ESPECIALIDAD: MANUFACTURA DIGITAL

AVANZADA (IINE-MDA-2018-01)

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL (IIND-2010-227)

OBJETIVO
Formar profesionales, éticos, líderes, creativos y emprendedores en
el área de Ingeniería Industrial; competente para diseñar,
implantar, administrar, innovar y optimizar sistemas de producción
de bienes y servicios; con enfoque sistémico y sustentable en un
entorno global.
 PERFIL
• Diseña, mejora e integra sistemas productivos de bienes y servicios aplicando tecnologías para su
optimización.
• Diseña, implementa y mejora sistemas de trabajo para elevar la productividad.

• Implanta sistemas de calidad utilizando métodos estadísticos para mejorar la competitividad de las
organizaciones.
• Administra sistemas de mantenimiento en procesos de bienes y servicios para la optimización en el uso
de los recursos.
• Gestiona sistemas de seguridad, salud ocupacional de manera sustentable, en sistemas productivos de
bienes y servicios atendiendo los lineamientos legales.

• Formula, evalúa y gestiona proyectos de inversión, sociales y de transferencia de tecnología para el

desarrollo regional.
Nombre de la asignatura: Diseño y Modelado 3D
Clave de la asignatura: MDk-1801
SATCA: 3 – 5 – 8
Carrera: Ingeniería Industrial
Nombre de la asignatura: Ingeniería de la Calidad
Clave de la asignatura: MDF-1802
SATCA: 3-2-5
Carrera: Ingeniería Industrial
No. Temas
1 La Ingeniería de Calidad y la función de
pérdida
2 Experimentos con arreglos Ortogonales
3 Control de calidad en Línea
4 Análisis Señal- Ruido (S/N)
5 Análisis de resultados
Subtemas
1.1 Problemas de calidad y variabilidad funcional.
1.2 Ingeniería de calidad en el diseño del producto, proceso de producción en el
servicio al cliente.
1.3 La función de pérdida.
1.3.1 Índice CPM o Taguchi.
1.3.2 Función de pérdida para una característica.
1.4 Tipos de tolerancias.
1.5 Diseño de tolerancias.
2.1 Planeación y Conducción de Experimentos.
2.2 El diseño (2³).
2.3 Definición de Ortogonalidad.
2.4 El Arreglo Ortogonal L6 (2³).
2.5 El análisis de varianza en los arreglos ortogonales.
2.6 Razones para usar arreglos Ortogonales.
2.7 Otros arreglos para factores en dos niveles.
2.8 Gráficos Lineales.
2.9 Arreglos ortogonales para factores de tres niveles.
2.10 Métodos para modificar los arreglos ortogonales.
3.1 Variabilidad debida a factores de error y contramedidas.
3.2 Control de calidad en línea.
3.2.1 Control de calidad fuera de línea.
3.2.1 Sobre la línea.
3.3 El rol de control de calidad en línea.
3.4 Introducción al diseño de parámetros.
4.1 Factores de ruido.
4.2 Enfoques para el tratamiento de factores de ruido.
4.3 Relación señal-ruido (S/N).
4.4 Análisis de varianza y la señal de ruido.
5.1 Análisis por tablas de respuesta, Análisis de varianza por arreglos
ortogonales.
5.2 Análisis de atributos clasificados.
5.3 Experimentos con factores de ruido.
5.4 Análisis de experimentos con factores de ruido.
 No. Temas Subtemas

1.1 Precursores de Manufactura de Clase Mundial.

1 Cultura de Clase Mundial 1.2 Características de un Sistema de Manufactura de Clase Mundial.
1.3 Objetivos de Manufactura Clase Mundial.

Nombre de la asignatura: Manufactura de Clase Mundial 1.4 Los Catorce Puntos de Toyota.
1.5 Desperdicios y Valor agregado.
1.6 Análisis de Oportunidades de Mejora en Sistema de Producción.

Clave de la asignatura: MDG-1805 1.6.1 Factor Humano Organización Puesto de Trabajo.

