Integrantes:

• Jesús Arias
• Sebastián Porras
• Álvaro García
• Mario Aguirre
 A) Madera: Se reconoce por sus
características: veteado, olor, color,
elasticidad, dureza, peso y sobre todo por su
resistencia a la flexión, tracción o
compresión.
 Podemos diferenciar la madera en
blanda(alamo, sauce), semi-blanda(fresno,
olmo) y dura(roble, eucalipto).
 B) Cuero: Se obtiene de la piel de los animales
a través del curtido.
 Se usa con frecuencia para la elaboracion de
correas( parte dorsal del animal)
 Se debe tratar el cuero solamente con grasas
y aceites de origen animal o vegetal, nunca
con minerales
 C) Goma natural: Obtenida del látex del árbol
de hule.
 Es una resina natural que mediante la adicion
de azufre, cal y carbón (vulcanización) genera
la goma.
 Se usa generalmente para empaquetaduras,
neumáticos, mangueras, correas de
aislamiento.
 En la ingeniería estas propiedades nos permiten
diferenciar un material de otro, tomando sus diferentes
comportamientos en procesos de mecanización.
 ELASTICIDAD:
 DUCTILIDAD:
 FRAGILIDAD:
 TENACIDAD:
 ESFUERZOS FISICOS A LOS QUE SE PUEDE
SOMETER LOS MATERIALES:
 COMPRESION: COMPRIMIR - APLASTAR
 FLEXION: DOBLAR - CURVAR
 TORSION: RETORCER (GIRO)
 CORTADURA: CORTAR –
ROZAMIENTO
 Los metales son un grupo de elementos
químicos con ciertas características que los
hacen muy útiles para el hombre, ya sea
como conductores, resistencia mecánica y a
altas temperaturas.
 Fundición Gris o Hierro Colado: Es una
aleacion compuesta en un 95% de hierro y un
5% de carbono, silicio, manganeso, fosforo y
azufre.
 Acero: Mezcla de hierro con carbono(0.03%-
2.14%) Puede presentar cromo y/o niquel
para ciertos fines.
 Es usado mayormente con fines estructurales
y para hacer herramientas.
 Fundición Blanca de hierro: Esta compuesto
por hierro, carbono y silicio. Tambien
presenta manganeso y azufre en muy pocas
cantidades.
 Debe su color blanco a la ausencia de grafito.
 Serie de pasos

