Formulación y evaluación de

proyectos

Unidad 3: Estudio de factibilidad

técnica.
 EL ESTUDIO TÉCNICO
OBJETIVOS
 Verificar la posibilidad técnica de la
fabricación del producto que se pretende.

 Analizar y determinar el tamaño, la

localización, los equipos, las
instalaciones y la organización óptimos
requeridos para realizar la producción
 Cadena de Valor

La cadena de valor se define como una serie de actividades esenciales y

encadenadas para transformar insumos en productos que los clientes valoran;
tales actividades inician con la idea de un producto, la elección de la tecnología
para fabricación, la organización de dicho proceso y su introducción al mercado.
Análisis Interno

Además ayuda a comprender el comportamiento de los costos y las fuentes

esenciales actuales y potenciales para marcar la diferencia frente a los
competidores y clientes. Son múltiples los beneficios que proporciona la (CV) ya
que al dar a conocer la estructura lógica del negocio, facilita la comunicación y
es un marco de referencia para los directivos.
Análisis Interno

Cadena de Valor
Cadena de valor de la empresa
Lithopress

http://admonprocesosproductivos.blogspot.
Cadena de valor de la industria
 Modelo de gestión Estratégica

Auditoría
Externa

Implementar
Enunciados Análisis y Estrategias: Revisión
de Objetivos Estrategias Determinación • Organización Estratégica:
Largo en de Evaluación
Visión • Políticas
Estrategias • Objetivos
& Plazo Acción y
Corto Plazo
Misión Control
• Recursos

Auditoría
Interna

FORMULACIÓN IMPLEMENTACIÓN CONTROL

© 2001 Prentice Hall

 Dónde?
Cuándo? Cuánto?

Producir lo
que se desea,
Con qué? Cómo?

Producto
o servicio
Partes que conforman el estudio
técnico
Análisis de la
Análisis y Análisis y
disponibilidad y el
determinación de la determinación del
costo de los
l localización óptima tamaño óptimo del
suministros e
del proyecto proyecto
insumos

Determinación de la
Identificación y organización y
descripción del jurídica para la
proceso operación del
proyecto
El estudio técnico comprende

 La determinación del tamaño

óptimo la planta

 La identificación de la localización

 Ingeniería del proyecto:

descripción del proceso,
adquisición de maquinaria y
equipo, distribución óptima,,
estructura jurídica y de
organización
Tamaño del proyecto
TAMAÑO OPTIMO DEL PROYECTO

¿Con qué capacidad instalada debe iniciar

su operación el proyecto y cómo deberá
variar esta capacidad durante la vida útil?
 Capacidad de
TAMAÑO DE UN PROYECTO producción en un
período de referencia

 Técnicamente, la capacidad es el máximo de

unidades (Bienes o Servicios) que se puede
obtener de unas instalaciones productivas en la
unidad de tiempo.

– La Capacidad Efectiva es casi siempre menor que la

Capacidad Teórica.
– Nivel de Utilización es el porcentaje de uso efectivo
de la Capacidad Instalada.
– Capacidad Ociosa es la parte de la Capacidad no
utilizada
 Tamaño del proyecto

Formas para medirlo

 Cantidad de producto por unidad
de tiempo
 Capacidad de proceso
 Volumen de producción
 Potencia instalada
 Población servida
Tamaño óptimo del proyecto

 La capacidad de producción de bienes y servicios

medidos en un periodo de tiempo definido y
ofrecidos en el mercado.
 Ejemplos:
 Para una fábrica de telas,
Tamaño =número de metros de tela/mes, año.
 Para una fábrica de calzado,
 Tamaño = número de zapatos/año.
Tamaño del Proyecto
 Cantidad a producir

Intensidad
de mano de
Tecnología obra

Tipo de Turnos de
Tamaño trabajo
proceso
óptimo
de
manufactura

Optimización Optimización física

Mano de obra De distribución de
equipo
Capacidad
Individual de
Cada máquina
y equipo clave
Métodos para determinar el tamaño óptimo