1.6.2 Almacenes.
1.6.3 Gestión de Operaciones y Flujo de Trabajo.
SATCA: 3-3-6 1.6.4 Estandarización de Procesos.
1.7 Aplicaciones.
2.1 Herramientas de Análisis y Solución de Problemas
Carrera: Ingeniería Industrial 2 Eventos Kaizen en 2.1.1 Definición de eventos Kaizen
2.1.2 Jidoka
Manufactura de Clase Mundial 2.1.3 Yamazumi
2.1.4 Informa A3 TPS
2.2 Herramientas para el Flujo del Proceso
2.2.1 One Point Lesson (OPL)
2.2.2 Flujo de una pieza
2.2.3 Chaku Chaku
2.2.3 Hanedashi
2.3 Estandarización y Control
2.3.1 Visual Management
2.3.2 Kamishibai
2.3.3 RCM (Mantenimiento centrado en la fiabilidad)
2.3.4 OPEX-VSM (Excelencia Operativa- Análisis de la Cadena de Valor)
2.3.5 PMC (Procesos de mejoramiento continuo)
2.3.6 DFT (Demand Flow Tecnology)
2.4 Aplicaciones.

3.1 APQP & CP (Advanced Product Quality Planning & Control Plan / Planeación Avanzada de la Calidad del Producto).
3 Quality Core Tools 3.1.1. Definición y descripción.
3.1.2 Objetivos.
3.1.3. Metodología.
3.1.4 Aplicación.
3.2 PPAP (Production Part Approval Process / Proceso de Aprobación de Partes para Producción).
3.2.1. Definición y descripción.
3.2.2 Objetivos.
3.2.3. Metodología.
3.2.4 Aplicación.
3.3. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis / Análisis del Modo y Efecto de la Falla Potencial).
3.3.1. Definición y descripción.
3.3.2 Objetivos.
3.3.3. Metodología.
3.3.4 Aplicación.
3.4 SPC (Statistical Process Control / Control Estadístico del Proceso).
3.4.1. Definición y descripción.
3.4.2 Objetivos.
3.4.3. Metodología.
3.4.4 Aplicación.
3.5 MSA (Measurement System Analysis / Análisis de Sistemas de Medición)
3.5.1. Definición y descripción.
3.5.2 Objetivos.
3.5.3. Metodología.
3.5.4 Aplicación.

4.1 Definición y descripción de un PLM.

4 Product Lifecycle Management. 4.1.1 Objetivos de un PLM.
4.1.2 Componentes de un PLM.
(PLM) 4.1.3 PLM para el diseño.
4.1.4 Estatus Actual del PLM en las industrias.
4.1.5 Importancia del PLM.
4.1.6 Beneficios de un PLM.
4.1.7 Justificaciones del PLM.
4.1.8 PLM viejos y nuevos paradigmas.
4.2 El ciclo de vida del producto.
4.3 Recursos de un PLM.
4.4 Los Seis Niveles del PLM.
4.5 PLM Global.
4.6 Casos de Aplicaciones de PLM en la Manufactura.
4.7 Implementación paso a paso de un PLM.

5.1 El Fenómeno Big Data.

5 Manufactura Basada en el Big Data. 5.1.1 Concepto y Descripción.
5.2 Monitorización del Estilo de Vida.
5.2.1 Predicción con Big Data.
5.2.2 Comportamientos del Cliente con Big Data.
5.3 Optimización de la Cadena de Suministro con Big Data.
5.3.1 Optimización de Stocks.
5.3.2 Producción Basada en Big Data.
5.3.3 Rediseño de Procesos Basado en el Big Data.
5.3.4 Transporte Basado en el Big Data.
5.4 Producción Exponencial Basada en el Big Data.
5.4.1 Smart Data en el ámbito empresarial.
5.4.2 Algoritmos de decisión empresarial.
5.4.3 Smart Robots en la línea de producción.
5.4.4 Reducción de costos en la línea de producción.
5.5 Intercambio de Datos (Marketplace)
5.5.1 Compra y venta de datos.
5.5.2 Compra y venta de datos de proveedores.
5.5.3 Compra y venta de datos de consumidores.
 No. Temas Subtemas
1 La industria 4.0 y la digitalización de los procesos. 1.1. Introducción a la Industrial 4.0.
1.1.1. Contexto Histórico.
1.1.2. El Internet de las Cosas IoT
Nombre de la asignatura: Manufactura Digital Avanzada 1.1.3. Avances Tecnológicos Emergentes.
1.1.4. Remodelación de los Sistemas de Producción, Transporte y Entrega.
1.1.5. Empleo y Sustitución Laboral.
Clave de la asignatura: MDM-1803 1.2. Tecnologías Digitales e Innovación.
1.2.1. Inteligencia Artificial y Toma de Decisiones.
1.2.2. Big Data para la Toma de Decisiones.
SATCA: 2-4-6 1.2.3. Bitcoin y las Monedas Digitales.
1.2.4. Economía Colaborativa.
Carrera: Ingeniería Industrial 1.2.5. Robótica y Servicios.
1.2.6. Ciudades Inteligentes.
1.2.7. Movilidad y Autos Autónomos.
1.2.8. Impactos Positivos y Negativos.
1.3. La Industria 3D.
1.3.1. Impresión 3D en diversas áreas.
1.3.2. Impresión 3D y Productos de Consumo.
1.3.3. Beneficios e Impactos Negativos.
1.4. Neurotecnología y Seres Diseñados.
1.5. Tecnologías Implantables.
1.6. Almacenamiento en la Nube.

