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SÉRIE 8000
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO 1
Apresentação
• Instrutor: ______________
• Participantes:
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Histórico
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Fábricas no Brasil
• Contagem – MG
Plantas
• Curitiba – PR
• Piracicaba – SP
• Sorocaba – SP
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Planta de Piracicaba
Referência na
Colheita de Cana de
Açúcar
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Planta de Piracicaba
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Planta de Piracicaba – Treinamento Móvel
• Veículos Equipados com sala para 20 pessoas;
• Ar Condicionado;
• Gerador;
• Ferramental;
• TV 50”;
• Notebook;
• Refrigerador;
• Material Didático.
OBJETIVOS
• Levar a capacitação até o cliente;
• Treinamentos de Operação e Manutenção
para líderes de colheita e operadores.
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Planta de Piracicaba
• Liderança absoluta no mercado brasileiro e
mundial de colhedoras de cana-de-açúcar;
• Responsabilidade em buscar a melhoria
continua de seus produtos e a satisfação de
seus clientes;
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Informações Importantes
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
10
Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Equipamentos produzidos em Piracicaba
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Colhedoras CASE IH no Mundo
Principais Países
Argentina Guadalupe
Austrália Nicáragua
Colômbia Rep.Dominicana
Estados Unidos Sudão
Guatemala Venezuela
Tailandia India
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Apresentação do Produto
A8000
A8800
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Apresentação do Produto
Combustível: Óleo Diesel – 480 litros
Água no Motor:
Scania DC9 – 53 litros
Case IH 9.0 L – 44 litros
Óleo do Motor: SAE 15w40
Scania DC9 – 27 a 34 litros
Case IH 9.0 – 20 a 24 litros
Óleo Hidráulico: SAE AW 100 – 601,6 litros
Óleo para Caixa de Engrenagens: 85w140 – 29 litros
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Apresentação do Produto
• Qual significado de SAE 15w40 em uma embalagem de Óleo:
SAE é a sigla que designa a Sociedade dos Engenheiros
Automotivos.
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Apresentação do Produto
Voce sabe o que significa API?
API é a sigla que designa o Instituto Americano Petrolifero indicam
especificações do tipo SL para os motores modernos a gasolina e
de CI em diante para os motores diesel.
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Apresentação do Produto
MOTORIZAÇÃO
• BRASIL
• SCANICA DC9
• EXTERIOR
• CASE IH 9.0L
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Apresentação do Produto
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Apresentação do Produto
Cortador de Pontas
• O cortador de pontas corta a ponteira da cana
em um único pedaço e a arremessa para os
lados.
• Acumulador de pressão: 1200 psi
• Lubrificação dos tambores: cada 50 horas
• Inspeção das facas: cada 2 horas
• Lubrificação das articulações: diariamente
Sobe/desce o Corte
de Pontas
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Triturador de Pontas
25
Triturador de Pontas
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Divisores de Linha
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Divisores de Linha
Regulagem:
o Verificar o correto ajuste das
Bandejas do Divisor de Linha:
o Chassi Widefront (frente
larga): possibilidade de
espaçamento de 1500 mm e
1800 mm.
o Para 1800 mm, ajustar as
bandejas no furo inferior e
alterar o ajuste do cilindro
para o furo superior.
o Inclinção dos divisores é
opcional : mecânico ou
hidráulico
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Divisores de Linha
Ligar/desligar os Implementos
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Sapatas Flutuantes
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Disco de Corte Lateral
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1- Sobe/desce disco de
corte lateral - lado
esquerdo
2 4
2- Sentido de corte do
disco lateral – lado
esquerdo
3- Sobe/desce disco de
corte lateral – lado
direito
1 3 4- Sentido de corte do
disco lateral – lado
direito
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Rolo tombador
33
Rolo tombador
Posiciona o rolo
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Rolo Alimentador
o Limpeza
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Cortador de Base
1
2 1 – Sobe a suspensão
2 – Desce a suspensão
3 3 – Liga/Desliga os implementos
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Cortador de Base
Ligar/desligar os Implementos
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Cortador de Base
1- Inclinação do Corte
de Base (opcional).
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Cortador de Base
Verificações:
o Inspeção das facas: cada 1 hora
Acumulador
Frente estreita: 850 psi
Frente larga: 1700 psi
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Trem de Rolos
o Limpeza
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Picador
Corta a cana em toletes
Ajuste do comprimento de tolete por
potenciômetro na cabine (varia
velocidade do trem de rolos)
o 3 facas: 210 a 260 mm
o 4 facas: 180 a 220 mm
Verificar:
o Desgaste e sincronismo das facas
o Desgaste da borracha
arremessadora
o Respiro da caixa de engrenagens
o Torque: ½ volta
o Verificar o nível de óleo:
diariamente
Capacidade: 7,5L de 85W140
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Extrator Primário
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Extrator Primário
1- Liga/Desliga Extrator
Primário
2
2- Rotação do Extrator
Primário
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Capuz do Extrator Primário
o Limpeza
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Capuz do Extrator Primário
1 - Giro do Capuz
Primário
1
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Elevador
Botão de levantar/descer
Pedais de giro
direita/esquerda
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Elevador
ATENÇÃO: Cuidado com o
equilíbrio da máquina ao posicionar
o elevador, em especial para
máquinas A8000.
