TUBERIA FLEXIBLE

Fabricacion y Limitaciones
 Objetivos
 Explicar el Origen de la Tuberia Flexible

 Fabricacion de La Tuberia

 Especificaciones de la Tuberia

 Propiedades Fisicas

 Limitaciones

 CoilLIFE™

 CoilLIMIT™
2 Mfg & Limits
06/17/2004
 Historia
 Proyecto PLUTO

 Great Lakes Steel Co.

 Standard Tube Co.

 Republic Steel

 Southwestern Pipe Inc.

 Quality Tubing Inc.

 Precision Tube Technology

3 Mfg & Limits
06/17/2004
 PLUTO – “El nacimiento de la Tuberia
Flexible ”

4 Mfg & Limits

06/17/2004
PLUTO - Carrete montado en Barco

 Proyecto PLUTO (3-pg. Tuberia en rollo)

5 Mfg & Limits
06/17/2004
 Desirable String Characteristics
Las caracteristicas deseables en una sarta de CT incluyen:
 Resitencia Mecanica
– Soportar fuerzas durante las operaciones
 Capacidad de Presion
– Soportar presion diferenciales de presion de
colapso y estallamiento
 Durabilidad
– Tener una duracion de vida aceptable y
predecible
 Capaz de darle mantenimiento
– Aceptar una utilizacion adecuada y ser reparable
en el campo
 Economica
– Relacion entre costo y los factores anteriores
6 Mfg & Limits
06/17/2004
 Material de la Sarta de CT
Los requerimientos basicos del material de la sarta de CT
incluyen:
– Resistencia – Resitencia a la cedencia del material :
 Limites de tension y compresion
 Limites de presion de estallamiento y colapso
 Configuracion de la Sarta ( Peso maximo colgando)
 Resitencia/Peso
– Resistencia a la corrosion
 Fluidos del pozo y de tratamiento
 Resistencia al H2S
– Resistencia a la Fatiga
 Vida de trabajo seguro vs economia ( costo/trabajo)
 Prediccion de Fatiga/Modelable para asegurar
7 Mfg & Limits
06/17/2004
confiabilidad del servicio
 CT String Material (2)
 Otras caracteristicas fisicas deseables incluyen:
– Abilidad de soldar en el campo
 Capacidad de repara en el campo por razones de
contingencias y economia
– Ductibilidad y resistencia a la deformacion
 Capacidades de presion (collapso) por efectos de la ovalidad
del tubo
– Seguridad/compatibilidad con otros materiales
 e.g., aleacion de acero-titanio
– Inspeccion de la sarta de CT
 Disponibilidad de tecnicas para evaluar las condiciones de
8 Mfg & Limits integridad
06/17/2004
 Construccion de la Sarta de CT
Los factores relaciones con la construccion de la
sarta incluyen:
– Minimizar el numero de soldaduras tubo a tubo
 especialmente las de tope
– Espesor de pared
 Sarta compuesta/paralella
 Hechura especial para penetracion horizontal
 Restricciones del ID y OD
– Peso
 Consideraciones de logistica y manejo
9 Mfg & Limits
06/17/2004
Evolucion de la Construccion del CT
1941 Operation PLUTO - 30ft
lengths
1965 250 ft strip lengths (Republic Tubing, USA)

1983 1000 ft strip lengths

1985 1700 ft strip lengths

1986 3500 ft strip lengths (Japanese Suppliers)

1987 Tubing milled continuously

10 Mfg & Limits
06/17/2004
 Evolucion de la Construccion del
CT(2) 1986 1988
1989
1970 1978
1965

3/4-in. 1-in. 1-1/4-in. 1-1/2-in. 1-3/4-in. 2-in.

1995

1992
1990
1989

2-3/8-in. 2-7/8-in. 3-1/2-in. 4-1/2-in.

11 Mfg & Limits

06/17/2004
 Economia de la Sarta del CT
Cuestiones economicas asociadas con la sarta del
CT:
– Condiciones de Operacion
 e.g., Aplicaciones de alta presion usan mas “vida”
que las aplicaciones de baja presion.
– Configuracion del Pozo
 e.g., Multiples pases en pozos similares pueden
resultar en fatiga localizada
– Utilizacion
 e.g., Utilizacion de sartas construidas al gusto
– Daño por manejo
 e.g., Un gran numero de sartas son retiradad ( o
requieren mantenimiento) como resultado de daño
12 Mfg & Limits
06/17/2004 fisico.
 Sarta de CT - Generales
• Fabricantes • Precision TT, Quality Tubing,
South-western Pipe
• Tamaños • 3/4” - 6-5/8”
• 70000 • HS 70, QT 70
• 80000 • HS 80, QT 80, Cymax 80
• 90000 • HS 90
• 100000 • QT 1000, Cymax 100
• Maquinado Continuo • HS 70 CM, QT 700 etc.. ...
• Flash Removed • PTT, QT > 1.75”
• True-Taper • QT 800
• Protective Coating • PTT, QT, Inline 2-3 wraps
• Pre-Perforated & Plugged • PTT, QT, 2” - 3-1/2”
• Titanium • PTT, 1” - 2-3/8”
• Composite • Fiberspar, 10000’ - 250 deg F
• Cable Installed • Any length, > 1”

