COMPACTACIÓN

Mecánica de Suelos
2014
 Introducción
• Proceso mediante el cual el suelo o material calificado
con contenido de humedad específico es colocado en
condiciones sueltas sobre el nivel de subrasante o
suelo natural y sometido al paso de cargas repetidas
con el propósito de conformar una estructura
homogénea, con el máximo posible de acomodo de las
partículas.
• La máxima compacidad obtenida luego del proceso de
compactación producirá un elemento con mejores
prestaciones mecánicas, esto es; controlable capacidad
de resistencia y deformación, menor permeabilidad.
• La necesidad de fabricar estas estructuras ha
permitido emplear esta tecnología
(compactación) en obras de ingeniería tales
como:
– Construcción de vías: preparación de la subrasante,
conformación de la subbase, conformación de la base.
– Reemplazo de suelo: cambio de suelo no competente
por material de calificado compactado
– Construcción de presas de tierra
 Fundamento del fenómeno de
compactación
• Los materiales granulares gruesos, finos cuando son sometidos a un
proceso de compactación estática- dinámica, manteniendo un nivel
de energía constante, se ha comprobado que se produce un
incremento de la densidad seca (masa de solidos en una unidad de
volumen) en función de un incremento de la humedad del
material. El incremento de la densidad seca llega a un máximo
posible para una única condición de humedad denominada en este
caso Humedad óptima. Humedades mayores a la óptima produce
un efecto contrario al anteriormente señalado, esto es luego de la
correspondiente compactación reduce su densidad seca.
• En un gráfico que relacione la densidad seca vs la humedad se
presenta por lo general un lugar geométrico similar a una parábola
con un pico que identifica la densidad seca máxima y la humedad
óptima
• En humedades inferiores a la óptima, se considera que el agua
incrementada en la masa de suelo actúa como un lubricante
facilitando el acomodo de las partículas ante la energía de
compactación, permitiendo el aumento de los sólidos en un mismo
volumen. En humedades mayores a la óptima, el agua
incrementada por el contrario comienza a ocupar los espacios del
sólido aumentando los vacíos en la masa del suelo, por tanto
disminuyendo la densidad seca.
• De lo señalado en este capítulo y estudiado en el curso de
mecánica de suelos I hasta este momento, se puede señalar que el
mejor acomodo de las partículas obtenido mediante procesos
mecánicos de compactación dependerá de: el tipo de suelo, la
composición granulométrica del material, de la textura, la forma de
las partículas, del nivel de energía de compactación utilizado, el
porcentaje de humedad
• Materiales mal graduados (Cu, Cc fuera de norma)
impedirán compacidades idóneas a diferencia de aquellos
que posean graduaciones buenas.
• Partículas angulosas, alisonjadas, y rugosas a pesar de
disponer probablemente de buena composición
granulométrica tampoco facilitarán la obtención de
compacidades adecuadas luego de ser sometidas a
procesos de compactación. Efecto contario producirá la
utilización de partículas en forma de esferas y que
dispongan de buena gradación.
• Para un mismo material, si se cambia el nivel de energía de
compactación se obtendrá mayor densidad seca para el de
mayor energía y menor densidad seca para menores
niveles de energía.
 Ensayo de Compactación en
laboratorio (Proctor)
• Entonces, cada material tendrá una humedad
óptima para la cual se alcanzará la máxima
densidad seca y por tanto la máxima compacidad.
Estos parámetros se los obtiene por medio del
ensayo de compactación de suelos en
laboratorio. En la actualidad existen dos métodos
normalizados según el ASTM que se diferencian
por el nivel de energía utilizado; el estándar y el
modificado. El procedimiento y equipos
básicamente, para los dos métodos, es similar.
 Equipos
• Moldes
• Martillo de compactación
• Balanza
• Equipo para determinar el contenido de
humedad.
 Resumen del ensayo
• Se separa y prepara entre cuatro a cinco submuestras de la muestra
obtenida en campo.
• Una primera muestra con un contenido de humedad cercano al limite
plástico por la parte seca, es sometido al proceso de compactación. El
molde es llenado en un número de partes iguales dependiendo del
método de ensayo, suele ser de entre tres a cinco. En cada parte se
compacta dejando caer el martillo un número de veces señalado en la
norma. Finalmente se habrá compactado entre tres a cinco partes con un
número de golpes según norma, en cada una de ellas. Se obtiene la masa
de suelo compactada y se divide entre el volumen del molde utilizado,
obteniéndose el peso unitario en la humedad de la muestra. La humedad
se obtiene de muestras extraídas del material compactado.
• Se repite el proceso en cada una de las cinco submuestras aumentando la
humedad sistemáticamente. Se obtendrá al final del ensayo cuatro o cinco
puntos esto es; pares de humedad con su respectiva densidad seca. Esta
última de obtiene utilizando la siguiente expresión:

