Es un producto cementante constituido por hidróxido de calcio, consiste
en un polvo finamente molido de color blanco con ciertas propiedades hidráulicas. APLICACIONES • Pegar bloques o ladrillos en el levantamiento de paredes no portantes • Enlucidos interiores de paredes o muros • Encuadramiento de boquetes de puertas y ventanas • Asentamiento y pegado de tejas VENTAJAS MAYOR PLASTICIDAD Permite que ladrillos y bloques cuadren perfectamente ya que la mezcla no adquiere rigidez ni fragua rápidamente y esto permite tener mayor tiempo para una colocación correcta. Soporta ligeros movimientos o vibraciones de las piezas sin producir cuarteaduras ni alteración de la rigidez. MAYOR CAPACIDAD DE CONSERVAR EL AGUA Cuando los bloques o ladrillos son porosos y absorbentes, succionan el agua del mortero disminuyendo su resistencia y aceleran el fraguado todo esto reduce su plasticidad. La cementina proporciona una mayor retención del de agua logrando un fraguado correcto y rigidez adecuada. MAYOR ADHERENCIA DE LA MEZCLA La cementina permite realizar capas mas delgadas de enlucidos con apariencia mas tersa evitando que con el tiempo haya desprendimientos. Proporciona impermeabilidad a la pared MAYOR RESISTENCIA EN PAREDES En e caso de los enlucidos una vez que se han endurecido no permiten fácilmente la penetración de cuerpos extraños(clavos, etc.) y también son resistentes a los golpes FACTOR DE ECONOMIA EN CONSTRUCCION Al usar este mortero en construcción se reducen los costos por las siguientes razones: a) Utiliza mayor cantidad de arena que es un material económico b) Aumenta el volumen del material lo que significa mayor rendimiento a un menor costo c) Se obtiene un elucido mas liso e impermeable, menos absorbente, esto generea mayor ahorro en pintura y mano de obra. Debido a su trabajabilidad se obtiene un mayor rendimiento por milenios la cal a resistido el paso del tiempo la durabilidad de la cementina esta comprobada por obras que perduran. RELACION USO CEMENTO CEMENTINA ARENA GRUESA ARENA FINA CEMENTANTE ARENA Levantamiento de paredes no 1 1 6 - 1:3 portantes Enlucidos interiores, 1 1 - 8 1:4 exteriores pegados de tejas YESO Es el producto resultante de la desintegración total o parcial del algez o piedra yeso reducido a polvo y amasado total o parcial del algez o piedra yeso reducido a polvo y amasado con agua, el yeso recupera la cristalización endureciéndose. Es el aglomerante mas antiguo de la humanidad usado por egipcios y árabes. ORIGEN Se origina del la calcinación de la rocas de yeso natural ricas en sulfato de calcio(SO4Ca). Se presentan en dos formas: anhidrita y algez. La anhidrita.- Es incolora o blanca cuando esta pura, y azul gris cuando contiene arcillas, oxide de hierro, sílice, etc. El algez .- Se presenta cristalizado en el sistema monoclínico formado por rocas muy abundantes según su estructura se pueden presentar las siguientes variedades: Yeso espejuelo, yeso en flecha, yeso sacario ( alabastro), yeso calizo, o piedra ordinaria de yeso. PROPIEDADES GENERALES DEL YESO 1. Fraguado instantáneo entre 1 a 5 minutos 2. Notable adherencia con tenacidad hasta en el vidrio. 3. Elevada plasticidad, propiedad usada en el moldeo 4. Resistente al fuego : no lo altera 5. Aislante térmico y eléctrico
PROPIEDADES FISICAS Y TECNICAS DEL YESO
1. Densidad variable, entre 2,30 a 2,50 2. Poco soluble en el agua, pero alcanza su mejor valor al 40% 3. Es un mineral muy blando, 2 en escala de Mohs. 4. Cuando es cocido es de buena calidad, de color blanco, suave al tacto. 5. No da efervescencia con los ácidos 6. Amasado con el agua forma una pasta untuosa, que adhiere 7. Es flexible CLASIFICACION DE LOS YESOS YESOS SEMIHIDRATADOS: -Yeso negro o gris.- Se obtiene del algez, contiene gran cantidad de impurezas, directamente calcinado, 60% de semihidratos, se utiliza en obras expuestas no vistas( bóvedas y tuneles) -Yeso blanco.- Contiene un 80% de semihidratos, se lo emplea en paredes, estucos y blanqueados. -Escayola.-yeso blanco de mejor calidad obtenido de la piedra yeso en flecha o espejuelo, 90 % de semihidratos, blancura, optimo fraguado empleado en molduras, vaciados y decoración. YESOS ANHIDROS: -Yeso hidráulico o de pavimento.- se obtiene calentando la anhidrita entre 900 a 1000 °C, para su amasado necesita entre el 35% y 40% de agua, fraguado lento al aire (5h) al agua ( 24 y 48 h) -Yeso alumbrico .-se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6h en una disolución al 12% de alumbre a 35°C, fragua lentamente este yeso no tiene expansión ni retracción alcanza gran resistencia a la compresión y puede se pulido. FABRICACION DEL YESO • Extracción de las piedras de las canteras: A cielo cubierto o en galería luego se realiza la triyuracion de la piedra en machacadoras de mandíbula o molinas de martillos. • Cocción: para eliminar el agua Rústicos: - Practicando hornos en las laderas - Capas alternativas de yeso y combustible Industriales: - Calderas tradicionales - Hornos giratorios - Hornos verticales continuos Las temperaturas de cocción depende del destino final de yeso Yeso para construcción: 120 a 200 °C Para yeseros: 200 a 800 °C Y el yeso hidráulico: 800 a 1400 °C • Molienda: pasa por un tamiz de 144 mallas por cm2 • Almacenamiento: debe hacerse en silos o depósitos elevados protegidos de la humedad USO Y APLICACIONES DEL YESO El yeso es un material que resisten muy mal los agentes atmosféricos usándose de preferencia en obras interiores, es muy posos y oxida el hierro, constituye un buen aislantes acústico y térmico. Sus aplicaciones en albañilería, confección de morteros simples para construir tabiques y bóvedas, cielos rasos, revocos y enlucidos, etc. AMASADO Y FRAGUADO Para el amasado puede ser espeso se usa poca agua y amasado claro que es ;poroso y poco resistente, el fraguado depende de la finura del grano, la temperatura ambiente y la cantidad de agua de amasado. Experimenta una contracción y una dilatación que llega hasta el 1%. “El proceso de fraguado o endurecimiento de la pasta de yeso se debe a la solidificación por cristalización de los semihidratos , esta sal diluye al llegar el agua de amasado” Se denomina fraguado al periodo de solidificación; inicia en el instante en el que la pasta pierde su elasticidad y finaliza cuando no se deforma bajo la presión del dedo, el endurecimiento es el periodo que le sigue al fraguado en el cual aumenta su resistencia. Tanto en los yesos de primera y segunda mano pueden ser de fraguado rápido entre los 2 a 5 minutos y termina después de los 15min; de fraguado lento entre los 10 y 15 min y termina antes de los 30min. Glosario Sistema monoclínico Estucos
La Influencia de La Incorporación de Fibra de Cañamiza Triturada en Reemplazo Parcial de La Arena en El Comportamiento Mecánico, Térmico y Acústico de Morteros de Revestimiento.