13 Mfg & Limits

06/17/2004
 Materiales de la sarta de CT
– Casi todos los CT son fabricados a base de :
 Acero con baja aleacion de carbon– A606 Tipo 4,
Modificada
– Motivos por materiales alternativos incluyen el deseo
por :
 Mejorar la vida de trabajo y/o resistencia a la fatiga
($/trabajo)
 Mayor resistencia al Peso
 Resistencia a la corrosion
– Los materiales altenativos en investigacion incluyen :
 Aleacion de acero templado con Molidebno y cromo
14 Mfg & Limits

06/17/2004 Titanio
 Material del CT (A606) – Quimica
 Composicion Tipica de una sarta de
CT * (% por peso)
Carbon 0.10 to 0.15
Manganeso 0.60 to 0.90
Fosforor 0.25 Maximum
Sulfuro 0.005Maximum
Silicon 0.30 to 0.50
Cromo 0.55 to 0.70
Cobrer 0.20 to 0.40
Niquel 0.25 Maximum
Hierro 96.8 to 98
*70,000 psi yield material
15 Mfg & Limits
06/17/2004
 CT Material (A606) – Quimica 2
Influencia de los elementos en el comportamiento del CT
– Carbon
 Bajo carbon - Baja resistencia, alta ductibilidad, alta
resistencia al H2S
 Alto carbon - Alta resistencia, baja ductibilidad, baja
resistencial al H2S
– Sulfuro (dioxido de azufre)
 Incrementando el contenido de azufre se reduce la resistencia
al H2S
– Niquel
 Incrementando el niquel se incrementa la resistencia pero se
reduce la ductibilidad y la resistencia al H2S
– Cromo y Cobre
 Incrementando el contenido de estos elementos se incrementa
16 Mfg & Limits
06/17/2004
la resistencia del material sin afectar la ductibilidad
 Material (A606) del CT – Propiedades
Fisicas
Propiedades Fisicas
A-606 Tipo 4, Material Modificado

 Minima Resistencia a la cedenciia

70,000 psi
 Minima Resistencia a la tension
80,000 psi
 Elongacion Minima 30%
 Dureza maxima 22 Rc
(Rockwell C)
17 Mfg & Limits
06/17/2004
 Materiales del CT – Q&T
CYMAX 100
 Materiald e alta resistencia, diseñado para
mejorar las capacidades de carga, sin
sacrificar la vida o la resistencia al H2S:
– Series 4100 aleacion de acero con cromo-
molidebno
– Cuerpo total templado y temperado
– 40% mas cargas y presiones
– No crecimiento diametral
– Resistente al H2S
18 Mfg & Limits
06/17/2004
 Materiales Q&T – Quimica
Composicion tipica* (% por peso)
Carbon 0.13 to 0.17
Manganeso 0.60 to 0.90
Fosforo 0.025 Maximum
Sulfuro 0.005 Maximum
Silicone 0.30 to 0.45
Cromo 0.40 to 0.60
Molibdeno 0.08 to 0.015
Cobrer† -
Niquel 0.10 Maximum
Cobalto-V† 0.02 to 0.04
Maximum
Hierro 96.8 to 98
†variacion de los materiales convencionales del CT l
19 Mfg & Limits
06/17/2004
 Materiales Q&T – Propiedades
Fisicas
Propiedades Fisicas
4100 Aleacion cromo-molibdeno

 Minima resistencia a la cedencia 100,000

psi
 Minima resistencia a la tension 105,000 psi
 Minima elongacion 15 %
 Dureza maxima 22 Rc
(Rockwell C)
20 Mfg & Limits
06/17/2004
 CT Material – Titanio
 Material no ferroso de alta resistencia con
adicional ventajas sobre los materiales
convencionales
– Extrema resistencia a la corrosion
 Aprovado por NACE MR01-75 para H2S
– Resistencia superior en relacion al peso
 Se incrementan las capacidades de profundidad
– Resistencia superior a la erosion/abrasion
 Totalmente resistencia ambientes de agua salada
21 Mfg & Limits
06/17/2004
 CT Titanio – Quimica
Composicion Quimica (% por peso)

Nitrogeno 0.030 Maximum

Carbono 0.080 Maximum
Hidrogen0 0.015 Maximum
Hierro 0.300 Maximum
Oxigeno 0.250 Maximum
Molibdeno 0.200 to 0.400
Niquel 0.600 to 0.900
Titanio 96.025 to 98.525

22 Mfg & Limits

06/17/2004
 CT Material – Propiedades Fisicas
Titanio
Propiedades Fisicas
CT aleacion de Titanio
(ASTM Grado 12 - Aleacion Alfa)