• Método de Lange: relación funcional entre

el monto de la inversión y la capacidad
productiva
• Método de escalación: determina la
capacidad de producción al considerar la
capacidad en el mercado y con esto
analizar las ventajas y desventajas de
trabajar cierto número de turnos y
trabajos extras
 Tamaño del proyecto

ALTERNATIVAS

 Alta capacidad inicial

 Baja capacidad inicial
 Expansión escalonada
 Capacidad única con ampliaciones
a través de proyectos
 GRÁFICO EJEMPLO DE EXPANSIÓN ESCALONADA
Capacidad instalada

Número
De unidades
Por año Proyección
de la
demanda

Capacidad
ociosa mínima

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
 GRÁFICO EJEMPLO DE TAMAÑO REDUCIDO INICIAL (EXPERIENCIA PILOTO) Y
EXPANSIÓN FUTURA

Proyección de la demanda

Número
De unidades Minimización
Por año gradual de la
demanda
insatisfecha

Expansión Futura en
función de nuevos
recursos

Capacidad inicial (Proyecto Piloto)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
GRÁFICO EJEMPLO DE CAPACIDAD ÚNICA Y EXPANSIÓN Fase final proyecto 2:
BASADA EN PROYECTOS COMPLEMENTARIOS Demanda insatisfecha
Capacidad instalada Proyecto 2

Número Fase inicial Proyecto 1: Capacidad

De unidades subutilizada
Demanda Global Estimada
Por año
Fase inicial Proyecto 2:
Capacidad subutilizada

Capacidad
instalada Proyecto Fase final Proyecto 1:
1 Demanda insatisfecha

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
Relación entre capacidad y
producción
 Factores determinantes y
condicionantes del tamaño
Tamaño y mercado Tecnología
Tamaño y localización
Tamaño, costos y aspectos Localización
técnicos:
• Economías de escala Disponibilidad de insumos
• Posibilidad tecnológica
Tamaño y financiamiento
Estacionalidades y
Población Objetivo y Demanda Fluctuaciones

Financiamiento – tasa de Valoración del Riesgo

interés
 El tamaño del proyecto y la demanda

Para una demanda dada, se pueden identificar en el mercado

tres situaciones:

La demanda total esperada es menor que la capacidad del

sistema de producción actual
La demanda total esperada es igual a la capacidad del
sistema de producción actual
La demanda total esperada es superior a la capacidad del
sistema de producción actual
 Localización de un proyecto

Macro-localización permitir acotar el número de

soluciones posibles, determinado la región óptima.

 Micro-localización determina el lugar definitivo del

proyecto, partiendo de la región determinada en la
macro-localización
 Factores a considerar en la determinación de la
Macro-localización
Varios son los factores que deben tenerse en cuenta entre otros:
Medios y Costos del transporte;
Disponibilidad y costo de la mano de obra necesaria;
Distancia a las fuentes de abastecimiento;
Factores ambientales;
Cercanía del mercado;
Costo y disponibilidad de terrenos;
Topografía de suelos;
Posibilidad de tratar desechos;
Existencia de una infraestructura industrial adecuada;
Comunicación;
Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo;
Condiciones sociales y culturales; y
Consideraciones legales y políticas
Factores a considerar en la
determinación de la Micro-localización

Definida la macro zona es necesario hacer un

análisis para determinar la micro-localización. Los
factores a considerar son:
Disponibilidad de servicios de agua, alcantarillado,
energía eléctrica, gas, comunicaciones
Disponibilidad de realizar desechos industriales
Necesidad de estar alejado de zonas pobladas
Distancia a centros poblados
Costo de terrenos
Cercanía a puertos
Otros
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN
PROYECTO
 SERVICIOS
 Energía eléctrica
 Potencia necesaria para atender las necesidades de
consumo.

 Calidad del suministro (fallas, racionamiento).

 Tarifas por unidad de consumo.

 Empresa que suministra.

 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (2)

b) Agua
• Diferentes fuentes disponibles.

• Capacidad para atender demanda presente y futura.

• Calidad del agua y necesidad de tratamiento posterior

según el uso.(análisis físico, químico y bacteriológico).

• Tarifas por unidad de consumo.

