SISTEMAS DE

CONDUCCIONES EN LAS
P L A N TA S D E P R O C E S A D O
CURSO:
O P E R A C I O N E S U N I TA R I A S
DOCENTE:
I N G . J UA N C H U R A PA U C A R
ALUMNOS:
ALEXANDER TIQUE AGUILAR
FERNANDO ALLCA MAMANI
INTRODUCCION

En la industria de alimentos es un aspecto muy primordial para tratar el tema relacionado con la
conducción de tuberías, donde es un conjunto de tubos o conductos cerrados destinados al
transporte de fluidos y accesorios.
Generalmente las tuberías están sujetas mediante la unión de una serie de accesorios, los cuales
dan origen a ensanchamientos o contracciones, que dependiendo del tipo de tubería pueden ser
bruscas o suaves.
SISTEMAS DE VAPOR (CALDERA)
Las calderas son recipientes cerrados, con quemadores de gas o electricidad que calientan agua u
otros líquidos para generar vapor. El vapor esta a presión y sobrecalentado para generar
electricidad, calefacción u otros propósitos industriales.
Las calderas están equipadas con válvulas de presión, si la caldera no puede resistir la presión, la
energía que contiene el vapor se libera instantáneamente, esta combinación de metal explotando
y vapor sobrecalentado puede ser extremadamente peligrosa.
TIPOS DE CALDERA
ACUOTUBULARES
Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más
utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de
generación. Los tubos de agua se unen y conforman para formar el recinto del hogar, llamados paredes de agua. La
circulación del agua puede ser natural, debido a la diferencia de densidad entre agua fría y agua caliente.

El agua en ebullición se
acumula en un
El recinto posee recipiente llamado
abertura para los domo donde se
quemadores y salidas separar el vapor de
de gases de agua.
combustión.
PIROTUBULARES
En este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente atravesado por tubos, por
los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustión. El agua se
evapora al contacto con los tubos calientes, debido a la circulación de los gases de escape.
COMPONENTES Y ELEMENTOS DE UNA
CALDERA
VAPOR Y AGUA
 Agua de alimentación: Es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente agua de pozo o agua de red con algún
tratamiento químico como la desmineralización.

 Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la calidad del vapor.

 Vapor seco o sobresaturado:Vapor de óptimas condiciones.

CONDENSADOR
Sirve para condensar el vapor, después de realizar un trabajo termodinámico; por ejemplo, una
turbina de vapor o para condensar el vapor comprimido de un compresor de frío.
COMPONENTES
Estanque de acumulación: Es el estanque de acumulación y distribución de vapor.

Desaireador: Es el sistema que expulsa los gases a la atmósfera.

Purga de fondo: Evacuación de lodos y concentrado del fondo de la caldera.

Purga de superficie: Evacuación de sólidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera.

Fogón u hogar: Alma de combustión del sistema, para buscar una mejora continua de los recipientes y circuitos
establecidos por la caldera.
Combustible: Material que produce energía calórica al quemarse.

Agua de calderas: Agua de circuito interior de la caldera, cuyas características dependen de los
ciclos y del agua de entrada.
FUNCIONAMIENTO
1) El agua es calentada hasta su punto de ebullición y se produce vapor. Conforme se evapore
el agua su nivel baja y habrá que suministrar agua para mantener un nivel dado. El primer
propósito del sistema de control es mantener el nivel del agua dentro de los limites
superiores e inferiores.

- +
Si es demasiado bajo Si es demasiado alto
la caldera se el agua podría ser
sobrecalentara aspirada junto con el
vapor resultando en
una pobre calidad de
vapor
1. 21
2. Se enciende la bomba para que la ebullición sea suprimida y el nivel baje. Al apagarse la bomba de
agua de alimentación, la ebullición se recupera lentamente y el nivel empieza a subir

Una vez encendida la Una vez apagada la

bomba se produce una bomba la niebla
niebla debido al vapor desaparece. A si con el
recién generado que se control On-Off el nivel
vuelve a condensar por del agua sube y baja
el repentino descenso continuamente.
de la temperatura del
agua.
3. Cuando la demanda de vapor aumenta la caldera tardara un poco en aumentar su generación
para igualar la nueva demanda. Sin embargo durante este periodo de transición la demanda de la
planta sobrepasa la cantidad de vapor que la caldera puede producir, el resultado es una caída de
presión en el sistema de vapor. Una caída de presión tiene mayor efecto en el interior de una
caldera.

Nota: A baja presión la superficie es mucho mas turbulenta, salpicando

agua hacia el punto de salida del vapor, hay mas probabilidad que
contaminen la calidad del vapor.
4. Una vez sobrepasado el nivel de vapor, la caldera se apaga una vez accionada la alarma de bajo
nivel. La caída de presión hace que la superficie aumente y el nivel turbulento de burbujas siga
subiendo. Esto apaga el quemado y el agua llena de burbujas baja rápidamente, enseguida se
vuelve evidente que tan poca agua queda en la caldera y queda expuesta.
 RANGO DE PARÁMETROS PARA EL
CALDERO
CONTROL RANGO RECOMENDADO
DUREZA TOTAL Máx. 7ppm
Agua de alimentación
TDS (Total de solidos disueltos) Menos al TDS agua blanda
DUREZA TOTAL 0ppm
Alcalinidad Total “M” Menor 1100 (con antiespumante)
pH 10,5 y 11,5
Agua de calderas
Residual de fosfatos 20- 40 ppm
Residual de sulfitos 30-60 ppm (en producción)
180-250 ppm (en parada)
TDS (Solidos Disueltos) Máx. 10,000 ppm

Retorno de Condensado
pH 8,3-8,8
TDS (Solidos Disueltos) Máx. 25 ppm
PROBLEMAS EN CALDERAS
Sustancia Problema
Alcalinidad Total a) Arrastre
b) Incrustaciones
c) Ataque caustica
Solidos Disueltos a) Incrustaciones
b) Corrosión
c) Arrastre
Silice a) Depósitos de sílice
b) Arrastre en el vapor
 PROBLEMAS RELACIONADAS CON EL
AGUA
Corrosión Ataque Caustico

Fallas originadas por presencia de oxigeno Ataque Caustico

CONCLUSIÓN
• Los niveles de agua en una caldera deben ser mantenidos a un nivel estrecho.
• Se deben tener en cuenta las presiones de la caldera porque en una mal manejo de
manipulación podría afectar tanto como la empresa y a los trabajadores.
• Las tuberías deben de estar en mantenimiento debido al vapor generado por las calderas, ya
que son de alta temperatura y también por el agua en los tubos ocasionando oxido y desgastes
en los materiales de conducción.