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Docente: Ing.

Johnny Jala
Integrantes:
Noé Condori
Jhon Cautín
Aurelio León
Grupo: 3
1. Introducción


 El caudal es la tercera variable mas medida en los procesos industriales.
Las aplicaciones son muchas, desde las más sencillas, como la medición de
flujo de agua en estaciones de tratamiento y residencias, hasta medición de
gases industriales y combustibles, pasando por mediciones más complejas.
Elegir correctamente un determinado dispositivo para medición de flujo
depende de diversos factores. Entre ellos, se destacan:

 exactitud necesaria a la medición


 tipo de fluido: líquido o gas, limpio o sucio, número de etapas,
conductividad eléctrica, transparencia, etc.
 condiciones termodinámicas: niveles de presión y temperatura exigidas del
medidor
 espacio físico disponible
 costo, etc.
•Flujo Volumétrico– Se define como la cantidad volumétrica que
fluye a través de determinada sección en un cierto intervalo de
tiempo. Las unidades volumétricos más comunes son: m3/s, m3/h, l/h,
l/min, GPM (galones por minuto).
Cómo seleccionar un flujometro:

 La base de una buena selección de un flujometro es una comprensión clara de los
requisitos de la aplicación en particular. Por lo tanto se evaluar por completo la
naturaleza del fluido de proceso y de la instalación en general.

Estas son algunas preguntas clave a responder antes de seleccionar un flujometro:

 ¿Cuál es el líquido que se está midiendo?


 Si el líquido no es agua, ¿cuál es la viscosidad del líquido?
 ¿Está limpio el fluido?
 ¿Necesita una visualización local en el flujometro o necesita una salida de señal
electrónica?
 ¿Cuál es el gasto mínimo y máximo para el flujometro?
 ¿Cuál es la presión de proceso mínima y máxima?
 ¿Cuál es la temperatura de proceso mínima y máxima?
 ¿Es el fluido químicamente compatible con las partes húmedas del flujometro?
 Si esta es una aplicación de proceso, ¿cuál es el tamaño de la tubería?
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO:


El principio de funcionamiento es el
fenómeno físico en que se basa el medidor, y
es una característica de diseño. Para los
medidores de caudal volumétricos, los
principales sistemas son presión diferencial,
área variable, velocidad, tensión inducida ,
desplazamiento positivo y vórtice.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO :

 Área variable: Los medidores de caudal de área
variable se deben instalar verticalmente.
 Velocidad: Los vertederos (para canales abiertos), las
turbinas y las sondas ultrasónicas.
 Térmico: Los medidores térmicos de caudal usan dos
técnicas para la determinación del caudal másico. La
primera es la elevación de temperatura y la segunda es la
pérdida de calor experimentada.
 Coriolis: Caudalímetro eléctrico consta de un tubo
en forma de
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO :

 Presión diferencial: La formula para el caudal
para este tipo de funcionamiento se deduce de la
aplicación del teorema de Bernouilli. Este
teorema relaciona la energía cinética, la potencial
y la presión de un fluido en diferentes puntos de
la vena fluida. Mediante la interposición de un
Diafragma , una Tobera, un tubo Venturi, un
tubo Pitot , se puede relacionar el cambio de
velocidad y presión que experimenta el fluido
con el caudal.
MEDICIÓN
DE
CAUDAL
PLACA
ORIFICIO

Una placa orificio es una restricción con una abertura más pequeña que el
diámetro de la cañería en la que está inserta. La placa orificio típica presenta un
orificio concéntrico, de bordes agudos. Debido a la menor sección, la velocidad
del fluido aumenta, causando la correspondiente disminución de la presión. El
caudal puede calcularse a partir de la medición de la caída de presión en la placa
orificio, P1-P3. La placa orificio es el sensor de caudal más comúnmente
utilizado, pero presenta una presión no recuperable muy grande, debido a la
turbulencia alrededor de la placa, ocasionando un alto consumo de energía.

3
1 máxima velocidad 2
mínima presión
Mediciones Industriales
II
Placa (plato) Orificio
Placa Orificio

Una placa orificio es una restricción con una abertura
más pequeña que el diámetro de la tubería.

Debido a esta pequeña sección, la velocidad del fluido


aumenta, causando la correspondiente disminución de
la presión.

Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior


de la placa, captan esta presión diferencial la cual es
proporcional al cuadrado del flujo.
Placa Orificio

El orificio de la placa orificio típica puede ser
concéntrico, excéntrico o segmentado. Con un
pequeño orificio de purga para los pequeños arrastres
sólidos o gaseosos que pueda llevar el fluido.
PLACA ORIFICIO
ECUACIONES DE DISEÑO DE PLACA
ORIFICIO
PLACA ORIFICIO (PARA GASES)
Características de
los platos
 orificios
 La placa orificio es el sensor de caudal más
comúnmente utilizado. Principio de
funcionamiento muy simple.
 Presenta una presión no recuperable muy
grande, debido a la turbulencia alrededor de
la placa, lo cual ocasiona un alto consumo
de energía.
 Bajo costo y amplia aplicación.
 Mayor pérdida de presión.
 Precisión de 2 a 4%.
TUBO
VENTURI

El tubo Venturi es similar a la placa orificio, pero está diseñado para eliminar la
separación de capas próximas a los bordes y por lo tanto producir arrastre. El
cambio en la sección transversal produce un cambio de presión entre la sección
convergente y la garganta, permitiendo conocer el caudal a partir de esta caída
de presión. Aunque es más caro que una placa orificio, el tubo Venturi tiene una
caída de presión no recuperable mucho menor.

1 3 2
Características
del tubo Venturi

• Permite la medición de caudales mayores a los de
la placa orificio en iguales condiciones de servicio
con menores pérdidas de carga.
• Posee una gran precisión del orden de 0.75%.
• Permite el paso de fluidos con un gran por ciento
de sólidos.
• Su costo es elevado.
ECUACION
DE DISEÑO
DE VENTURI


TUBO VENTURI
TUBO
PITOT

El tubo Pitot mide la presión estática y la presión dinámica del fluido en un punto de la
cañería. El caudal puede determinarse a partir de la diferencia entre ambas presiones.

Un Annubar consiste de varios tubos Pitot ubicados a través de la cañería para proveer
una aproximación al perfil de velocidad. El caudal total puede determinarse a partir de
esas múltiples mediciones.

El tubo Pitot y el Annubar aportan caídas de presión muy bajas, pero no son físicamente
resistentes y solamente pueden ser usados con líquidos claros.

Pimpacto
Pestática
Tubo Pitot

El Tubo Pitot es sensible a las variaciones de la
velocidad en la sección de tubería donde se
encuentra, de aquí que en su empleo es esencial que
el flujo sea laminar, instalándolo en un tramo recto de
la tubería.
Es un instrumento empleado normalmente para medir
grandes caudales de fluidos limpios, con una baja
pérdida de carga.
Tubo Pitot
Ventajas Desventajas
Simple montaje No puede ser utilizado
 para medir fluidos con
partículas sólidas
Amplia gama de medición Presenta una
precisión
baja del orden del 1,5
al 4
%.
Puede ser utilizado La presión de
lo trabajo
mismo en puede llegar a los
canales 400
2


 Ecuación de Bernoulli, aplicaciones
 La ecuación de Bernoulli relaciona la diferencia de presión
entre dos puntos de un tubo de flujo con las variaciones de
velocidad y con las variaciones de altura.

de forma que finalmente nos queda que


1
𝑃1 − 𝑃2 = ρ 𝑣2 2 − 𝑣1 2 + 𝜌𝑔 𝑧2 − 𝑧1 (1 ቇ
2
o lo que es lo mismo
1
𝑃 + ρ𝑣 2 + 𝜌𝑔𝑧 = 𝑐𝑡𝑡𝑒 (2ቇ
2
TABLA 1. COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS MEDIDORES DE FLUJO
Sensor de Líquidos Pérdida Exactitud Medidas y Efecto Coste
flujo recomendados de típica en diámetros viscoso
Relativ
presión %
o


Orificio Líquidos sucios y Medio ±2 a ±4 of 10 a 30 Alto Bajo
limpios; algunos full scale
líquidos viscosos

Tubo Venturi Líquidos viscosos, Bajo ±1 5 a 20 Alto Medio


sucios y limpios
Tubo Pitot Líquidos limpios Muy ±3 a ±5 20 a 30 Bajo Bajo
bajo
Turbina Líquidos limpios y Alto ±0.25 5 a 10 Alto Alto
viscosos
Electromagn Líquidos sucios y No ±0.5 5 No Alto
ético. limpios; líquidos
viscosos y
conductores

Ultrasónico. Líquidos sucios y No ±5 5 a 30 No Alto


(Doppler) líquidos viscosos
Ultrasónico. Líquidos limpios y No ±1 a ±5 5 a 30 No Alto
(Time-of- líquidos viscosos
travel)
Transmisor de presión diferencial

 Presenta dos elementos básicos:


una placa orificio y un transmisor de presión diferencial.
 Midiendo el cambio que se produce en la presión
estática con un transmisor de presión diferencia, se
puede inferir el caudal volumétrico.
Transmisor de caudal másico

 Usa el principio Coriolis.