• Costo de tratamiento para diferentes usos.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (3)

c) Gas natural

• Disponibilidad

• Tarifas

• Calidad de suministro
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (4)

d) Otros combustibles
(Carbón, aceite, gasolina, entre otros)

• Necesidades presentes y futuras

• Calidad del suministro

• Precios.
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (5)

e) Comunicaciones
• Tipos de servicio (teléfono, radio-teléfono, fax, etc)

• Calidad del servicio

• Redes y líneas instaladas y disponibles

• Tarifas
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (6)

CONDICIONES DE CLIMA

a) Condiciones especificas del clima

• Rango de temperaturas

• Humedad relativa

• Intensidad y época de lluvias

 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (7)

b) Fenómenos Naturales

• Tormentas y huracanes

• Inundaciones
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (8)

CONSECUENCIAS DEL PROCESO TÉCNICO

• Efectos del proceso sobre el medio ambiente

• Olor, ruido, humo, polvo, vibración, inseguridad.

 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (9)

• Desperdicios sólidos:

– Disposición final

– Costo de transporte

– Proceso de incineración

– Usos alternos (rellenos, biodigestores, procesamiento

técnico, etc.).
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (10)

• Desperdicios líquidos:

– Sistema de alcantarillado (características)

– Descarga a corrientes o fosos

– Tratamiento de desperdicios

– Practicas comunes de disposición final, métodos y tarifas.

– Reglamentaciones existentes.
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (11)

CARACTERÍSTICAS DE LA POBLACIÓN
a) Población total

• Contingente actual y su proyección.

• Densidad de población.(k2, rural y urbana)

• Estratificación (sexo, edad, ingresos, etc).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (12)

b) Población económicamente activa

• Agricultura

• Industria

• Comercio

• Institucional
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (13)

c) Disponibilidad de mano de obra

• Calificada

• Semicalificada

• No calificada

d) Nivel salarial de cada categoría

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (14)

INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS SOCIALES

a) Capacidad de alojamiento

• Hoteles, residencias

• Casas de arrendamiento

• Planes de desarrollo urbanístico

• Tarifas y precios
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (15)

b) Servicios de educación y su capacidad

• Escuelas

• Colegios

• Colegios vocacionales
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (16)

b) Servicios de educación y su capacidad (2)

• Institutos técnicos

• Universidades

• Número de cupos en cada institución.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (17)

c) Servicios de salud

• Puestos y centros de salud

• Servicios privados

• Hospitales regionales

• Número de camas hospitalarias

• Número de médicos por cada 1000 habitantes

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (18)

d) Centros de cultura y recreación

e) Servicios de Policía y Justicia

f) Servicio de Bomberos
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (19)
ACTIVIDADES ECÓNOMICAS DE LA ZONA

• Industria de extracción

• Industrias metálicas

• Manufactura de equipos y maquinaria

• Edificaciones y obras civiles

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (20)
ACTIVIDADES ECÓNOMICAS DE LA ZONA (2)

• Industria de alimentos

• Fabricación de Fármacos

• Agroindustria

• Actividades de Comercio (ofertas principales).

 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (21)

INDICADORES ECONÓMICOS

• Costo de la tierra

• Costo de la construcción

• Tasa de interés prevaleciente

• Política tributaria (impuesto a la renta, a las ventas,

entre otros).
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (22)

NORMAS, REGLAMENTACIONES E INCENTIVOS

• Normas relativas al uso de la propiedad

• Permisos y especificaciones de las

construcciones.

• Permisos para la construcción y operación de

plantas industriales y su ubicación.
 LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (23)

NORMAS, REGLAMENTACIONES E INCENTIVOS (2)

• Planes de desarrollo urbano.

