Confección

Manufactura – 8º semestre
Universidad Jannette Klein
Mtra. Ileana Jalil Kentros
• Después de cortar, los cortes de las prendas se amarran en
paquetes por talla y color.
• Los bultos se preparan y contabilizan para entregar a
confección, interna o externa.
• Ej.:
1 bulto: 10 talla CH
2 bultos: 20 talla M
1 bulto: 5 talla G

*Se puede entregar una orden de confección, y/o marcar

cada bulto con la cantidad de piezas y tipos de prendas que
lleva.

Bultos
• Una costurera o muestrista completa todos los pasos de
confección de una prenda.
• La misma persona pasa de una máquina a otra conforme sea
necesario, para que tenga todos los acabados finales (Single
– handed).
• Es el mas lento y caro método de confección.
• Es recomendable solo para muestreo, o prendas muy
detalladas o manuales, y en pequeña producción (couture).
• No funciona para producción industrial o en serie.

Producción por prenda

• Antes de las implementaciones de Respuesta Rápida, Este
era el sistema de producción mas común en producción
de ropa.
• Con el sistema de bultos, las partes de la ropa pasan en
carritos de una máquina de coser a otra.
• El operador abre el bulto, cose uno o dos pasos, y lo pasa
al siguiente operador.
• La paga del operador es calculada de acuerdo a las piezas
que cosa por día, suele empujar la productividad por el
pago a destajo, pero crea desigualdad en la velocidad de
operadores.

Sistema progresivo de bultos, o

línea de producción
• UPS (Unit Production System), es un sistema de
transportación computarizado.
• Las partes de las prendas son transportadas con ganchos,
una pieza a la vez, a los operadores de las máquinas.
• Permite mayor ergonomía de espacios y de movimiento.
• Pese a que es una gran inversión en tecnología, se estima
que se recupera la inversión en 11 meses.
• Donde más se ahorra es en los tiempos muertos y de
espera, y menor inventario de trabajo en proceso. (Ver
video)

Producción por sistema

de unidad
• Una variación de la producción en serie, con grupos de trabajo
pequeños, ágiles, unidades de producción flexible cuya productividad
depende del trabajo en equipo y poca supervisión.
• La fábrica se organiza en grupos de 7 a 9 operadores, entrenados en
distintas áreas de la construcción de prendas.
• Cada equipo es responsable de la producción de prendas completas,
así como de la solución de problemas y la productividad.
• Las máquinas están acomodadas de manera que las prendas puedan
pasar de una persona a otra sin problema.
• El equipo es pagado de acuerdo a la cantidad y calidad de
producción.
• Su riesgo esta en los tiempos perdidos.
• La mayor inversión es en capacitación del personal.

Sistema modular, o de
manufactura flexible
• Visita el taller y obtén todos los datos de contacto
posibles.
• Revisa si tiene la maquinaria que necesitas.
• Asegúrate de su capacidad de producción y grado de
complejidad.
• Que te muestre prendas confeccionadas por el y verifica
que tenga el nivel de calidad que buscas.
• SIEMPRE pide muestras de la prenda que va a
confeccionar.
• Procurar tener más de un confeccionista.

Recomendaciones para elegir

confeccionista
• Prototipo de la prenda a producirse, para evaluar tiempos
y costos.
• Ficha técnica de la prenda.
• Cantidad a producir para evaluar tiempos y costos (Si la
hay, orden de pedido)
• Fechas y dirección de entrega.
• Servicios adicionales (planchado, etiquetado, embolsado,
ganchos).
• Anticipo del 50% y finiquito contra entrega.

Requisitos de la maquila