Explotación minera

• La existencia de una concentración de mineral, elemento o roca con

suficiente valor económico como para sostener la explotación ha de
cumplir la siguiente ecuación:

Valor de Producción = Costos de explotación + beneficio industrial

Evaluación económica del yacimiento.

Después de que un depósito ha sido descubierto, explorado, delineado
y evaluado, el siguiente paso será la selección del método de minado
que física, económica y ambientalmente se adapte para la recuperación
del mineral comercialmente valioso.
Desde el punto de vista económico, el mejor método de explotación
deberá ser aquel que proporcione la mayor tasa de retorno en la
inversión.
Adicionalmente, el método seleccionado deberá satisfacer condiciones
de máxima seguridad y permitir un ritmo óptimo de extracción bajo las
condiciones geológicas particulares del depósito.
Los métodos de minado deben ser elaborados con base en la geología
estructural y en la mecánica de rocas prevaleciendo el concepto
fundamental de estabilidad en las obras.
Los rasgos y características de los depósitos minerales fueron creados antes, durante o
después de que la mineralización tuvo lugar. De esto dependerán las condiciones que
determinen el método de minado más adecuado. Desde el punto de vista de la ingeniería
geológica estructural, las siguientes características son de suma importancia en la selección
de un método de explotación minera:

• El tamaño y la morfología del cuerpo mineral.

• El espesor y el tipo del escarpe superficial.
• La localización, rumbo y buzamiento del depósito.
• Las características físicas y resistencia del mineral.
• Las características físicas y resistencia de la roca encajonante.
• La presencia o ausencia de aguas subterráneas y sus condiciones hidráulicas relacionadas
con el drenaje de las obras.
• Factores económicos involucrados con la operación, incluyendo la ley y tipo de mineral,
costos comparativos de minado y ritmos de producción deseados.
• Factores ecológicos y ambientales tales como conservación del contorno topográfico
original en el área de minado y prevención de substancias nocivas que contaminen las
aguas o la atmósfera.
MÉTODOS DE MINERÍA.
En la actualidad se reconocen cuatro tipos básicos de minería:
• Minas de superficie o a cielo abierto

• Minas subterráneas

• Pozos de perforación

• Minería submarina o de dragado

MINADO SUPERFICIAL.
Excavación a cielo abierto empleada para la extracción de minerales metálicos y no
metálicos de cuerpos minerales localizados a profundidades menores de 160m (500 pies
aprox.)
• Minado de placeres. Concentración de minerales pesados a partir de materiales
detríticos.
• Bateas y canalones
• Minado hidráulico
• Dragado

• Minado a Tajo abierto (cielo abierto). Cualquier tipo de depósito de mineral en

cualquier tipo de roca, localizado en la superficie del terreno o cercano a él.
• Banco individual
• Bancos múltiples
• Descapote de mantos
• Explotación de canteras

• Glory Hole. Excavación a cielo abierto a partir del cual el mineral es removido por
gravedad a través de uno o más contrapozos a niveles de acarreo subterráneo.
MINADO SUBTERRÁNEO.
Explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno. Para la selección de este método se deben
de considerar varios factores como resistencia del mineral y de la roca encajonante; tamaño, forma, profundidad, ángulo de
buzamiento y posición del depósito; continuidad de la mineralización, etc.)
• Rebajes naturalmente soportados. Excavaciones en las cuales las cargas ejercidas por la roca sobre la abertura son soportadas por
las paredes o pilares labrados de la misma roca.
• Rebajes abiertos
• Salones y pilares
• Tumbe por subniveles
• Tumbe sobre carga
• Rebajes abiertos con trancas horizontales

• Rebajes artificialmente soportados. Obra en la cual una parte significativa de la carga o del peso de la roca circundante, es
sostenida por algún soporte artificial (puntales, marcos, rellenos, etc.).
• Corte y relleno
• Cuadros conjugados
• Frentes largas
• Frentes cortas
• Rebanadas descendentes

• Rebajes de hundimiento. Aplicables a depósitos de minerales de tipo masivo con grandes desarrollos horizontales susceptible de
colapsarse para seguir el hundimiento del mineral conforme sea removido y extraído.
• Hundimiento de subniveles
• Hundimiento de bloques y paneles
MÉTODOS ESPECIALES (métodos indirectos).
Sistemas que emplean técnicas de disolución de los valores contenidos
en el yacimiento, no es necesario penetrar físicamente en el yacimiento
para la extracción.

• Proceso Frasch
• Disolución con agua caliente
• lixiviación
Uso de explosivos en minería
Al estallar un explosivo se trituran las rocas y los gases desplazan a los
fragmentos. La onda de choque o detonación, de muy alta velocidad y
presión, varía según el tipo de explosivo. Alterando su composición, se
pueden obtener explosivos más o menos potentes para rocas duras; más o
menos empujadores, para rocas fáciles; y más o menos resistentes al agua,
según se requiera.

La capacidad para reaccionar con el fulminante o detonador se denomina

sensibilidad a la iniciación, y su capacidad para trasmitir la onda de
detonación a lo largo de toda su masa y a otros explosivos, se denomina
simpatía. Ambos conceptos son muy importantes respecto a la seguridad de
su empleo.
Los trabajadores deben llevar equipo completo de protección personal y
tienen que ser instruidos, previamente al trabajo, sobre los riesgos
potenciales de explosión, incluyendo los riesgos de tormenta y los
procedimientos de transporte de explosivos. Todas las operaciones se
suspenderán en caso de proximidad de una tormenta.

Las excavaciones por medio de voladuras se ejecutarán destapando

suficientemente las rocas que van a ser fracturada para conocer su tamaño,
forma, dureza, localización de grietas para orientar adecuadamente las
perforaciones. Esta acción debe realizarse de acuerdo a los estudios que
indiquen la manera de evitar, al máximo, los perjuicios que puedan
ocasionarse en zonas aledañas a la voladura.

Las perforaciones se harán del diámetro, dirección y profundidad

técnicamente requeridos. Para proteger al máximo, las estructuras
adyacentes, las personas y las comunidades, la zona de voladura se cubrirá
con tablones, redes o mallas que impidan el lanzamiento de partículas
menores fuera de la zona que se desea controlar.
Voladuras
Antes de estallar, se deben proteger las estructuras cercanas a la zona de
voladura mediante el uso de mallas con el objeto de evitar la proyección de
fragmentos de roca. Los agujeros para la carga con explosivos deben ser
suficientemente grandes para insertar fácilmente los cartuchos. Las
voladuras se deben efectuar con instrumentos eléctricos y los explosivos y
sus materiales accesorios se utilizarán de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
No se permitirá que el personal acarree en sus ropas detonadores o
cartuchos y las máquinas para las voladuras se revisarán periódicamente de
acuerdo a un programa de mantenimiento. Los circuitos se prueban con
galvanómetros específicamente diseñados para uso en explosivos.
La persona que hace las conexiones será la misma que ejecuta la voladura.
Después de una detonación, se desconectan de inmediato las líneas de
encendido de la máquina y no se debe reiniciar la perforación, hasta
determinar si quedaron cargas sin detonar. Luego, se procederá a retirarlas.