• Incentivos tributarios y financieros.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (24)

FACILIDADES DE TRANSPORTE

a) Transporte aéreo

• Capacidad y distancia de aeropuertos

• Costo de fletes

• Calidad del servicio

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (25)

FACILIDADES DE TRANSPORTE
b) Transporte marítimo y fluvial

• Puertos marítimos y su distancia

• Puertos fluviales y su ubicación

• Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

• Tarifas
LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (26)

FACILIDADES DE TRANSPORTE

c) Transporte por carretera

• Red vial utilizable

• Tarifas

• Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (27)

FACILIDADES DE TRANSPORTE

d) Transporte ferroviario

• Red vial utilizable

• Tarifas

• Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

 LOCALIZACIÓN
El estudio de localización se orienta a analizar las
diferentes variables que determinan el lugar donde
finalmente se ubicará el proyecto, buscando en todo
caso una mayor utilidad o minimización de costos

Comprende:
• MACROLOCALIZACIÓN
• MICROLOCALIZACIÓN
ESQUEMA DE MACRO-LOCALIZACIÓN

ESQUEMA DE MICRO-LOCALIZACIÓN

Terreno No.1
1

CIUDAD
5 4
ZONA 1
VIA PRINCIPAL
Agua
3 2
Terreno No.3
Terreno No.2
Materia prima

MUNICIPIO
FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN
CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN

• Ubicación de los consumidores o usuarios

• Localización de materias primas y demás

insumos

• Condiciones de las vías de comunicación y

medios de transporte.

• Infraestructura y servicios públicos

disponibles
 FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN
EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (2)

• Políticas, planes o programas de desarrollo

• Normas y regulaciones específicas

• Intereses y presiones de fuerzas sociales y

comunitarias

• Tendencias de desarrollo
 FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN
EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (3)

• Condiciones climáticas, ambientales y de salubridad

• Condiciones ecológicas

• Presencia de actividades empresariales conexas y de

servicios auxiliares

• Stock de capital humano.

• Costo de transporte de insumos y productos

 FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN
EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (4)

• Disponibilidad y costo de recursos

• Mano de obra

• Materias primas

• Energía eléctrica y combustibles

• Agua
 FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN
EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (5)

• Disponibilidad y costo de recursos (2)

• Terrenos

• Instalaciones físicas

• Comunicaciones
 FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN
EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (6)

• Topografía

• Calidad de suelos

• Consideraciones ecológicas

• Ubicación de la competencia

• Limitaciones tecnológicas

• Circulación y tránsito
 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN

 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

A. Conforme un comité para la aplicación de este

método.

B. Identifique y elabore una lista con todos los

factores que tienen alguna incidencia en la
localización de su proyecto
 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (2)

 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

C. Determine la importancia relativa que tiene cada

factor para el proyecto y de acuerdo con esto
asígnele un peso expresado en porcentaje. La
suma de los pesos de todos los factores debe ser
igual a 100%, o lo que es lo mismo a uno (1).

D. Seleccione una escala común a todos los factores

(por ejemplo de 0 a 10 ó de 0 a 100).
 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (3)
 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

E. Determine los grados de cada factor. Por ejemplo:

1. Existe la mano de obra, en las cantidades y calidades

requeridas.

2. Existe suficiente mano de obra, pero no tiene la

experiencia ni la calidad requerida.

3. Se encuentra sólo una parte de la mano de obra

requerida.

4. Debe conseguirse la mano de obra en otras localidades.

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (3)

 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

F. Asígnele valor relativo a cada grado de acuerdo con

la escala seleccionada en el paso 4, de tal manera
que el grado más ventajoso se le asigne el mayor
puntaje

G. Identifique y enliste las diferentes alternativas de

localización o sitios potenciales que se tengan.
 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (4)

 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

H. Tome el primer factor y analice las ventajas y desventajas que

presenta en cada una de las alternativas de localización; de
acuerdo con esto otorgue una calificación para cada sitio.
Esta calificación deberá estar acorde con la escala
seleccionada y corresponder al puntaje que se ha signado al
grado escogido. Repita este mismo análisis con los demás
factores enlistados.

I. Multiplique la calificación otorgada por el peso asignado, de

esta manera obtendrá la calificación ponderada para cada
sitio.
 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (5)

 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

J. Sume las calificaciones ponderadas para cada sitio

o alternativa de localización.

K. Determine en orden de prioridades las diferentes

alternativas de localización, teniendo en cuenta que
el sitio a elegir será aquel que obtenga la mayor
puntuación.
CUADRO MODELO DE LOCALIZACIÓN MEDIANTE EL MÉTODO CUANTITATIVO
POR PUNTOS
ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN

Factores relevantes Peso asignado A B C

Calificac. Calificac. Calificac. Calificac. Calificac. Calificac.
Esc:0-100 Ponderada Esc:0-100 Ponderada Esc:0-100 Ponderada

Costo transp. de insumos

Costo transp. de productos

Disponibilidad de mano de
obra

Disponibilidad materia prima

Costo de vida

Tarifas servicios públicos

Facilidades de comunicación

Disponibilidad de agua

Espacio disponible para

expansión

Costo arrendamiento

Posibilidades de deshacerse
de desechos

Actitud de los vecinos frente

al proyec to

TOTAL 1.00   
Matriz de localización
Matriz de decisión para determinar
localización
 Ingeniería del proyecto
El estudio de ingeniería está orientado a buscar una función de
producción que optimice la utilización de los recursos disponibles
en la elaboración de un bien o en la prestación de un servicio.

Resuelve lo concerniente a la instalación y funcionamiento de la

planta
 Obtención de
Información
Determinación
técnica productos
del producto
procesos Selección del
o servicio
proceso de
Programación de producción
la construcción
y puesta en
marcha de la
Adaptación
planta
técnica del
proceso

Especificaciones
de la obra civil
Ingeniería Balances de
Del materiales e
Proyecto insumos
Planos de
distribución
de planta
Diseño de los
sistemas de manejo y
transporte
de los recursos
Distribución de
los equipos en
los edificios Selección y
Selección y especificaciones
especificaciones de equipo y
de servicios maquinaria
Auxiliares
Ingeniería del Proyecto
Seleccionado el “proceso de producción” se pueden
estimar:
–Las inversiones del proyecto:
•Maquinaria y Equipos
•Requerimientos locativos.
•Obras civiles.
•Ampliaciones futuras.
–Estructura de costos de operación:
•Mano de obra directa e indirecta
•Materia prima e insumos
•Costos de mantenimiento
•Costos de depreciación.
Ingeniería del Proyecto

Comprende:
• Selección del proceso de producción

• Memorias de Diseño

• Planos de Anteproyecto

• Presupuesto preliminar
Ingeniería del Proyecto

• Especificaciones técnicas

• Layout de edificios y de distribución

del terreno

• Cronograma de ejecución.
Ingeniería del Proyecto

• Proceso de producción
• Distribución de planta
• Calculo de la mano de obra directa
• Calculo de las áreas de la planta
 Proceso de Producción
Sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a
la transformación de ciertos elementos “entradas”, denominados
factores, en ciertos elementos “salidas”, denominados productos;
con el objetivo primario de incrementar su valor.

Factores Proceso de Producción Productos

+ Δ Valor

Procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los

benes y servicios a partir del insumo (Baca, 2016, p. 116)
 Tecnología
La tecnología de fabricación es el conjunto de conocimientos
técnicos, equipos y procesos que se emplean para
desarrollar una determinada función.

Criterios para su selección

 Económicas
 Flexibilidad y elasticidad,
 Facilidades de mantenimiento
 Disponibilidad de las materias primas e insumos
 Disponibilidad de la cantidad y cualidades del recurso
humano
 Proceso de Producción
Los elementos esenciales de todo proceso productivo
son:

 Los factores o recursos: en general, toda clase de

bienes o servicios económicos empleados con fines
productivos;

 Las acciones: ámbito en el que se combinan los

factores en el marco de determinadas pautas
operativas, y

 Los resultados o productos: en general, todo bien o

servicio obtenido de un proceso productivo.
 Descripción del Proceso Productivo
Una vez seleccionada la mejor tecnología se debe describir
en detalle el proceso productivo con las siguientes
exigencias:

 Especifica para el proyecto

 Para un lote de producción especifica
 Paso a Paso o actividad por actividad en secuencia lógica
 Cada paso o actividad se debe titular y numerar
 Para cada paso se debe definir: qué se debe hacer?,
cómo se debe hacer?, qué recursos se requieren?, quién
lo ejecutara?, qué actividad debe hacerse previamente?
Técnicas de análisis del proceso
de producción
• Diagramas de bloques
• Diagramas de flujo del proceso
• Cursograma analítico
• Diagrama de hilos y diagrama de
recorridos
• Iconograma
• Diagrama sinóptico
 Algunos conceptos
• Una actividad está compuesta por dos o
más tareas,
• Un proceso está compuesto por dos o más
actividades.
• La interacción entre estas actividades es la
que determina el desempeño del proceso
Proceso de Producción de Jugo de
Frutas (diagrama de bloques)
Agua Azúcar

