a que no se le da la importancia necesaria a trabajos que se hace
constantemente y no toman las debidas precauciones.

REGLAS:
• NO JUGAR EN AREA DE TRABAJO
• NO TENER CONFIANZA POR TRABAJOS QUE REALIZAN REPETITIVAMENTE
• PORTAR SIEMPRE EL EPP AUNQUE SEAN TRABAJOS RAPIDOS
• NO HACER ARCO ELECTRICO EN TANQUES DE COMBUSTIBLES
• NO HACER ARCO EN TUBERIAS ELECTRICAS
• NO SUSTITUIR POR AIRE EL OXIGENO EN ESPACIOS CONFINADOS

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

X.- PREVENCION DE RIESGOS ESPECIFICOS

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

 X.- PREVENCION DE RIESGOS
NORMA ANSI Z49-1:
• Es la norma internacional que rige la seguridad en los artículos de soldadura y trabajos industriales, en ella se describe
los requisitos mínimos que debe de cumplir una prenda de seguridad, así como las pruebas a las cuales son expuestas
para asegurar la protección del trabajador.

¡ LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !