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CEMENTINA

Es un producto cementante constituido por hidróxido de calcio, consiste


en un polvo finamente molido de color blanco con ciertas propiedades
hidráulicas.
APLICACIONES
• Pegar bloques o ladrillos en el levantamiento de paredes no
portantes
• Enlucidos interiores de paredes o muros
• Encuadramiento de boquetes de puertas y ventanas
• Asentamiento y pegado de tejas
VENTAJAS
MAYOR PLASTICIDAD
Permite que ladrillos y bloques cuadren perfectamente ya que la mezcla no
adquiere rigidez ni fragua rápidamente y esto permite tener mayor tiempo
para una colocación correcta.
Soporta ligeros movimientos o vibraciones de las piezas sin producir
cuarteaduras ni alteración de la rigidez.
MAYOR CAPACIDAD DE CONSERVAR EL AGUA
Cuando los bloques o ladrillos son porosos y absorbentes, succionan el agua
del mortero disminuyendo su resistencia y aceleran el fraguado todo esto
reduce su plasticidad. La cementina proporciona una mayor retención del de
agua logrando un fraguado correcto y rigidez adecuada.
MAYOR ADHERENCIA DE LA MEZCLA
La cementina permite realizar capas mas delgadas de enlucidos con
apariencia mas tersa evitando que con el tiempo haya
desprendimientos. Proporciona impermeabilidad a la pared
MAYOR RESISTENCIA EN PAREDES
En e caso de los enlucidos una vez que se han endurecido no permiten
fácilmente la penetración de cuerpos extraños(clavos, etc.) y también
son resistentes a los golpes
FACTOR DE ECONOMIA EN CONSTRUCCION
Al usar este mortero en construcción se reducen los costos por las siguientes razones:
a) Utiliza mayor cantidad de arena que es un material económico
b) Aumenta el volumen del material lo que significa mayor rendimiento a un menor costo
c) Se obtiene un elucido mas liso e impermeable, menos absorbente, esto generea mayor
ahorro en pintura y mano de obra.
Debido a su trabajabilidad se obtiene un mayor rendimiento por milenios la cal a resistido
el paso del tiempo la durabilidad de la cementina esta comprobada por obras que
perduran.
RELACION
USO CEMENTO CEMENTINA ARENA GRUESA ARENA FINA CEMENTANTE
ARENA
Levantamiento
de paredes no 1 1 6 - 1:3
portantes
Enlucidos
interiores,
1 1 - 8 1:4
exteriores
pegados de tejas
YESO
Es el producto resultante de la desintegración total o parcial del algez o piedra yeso
reducido a polvo y amasado total o parcial del algez o piedra yeso reducido a polvo
y amasado con agua, el yeso recupera la cristalización endureciéndose. Es el
aglomerante mas antiguo de la humanidad usado por egipcios y árabes.
ORIGEN
Se origina del la calcinación de la rocas de yeso natural ricas en sulfato de
calcio(SO4Ca). Se presentan en dos formas: anhidrita y algez.
La anhidrita.- Es incolora o blanca cuando esta pura, y azul gris cuando contiene
arcillas, oxide de hierro, sílice, etc.
El algez .- Se presenta cristalizado en el sistema monoclínico formado por rocas
muy abundantes según su estructura se pueden presentar las siguientes
variedades:
Yeso espejuelo, yeso en flecha, yeso sacario ( alabastro), yeso calizo, o piedra
ordinaria de yeso.
PROPIEDADES GENERALES DEL YESO
1. Fraguado instantáneo entre 1 a 5 minutos
2. Notable adherencia con tenacidad hasta en el vidrio.
3. Elevada plasticidad, propiedad usada en el moldeo
4. Resistente al fuego : no lo altera
5. Aislante térmico y eléctrico

PROPIEDADES FISICAS Y TECNICAS DEL YESO


1. Densidad variable, entre 2,30 a 2,50
2. Poco soluble en el agua, pero alcanza su mejor valor al 40%
3. Es un mineral muy blando, 2 en escala de Mohs.
4. Cuando es cocido es de buena calidad, de color blanco, suave al tacto.
5. No da efervescencia con los ácidos
6. Amasado con el agua forma una pasta untuosa, que adhiere
7. Es flexible
CLASIFICACION DE LOS YESOS
YESOS SEMIHIDRATADOS:
-Yeso negro o gris.- Se obtiene del algez, contiene gran cantidad de impurezas,
directamente calcinado, 60% de semihidratos, se utiliza en obras expuestas no
vistas( bóvedas y tuneles)
-Yeso blanco.- Contiene un 80% de semihidratos, se lo emplea en paredes, estucos
y blanqueados.
-Escayola.-yeso blanco de mejor calidad obtenido de la piedra yeso en flecha o
espejuelo, 90 % de semihidratos, blancura, optimo fraguado empleado en
molduras, vaciados y decoración.
YESOS ANHIDROS:
-Yeso hidráulico o de pavimento.- se obtiene calentando la anhidrita entre 900 a
1000 °C, para su amasado necesita entre el 35% y 40% de agua, fraguado lento al
aire (5h) al agua ( 24 y 48 h)
-Yeso alumbrico .-se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6h en una
disolución al 12% de alumbre a 35°C, fragua lentamente este yeso no tiene
expansión ni retracción alcanza gran resistencia a la compresión y puede se pulido.
FABRICACION DEL YESO
• Extracción de las piedras de las canteras: A cielo cubierto o en galería luego se realiza la
triyuracion de la piedra en machacadoras de mandíbula o molinas de martillos.
• Cocción: para eliminar el agua
Rústicos: - Practicando hornos en las laderas
- Capas alternativas de yeso y combustible
Industriales: - Calderas tradicionales
- Hornos giratorios
- Hornos verticales continuos
Las temperaturas de cocción depende del destino final de yeso
 Yeso para construcción: 120 a 200 °C
 Para yeseros: 200 a 800 °C
 Y el yeso hidráulico: 800 a 1400 °C
• Molienda: pasa por un tamiz de 144 mallas por cm2
• Almacenamiento: debe hacerse en silos o depósitos elevados protegidos de la humedad
USO Y APLICACIONES DEL YESO
El yeso es un material que resisten muy mal los agentes atmosféricos usándose de preferencia en
obras interiores, es muy posos y oxida el hierro, constituye un buen aislantes acústico y térmico.
Sus aplicaciones en albañilería, confección de morteros simples para construir tabiques y bóvedas,
cielos rasos, revocos y enlucidos, etc.
AMASADO Y FRAGUADO
Para el amasado puede ser espeso se usa poca agua y amasado claro que es ;poroso y poco
resistente, el fraguado depende de la finura del grano, la temperatura ambiente y la cantidad de
agua de amasado. Experimenta una contracción y una dilatación que llega hasta el 1%.
“El proceso de fraguado o endurecimiento de la pasta de yeso se debe a la solidificación por
cristalización de los semihidratos , esta sal diluye al llegar el agua de amasado”
Se denomina fraguado al periodo de solidificación; inicia en el instante en el que la pasta pierde su
elasticidad y finaliza cuando no se deforma bajo la presión del dedo, el endurecimiento es el
periodo que le sigue al fraguado en el cual aumenta su resistencia.
Tanto en los yesos de primera y segunda mano pueden ser de fraguado rápido entre los 2 a 5
minutos y termina después de los 15min; de fraguado lento entre los 10 y 15 min y termina antes
de los 30min.
Glosario
Sistema monoclínico
Estucos

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