𝛾ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜/(1 + (%ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑/100)) = 𝛾𝑠𝑒𝑐𝑜

• Los cinco puntos se grafica en un plano que
relaciona el porcentaje de humedad y la
densidad seca. Se interpreta la curva de
compactación como aquella que pasa por la
mayoría de los puntos y luego se define
gráficamente la humedad óptima y la
densidad seca.
M ETODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR LA CARACTERÍSTICAS
DE COMPACTACIÓN DE SUELOS USANDO ENERGÍA STANDART 600 Kn-m/m3

Método A B C
Molde diámetro interno(mm) 101,6 101,6 152,4
altura (mm) 116,4 116,4 116,4
Volumen (cm3) 943 943 2124
Martillo (kg) 2,495 2,495 2,495
Altura de caida (mm) 304,8 304,8 304,8
Material pasa el tamiz pasa el tamiz pasa el tamiz
de 4,75 mm de 9,5 mm de 19,0 mm
Capas tres tres tres
Número de golpes 25 25 56
Uso puede ser puede ser puede ser
usado si el 25 usado si el 25 usado si el 30
% o menos en % o menos en % o menos en
masa es masa es masa es
retenido en el retenido en el retenido en el
tamiz 4,75 tamiz 9,50 tamiz 19,0
mm* mm* mm*
energía empleada kN-m/m3 600 600 600
* Si la muestra de ensayo contiene más del 5 % en masa de fracción de sobre tamaño y
el material no se incluye en el ensayo, correciones deben ser realizadas a la masa
unitaria y contenido de agua de moldeo del espécimen o a la densidad de campo.
 M ETODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR LA CARACTERÍSTICAS DE
COMPACTACIÓN DE SUELOS USANDO ENERGÍA MODIFICADA 2700 Kn-m/m3

Método A B C
Molde diámetro interno(mm) 101,6 101,6 152,4
altura (mm) 116,4 116,4 116,4
Volumen (cm3) 943 943 2124
Martillo (kg) 2,495 2,495 2,495
Altura de caida (mm) 304,8 304,8 304,8
Material pasa el tamiz de pasa el tamiz de pasa el tamiz
4,75 mm 9,5 mm de 19,0 mm
Capas cinco cinco cinco
Número de golpes 25 25 56
Uso puede ser usado si el puede ser usado si puede ser usado
25 % o menos en el 25 % o menos en si el 30 % o
masa es retenido en masa es retenido en menos en masa
el tamiz 4,75 mm. Sin el tamiz 9,5 mm.Sin es retenido en el
embargo, si 5 al 25 % embargo, si 5 al 25 tamiz 19,0 mm.
en masa del material % en masa del El molde de
es retenido en el material es retenido 152,4 mm de
tamiz 4,75 mm, el en el tamiz 4,75 mm, diámetro no
método A puede ser el método B puede debe ser usado
usado pero ser usado pero con el método A
correciones por correciones por o B.
sobre tamaño deberá sobre tamaño
realizarse. deberá realizarse *.
energía empleada kN-m/m3 2700 2700 2700
* En este caso, la única ventaja para usar el método B antes que el método C es que las
cantidades de muestra necesaria es menor y el molde pequeño es más fácil de usarlo.
 Curva cero aire
𝐺𝑠 𝛾𝜔
𝛾𝑑 =
1+𝑒

𝑆 𝑒 = 𝐺𝑠 𝐻

𝐺𝑠 𝛾𝜔
𝛾𝑑 =
𝐺𝑠 𝐻
1+ 𝑆

Si S =100 %
𝐺𝑠 𝛾𝜔
𝛾𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1+𝐻 𝐺𝑠

𝛾𝜔
𝛾𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝐻+1/𝐺𝑠
 Cálculo del nivel de energía

𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑝𝑎 ∗ 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠 ∗ 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑟𝑡𝑖𝑙𝑙𝑜 ∗(𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑟𝑡𝑖𝑙𝑙𝑜)
E= 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑜𝑙𝑑𝑒

E= Energía de compactación
Comportamiento de la densidad seca
variando el nivel de energía