Calentamiento

Mezcla

Aditivos Jugo de Frutas

Homogenización
Saborizantes Concentrado

Pasteurización

Enfriamiento

Almacenamiento
Temporal

Llenado

Empacado y Sellado

Almacenamiento
refrigerado
Diagrama de bloques
Diagrama de flujo: simbología más usada
 Tipos de diagramas de flujo
• Horizontal: Su desarrollo va de izquierda a derecha.
• Vertical: Se desarrolla desde arriba hasta abajo.
• Panorámico: Su desarrollo no tiene un orden
establecido, siendo hecho tanto en vertical como
horizontal a la vez, logrando que se aprecie de un
vistazo.
• Arquitectónico: Basándose en un plano
arquitectónico del área de trabajo, esta
representación describe el movimiento o flujo de
personas y materiales en el espacio donde es
realizado.
Ejemplo de un diagrama de flujo
 Cursograma
• Es una representación gráfica, que de
forma sistemática y secuencial, permite
documentar las actividades que realiza
una o más personas al trabajar en
manufactura o con clientes (ingenio
empresa).
• Es un instrumento de anotación.
Trabaja en el registro de los hechos.
permite determinar un vistazo
general del proceso, plasmar
distancias, tiempos, etc.
Simbología
Cursograma sinóptico

Inspección
Operación
Cursograma analítico de procesos
 PROCESO PRODUCTIVO

CONCEPTO
FORMA EN QUE LOS INSUMOS
SON TRANSFORMADOS EN
PRODUCTOS A TRAVES DEL
USO DE DETERMINADA
TECNOLOGIA
Diagrama de flujo
Ejemplos de Procesos
PROYECTO ESTADO INICIAL ESTADO FINAL

TRANSPORTE Pasajero en el Pasajero en su

destino
origen
EDUCACION Persona sin Persona con
conocimientos, Conocimientos,
Habilidades y
habilidades ni Destrezas
destrezas
SALUD Paciente Persona curada o
(Enfermo) tratada
Ejemplos de Procesos
PROYECTO ESTADO INICIAL ESTADO FINAL

Desechos solidos en Desechos solidos en

el origen o en las su disposicion final
ASEO
calles

Tierra sin cultivar Production

AGRICOLA cosechada o
vendida
Persona Persona atendida
SEVICIOS VARIOS demandando y satisfecha
Proceso Productivo
De su análisis se obtiene
información sobre requerimientos de:

Materias primas
Maquinaria y equipos
Obras físicas
Distribución en planta
Obras complementarias
Recursos humanos
Materiales
Suministros
Servicios públicos
Tipos básicos de distribución

Por proceso

Por producto

Por componente fijo

INGENIERÍA DEL
PROYECTO
Ejemplo de distribución empleando código de líneas

Ramírez, 2013
Planeación Sistemática de la Distribución de
Instalaciones

Ramírez, 2013
Diagrama SLP (Systematic Layout Planning)

Ramírez, 2013
 CALIDAD Y
CARACTERÍSTICA
DEFINICIÓN FUENTE DE
Y TIPO DE SUMINISTRO
INSUMOS

CARACTERÍSTICAS
POLÍTICA GU- ESTUDIO DE DE PRODUCTORES
BERNAMENTAL MATERIAS PRIMAS, O PROVEEDORES
MATERIALES Y
SUMINISTROS

CANTIDAD DE
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
DISTRIBUCIÓN

DESTINO:
PRECIO O
USUARIOS Y/O
TARIFA
CONSUMIDORES
 Referencias bibliográficas

• Ingenio Empresa.
https://ingenioempresa.com/diagrama-de-
flujo/
• Ramírez, A. (2013). Cuadernillo de
ejercicios de diagrama de recorrido y
bloques. Tecnológico de Estudios
Superiores del Oriente del Estado de
México.
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuad
ernillos/2013.013.pdf