 Miden directamente el caudal másico, en base a la frecuencia
de resonancia de los tubos, la densidad y la temperatura.
 Es el instrumento más preciso de los normalmente utilizados.
 Es apto para operar en campo con casi todo tipo de fluidos.
 Tiene buena exactitud en líquidos y en gases, alta estabilidad
en un amplio rango de operación, rango de temperatura de
proceso desde -200ºC hasta 350ºC
 No requiere tramos rectos de cañería.
 Es muy sensible a vibraciones que existen en la línea.
Medidor de desprendimiento de vórtices

 A medida que los vórtices se van desplazando a través


del medidor, crean áreas alternadas de baja y alta presión.
 Estas presiones alternadas hacen responder al elemento
de detección produce una señal eléctrica de la misma
frecuencia con que se generan los vórtices. Esta frecuencia
es acondicionada en una salida de pulsos y/o analógica.
La señal de salida es proporcional a la velocidad del
fluido
Transmisor de caudal ultrasónico

 Suele venir instalado en un carretel adaptador.


 Al igual que las placas orificio, existen versiones para
medición fiscal y para medición de proceso.
 Existe una alternativa que se monta por fuera de los
caños.
Caudalímetro magnético

 Los caudalímetros magnéticos generan un campo


magnético perpendicular a la corriente de flujo y
miden la tensión producida por el fluido que pasa a
través del instrumento. La tensión producida es
proporcional a la velocidad media del fluido.
 Esta tensión es acondicionada y suministrada como
salida analógica. Suelen venir instalados en un
carretel adaptador.
Simbología de medidores de Flujo
Símbolo Descripción Imagen

Platina de orificio genérica.


Platina de orificio concéntrica.
Platina de orificio excéntrica.


Platina de orificio de segmento.
El instrumento presente es para medición de
flujo de líquidos específicamente en tuberías. Su
medición es en altas temperaturas y presión y es
aplicable a líquidos, gases y vapor.

Boquilla de flujo.
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de líquidos (tubería) en grandes caudales y
altas presiones, fluidos con alta velocidad.
Tubo Venturi.
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de líquidos (tubería) y opera en condiciones
extremas de presión y temperatura.
Tubo pitot estándar.
Tubo pitot promedio.
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de líquidos (tubería).
Flujometro de turbina.
El instrumento se utiliza para la medición
de flujo de líquidos (tubería) no conductivos
en temperaturas y presiones extremas.

Flujometro tipo vortex



El instrumento se utiliza para la medición
de flujo de líquidos (tubería). Es aplicable a
líquidos, gases y vapor.

Flujometro magnético.
El instrumento se utiliza para la medición
de flujo en líquidos (tubería) contaminados
y con sólidos en suspensión.

Flujometro de masa Térmico

Flujometro ultrasónico.
El instrumento se utiliza para la medición
de flujo de líquidos (tubería). Es ideal para
tuberías de grandes diámetros.
Flujometro de área variable.

Vertedero.
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de líquidos en canal abierto.

Desplazamiento positivo 
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de líquidos (tubería) tales como, fluidos
viscosos, agua, ácidos y líquidos alcalinos.

Medidor tipo coriollis


El instrumento se utiliza para la medición de
flujo másico.

Bandas de pesaje
El instrumento se utiliza para la medición de
flujo de sólidos.

Canal abierto
Nota: El instrumento se utiliza para la
medición de flujo de líquidos en canales
abiertos.
Simbología de medidores de Flujo
Instrumentado


Diagramas de instrumentación P&ID


 Se denomina diagrama P&ID (Piping and instrumentación Diagram) o
Diagrama de instrumentación y canalizaciones de la planta, al esquema
donde se registra toda la instrumentación sobre un diagrama de flujo de
proceso. Permiten asociar a cada elemento de medición y/o control un
código al que comúnmente se denomina “tag” del instrumento.
 Los símbolos y nomenclatura que se utilizan en los diagramas de
instrumentación están desarrollados en diversos estándares. Una norma
es ISA
 Los sistemas de control de procesos se representan en diagramas de
tuberías e instrumentos (P&ID) utilizando símbolos normalizados
 Los instrumentos del lazo de control se representan por un circulo con las
letras de designación del instrumento así como el numero identificativo
del lazo de control al que pertenecen .
Diagrama P&ID


Codificación de instrumentos y
equipos en P&D.


Modo de codificación de un instrumento en un P&ID

ejemplo del dibujo, el nombre completo del equipo será “20-FT-


1982 A”. Este código no se repetirá para ningún otro equipo de la
planta.

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