2 Impresión 3D. 2.1. Conceptos Básicos.

2.2. Clasificación de las Impresoras 3D.
2.2. Diseño CAD y Modelado de Prototipos.
2.3. Exportación a Formato STL.
2.4. Uso de Software de Impresión 3D.
2.4.1. Parámetros de Impresión 3D.
2.4.2. Decodificación y Exportación GCODE.
2.5. Uso de Impresora 3D.
2.5.1. Encendido.
2.5.2. Precalentado.
2.5.3. Puesta a Home.
2.5.4. Calibración de Cama.
2.5.5. Gestión de la Interfaz de la Impresora.
2.6. Prototipado 3D.
2.6.1. Fabricación del prototipo.
2.6.2. Evaluación del prototipo.

3 Robótica Industrial. 3.1. Conceptos Básicos.

3.2. Clasificación.
3.3. Fundamentación Teórica.
3.4. Utilización de Software de Simulación.
3.5. Programación con Robots.
4 Celdas Integradas de Manufactura. (C.I.M.) 4.1. Conceptos Básicos.
4.2. Almacenes Automáticos.
4.3. Líneas de Transferencias.
4.4. Sistemas Integrados de Manufactura.
4.4.1. Gestión de Sistemas Integrados.
Nombre de la asignatura: Tópicos de Manufactura No. Temas
1 Fundamentos de la Innovación.
Clave de la asignatura: MDG-1804
SATCA: 3 – 3 – 6
Carrera: Ingeniería Industrial
2 Marco Legal de la Innovación en México.
3 Ingeniería Concurrente.
4 Diseño de Prototipos y Producción.
5 Patentes de Prototipos
Subtemas
1.1 Conceptualización de la Innovación.
1.1.1 Referencias globales.
1.1.1 Referencias nacionales.
1.2 Clasificación de la innovación.
1.2.1 Por su naturaleza
1.2.2 Por su objeto
1.2.3 Por su relevancia
1.2.4 Por su origen.
1.3 Innovación abierta. “Open Innovation”
1.3.1 Definición.
1.3.2 Ventajas.
2.1 Ley de Ciencia y Tecnología.
2.2 Ley de la Propiedad Industrial.
2.3 Ley Federal del Derecho de Autor.
3.1 Diseño y desarrollo de productos.
3.1.1 Conceptos fundamentales.
3.1.2 Planeación del producto.
3.2 Desarrollo del concepto.
3.2.1 Identificación de una necesidad.
3.2.2 Especificaciones del producto.
3.2.3 Generación de concepto.
3.3 Diseño a nivel sistema.
3.3.1 Selección de concepto.
3.3.2 Pruebas de concepto.
3.4 Diseño de detalles.
1.4.1 Arquitectura del producto
2.1 Diseño de prototipos.
2.1.1 Clasificación de los métodos de obtención de
prototipos.
2.1.2 Técnicas de evaluación de prototipos.
2.1.3 Pruebas y refinamiento.
2.2 Sistema de producción.
3.1 Búsqueda del producto ante el IMPI con los diferentes
buscadores de internet.
3.2 Elaboración de documento para registro de patente,
modelo de utilidad o diseño industrial.
3.3 Llenado de solicitud de registro de patente, modelo
de utilidad o diseño industrial.