Materia prima, como

el hierro y el carbón
de coque

Producto final, como el

acero
Alto Horno
 Minerales de hierro

Alto horno

Fierro crudo

Industria Pesada Fundición

gris
Acero Fierro Fundido

templado
acero especial
negro
Fierro Forjado
 Fierro Fundido

Fierro Fundido Fierro Fundido

gris especial

Fierro Fundido de
acero

Fierro Fundido Fierro Fundido

templado negro
 Acero
Acero Manganeso
Acero para herramientas
Acero Tungsteno

Acero Níquel Acero Triplex

Acero Vanadio

Acero Cromo

Acero cementado
¿EN QUE CONSISTE?
EN EL CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO DE UN
METAL EN SU ESTADO SOLIDO PARA CAMBIAR SUS
PROPIEDADES FISICAS COMO :
DUREZA,RESISTENCIA Y TENACIDAD.
 TIPOS DE TRATAMIENTOS:
 A) Cobre(Cu, PE=8.9): Obtenido por
separación del azufre.
 Usos: Conductores eléctricos, cañerías.
 Es el componente principal del Latón( Cu+Zn)
Bronce( Cu+Al o Pb)
 B) Zinc( Zn, PE=7.2): Presenta buena
resistencia contra la corrosion y por eso es
usado como capa protectora sobre otros
materiales.
 El zinc forma sales toxicas, por esto es
importante mantenerlo alejado de cualquier
tipo de alimento.
 C) Estaño(Sn, PE=7.3): Presenta baja
temperatura de fundición, alta resistencia
contra la corrosión, se usa con fines de
protección y a diferencia del zinc,
principalmente para partes que tienen
contacto con alimentos.
 D) Plomo( Pb, PE=11.3): Resistente a la
corrosion por accion de los acidos, presenta
poca dureza(1.5 Kg/mm2)
 La mayoria de aleaciones con plomo son
toxicas
 Usos: Pesas, Tubos, recipientes para acidos.
 E) Aluminio( Al, PE=2.7): Excelente conductor
de calor y electricidad.
 Punto de fusión: 658 °C
 Se forma una capa oxidante en su superficie
que lo protege.
 Presenta baja resistencia a la tracción, por lo
que generalmente llega al mercado como
aleación.
 Principales aleaciones con aluminio:
 Aleación Al+Mg: Utilizada para planchas,
tubos y perfiles
 Aleación Al+Si: (Silumin) Fácil de fundir y
presenta resistencia a influencias químicas.
Se usa en recipientes para alimentos
balanceados.
 Aleación Al+Si+Mg: Muy resistente contra el
desgaste, se usa en culatas y pistones de
motores.
 El cobre puro es suave y flexible.
 Se obtiene por separación del azufre.
 Se usa como conductores eléctricos, cañerías.
Latón (50-90% de Bronce (60-95% de cobre;
cobre y zinc) estaño, aluminio, plomo)
• Se caracteriza por ser
 Es un material
resistente a la fricción.
de trabajo • Se utiliza en cojinetes.
versátil.
 Se usa para la
fabricación de
recipientes.
 Buena resistencia a la corrosión.
 Es utilizado como capa protectora sobre
aceros, planchas y alambres.
 Temperatura de fusión: 420ºC
 El zinc forma sales que pueden ser muy
tóxicas.
 Temperatura para fundir: 232ºC.
 Alta resistencia a la corrosión.
 Utilizado para la protección de planchas o
para partes en contacto con alimentos como
utensilios de lechería.
 Punto de fusión: 327ºC.
 Resistencia a la corrosión por acción de
ácidos.
 Tiene muy poca dureza (1.5-2Kg/mm2).
 Las aleaciones con plomo son muy tóxicas.
 Se usa en pesas, tubos, recipientes para
ácidos, desagüe.
 Punto de fusión: 658ºC.
 Conducto de calor y electricidad.
 Resistencia contra tracción muy baja (9-
12Kg/mm2), por eso no es muy
comercializada en su forma pura sino en
aleaciones.
Aleación de Aluminio y Aleación de Aluminio y Silicio
Magnesio • Fácilmente fundible y
 Utilizada para planchas, resistencias contra
tubos y perfiles. influencias químicas.
• Uso: Recipientes para
 Resistencia por tracción:
18-30Kg/mm2) alimentos balanceados,
silos, etc.
Aleación de Aluminio,
Silicio y Magnesio
• Resistente contra el
desgaste.
• Se usa en culatas y
pistones de motores.
 Sustancias de moléculas grandes que son
fabricadas a través de polimerizacion y
poliadicion.
 También por policondensacion de materias
con moléculas pequeñas como petróleo,
gas, cal, y materiales con moléculas
grandes como celulosa y caseína.
 Son divididos en tres grupos principales .
 Materiales sintéticos que no pueden ser
endurecidos.
 Pueden ser moldeados a 80ºC.
 Contienen substancias que lo suavizan y le
dan flexibilidad deseada.
 Con el tiempo pierden sus características, se
endurecen y llegan a ser quebradizos.
Polyvinillo de cloruro (PVC)
 No es muy resistente al
calor.
 Se usa para carpas,
mangueras y pisos.
Polyetileno(PE)
• Material mas usado.
• Utilizado como
material de embalaje
y espumante.
Polystirol(PS) Polyamid(PA)
• Material prima es el
 Elaborado en gran
fenol.
parte con carbón. • Es duro y resistente
 Aplicación: contra el desgaste.
materiales • Aplicación: Fibras
espumantes para químicas (nylon y
embalaje y perlon), correas,
cojinetes, engranajes de
aislamientos. bajo esfuerzo.
 Llamada también gomas artificiales.
 Materiales sintéticos que se dejan vulcanizar.
 Es también un material elástico, es asi que
tiene características parecida a la goma
artificial.
Jebe Sintético
 Fabricado con un derivado del petróleo: Butadien.
 Es fabricado para la fabricación de llantas.
 También llamadas resinas artificiales.
 Antes de endurecer son solubles en casi
todos los detergentes, pero una vez
endurecida, no se puede ablandar y son
insolubles en detergentes.
Resinas de Fenol Resinas de Urea
• Antes de endurecerse
 Son buenos
son solubles en agua.
aisladores para • No tienen olor, se
electricidad y utilizan para fabricar
cubiertas para
calor. Ejem: alimentos.
baquelita.
Resinas de Epoxid Resinas de Poliester
 Solubles en acetona, se • Son mas económicos,
adhieren sobre metales.
resisten temperaturas
 Utilizadas como
pegamentos. hasta 110ºC.
• Utilizados como
pegamentos, esmaltes.
 CORROSION:

ACABADO
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