Verificar:
o Ajuste e lavagem da corrente: Regulagem da Tensão da Esteira
diária
o Alternar taliscas
o Limpeza: diária
o Lubrificação: diária
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Elevador
Reversão da esteira
Ligar/desligar a Esteira
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Extrator Secundário
o Existência de folga no
mancal
o Lubrificação: cada 50 horas
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Extrator Secundário
1- Liga/Desliga Extrator
Secundário
50
Capuz do Extrator Secundário
o Limpeza
o Regulagem da corrente
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Capuz do Extrator Secundário
1- Giro do Capuz
Secundário
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Lâmina de Distribuição (Flap)
*Controle na cabine.
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Tópicos de Segurança
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Manual do Operador
Ao Proprietário
o O Manual do Operador contém informações importantes sobre a
operação e manutenção segura da sua Colhedora de Cana Case IH
Austoft modelos A8000 e A8800.
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Manual do Operador
Alerta
o Este símbolo de Alerta indica uma mensagem de
segurança importante no Manual do Operador.
o Ao ver esse símbolo, leia cuidadosamente a
mensagem que o acompanha e esteja alerta
quanto a possibilidade de acidentes pessoais ou
morte.
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Manual do Operador
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Prevenção de Incêndios e Explosões
Bateria:
o Chama ou faíscas podem provocar a explosão da bateria
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Prevenção de Incêndios e Explosões
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Prevenção de Incêndios e Explosões
60
Freio de Segurança
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1- Botão do freio
estacionário
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Basculamento da Cabine
63
Basculamento do Teto
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Sistema de Segurança
As Colhedoras de Cana
modelos A8000 e
A8800 estão montadas
com um sistema de
parada de emergência
e deve ser usado em
caso de extrema
urgência. Este botão irá
desligar o motor e
todas as funções da
máquina.
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Sistema de segurança
As Colhedoras de Cana
modelos A8000 e A8800
também estão montadas
com um sistema de
segurança para impedir
apenas as funções de
colheita como :
o Corte de pontas
o Corte de base
o Picador e etc.
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Sistema de segurança
As Colhedoras de Cana
modelos A8000 e A8800
estão equipadas com
sensor de presença
instalado no banco do
operador. Caso o
operador esteja
trabalhando com a
máquina (implementos
ligados), este sensor irá
desligar os implementos
em aproximadamente 5
segundos após o
operador sair do acento.
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Ao Ligar
68
Ao Desligar
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Paradas Momentâneas
70
Operando a Colhedora
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Limpeza e Vazamento
72
Óleo hidráulico
73
Caixa de Engrenagens das Bombas
Capacidade: 1,6 L
74
Óleo hidráulico
o Máxima: 18 psi
75
Óleo hidráulico
Tomada de
pressão
Retirar as tampas 1, 2 e 3
1 2 3
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Óleo hidráulico
Filtro de Sucção
77
Óleo hidráulico
Tampa
do cárter
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Óleo hidráulico
Pontos de retirada de ar do
sistema hidráulico
Filtro de Sucção (10 mícron
nominal)
o Primeira troca: 50h
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Óleo hidráulico
80
Manutenção
Tanque de combustível:
o Respiro não bloqueado. Verificar o nível de óleo do
motor e vazamentos
o Tanque cheio.
Suporte do Motor
o Parafusos apertados.
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Radiador
Completamente livre de
palha e sujeira
Nível de água correto
Mangueiras danificadas
Tensão correta na correia
do ventilador
Pás do ventilador sem
trincas
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Correias
Verificar visualmente as
condições das correias
(ventilador / ar condicionado /
alternador) se necessário ajuste
a tensão.
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Separador
1 2
84
Filtros de Ar
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Tomada de Ar
Inspecione as tubulações de
tomada de ar procurando por
mangueiras rachadas,
abraçadeiras soltas ou furos,
sendo estes, problemas que
podem prejudicar o motor.
Aviso: Nunca funcione o motor
sem filtro de ar.
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Rodas e Cubos
Rodas traseiras:
o Porcas de retenção
apertadas.
Rodas dianteiras (A8000):
o Porcas de retenção
apertadas.
Cubos traseiros:
o Parafusos que prendem na
estrutura apertados.
o Nível de óleo (capacidade: 6L
85W140) e retirar o ar: Verificar folga da corrente: 45mm – 65mm
diariamente
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Pneus
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