 Minima resistencia a la cedencia

70,000 psi
 Minima resistencia a la tension 80,000
psi
 Modulo elastico
23 Mfg & Limits
16,000,000 psi
06/17/2004
 Tuberia Flexible Compuesta
La CT compuesta es fabricada usando una variedad de
diferentes materiales, ejm, saratas contruidas de varias
capas
 Ventajas:
– Fatiga (10 veces mas resistentes)
– Resistencia a la corrosion
– Puede ser fabricada al gusto para trabajos especificos
– Puede incluir conductores electricos en la pared
 Desventajas:
– Costo (4-6 veces que una CT convencional)
– Resorte elastico
– Resistencia al buklin (10 veces menos que la
convencional)
– Limitaciones de temperatura (Maximo 250° F)
24 Mfg & Limits – Dificil de reparar o cortar con los BOPs
06/17/2004
 Construccion de la Sarta de CT
El proceso de la construccion y fabricacion de la
sarta depende de :
– Ttipo de soldadura
 Butt weld ( De tope )
 Bias weld ( Soldadura Bias)
– Configuracion del espesor de pared
 Sarta telescopica
 True Taper
– Remosion de la soldadura longitudinal
 Disponible para sartas de >1-3/4-pg.
– Recubrimiento
 Aplicaciones de tubing/linea de flujo
25 Mfg & Limits
06/17/2004
 Butt Weld ( Soldadura de Tope)
Butt weld

Heat affected zone (HAZ) Zona afectada por calor

Configuracion de la soldadura de tope

26 Mfg & Limits
06/17/2004
 Biased Weld ( Soldadura Bias)

Preparacion de la lamina

Soldadura completada
y area de calentamiento
tratada

Tubo Formado

Configuracion de la Soldadura Bias

27 Mfg & Limits
06/17/2004
 Soldadura Bias

Configuracio
n logitudinal
de la
soldadura

Conifutacion
de la
soldadura
Bias

Forma longitudinal de la soldadura Bias

28 Mfg & Limits
06/17/2004
 Sarta Telescopiada ( Tapered
String)
Pared pesada Intermedia Pared Ligera

Soldadura de tope o Bias Soldadura de tope o Bias

Configuracion de una tuberia Telescopiada

29 Mfg & Limits
06/17/2004
 Soldaduras de una tuberia
Telescopiada
Soldadura Soldadura
de Tope Bias

Perfil de las Soldaduras

30 Mfg & Limits

06/17/2004
 Sarta Telescopiada – True Taper
Seccion intermedia
Pared Gruesa Pared ligera

Soldadura Bias Soldadura Bias

Configuracion de una Tuberia True Taper

31 Mfg & Limits
06/17/2004
 Remosion de la Soldadura Interna
Se puede especificar en sartas de 1-3/4-pg . Mas grandes
 Se remueve conforme el tubo es formado (QTI)
 Se corta cuando el tubo es formado, y se remueve despues
del enrollado (PTT)
– Asegura un acceso todal por el agujero a traves de la sarta
 e.g., para bolas, puercos y dardos
– Remueve sitios de iniciacion de daño por esfuerzon y
corrosion
 I.e., Algunos daños se inician en la costura de la tuberia
– Elimina puntos de carga par acables internos o
conductores
– Cambios despreciables en las propiedades de flujo de
32 Mfg & Limits
fluidos
06/17/2004
 CT Recubierta
Los recubrimientos tubulares han sido desarrollados
para aplicaciones de lineas de flujo . Las calves son:
– El recubrimiento provee proteccion contra la corrosion
 Recubrimiento exterior (lineas de flujo solamente)
 Pintura interna (Para algunas aplicaciones))
 polietileno e (o similar)
 ceramica

33 Mfg & Limits

06/17/2004
 Propiedades Fisicas

 Esfuerzo = Carga/A través del area seccional lb./in2

 Deformacion = Cambio en Longitud/Longitud
(adimensional)
 O-A Inicio del esfuerzo
 E = Pendiente de la linea= Módulo de Young A
E
– Esfuerzo proporcional a la deformaciónS
F E
– Remoción del stress es posible U
E
– Región Elástica R
Z
– Esfuerzo correspondiente, O
0 DEFORMACION
34 Mfg & Limits
06/17/2004
esfuerzo de cedencia
 Esfuerzo y deformacion ???
B U
E A E A B
S S
F F
U U
E E
R R
Z Z
O O
0 C DEFORMACION 0 DEFORMACION

A-B (U) Esfuerzo de Tension Ultimo

 El esfuerzo no es prop. a la deformacion  El esfuerzo no es prop.
a la deform.
 Remocion del esfuerzo?  El esfuerzo no
aumenta?
 Region Plastica  Ocurre la formacion
de cuello
 O-C
35 Mfg &= Deformacion Residual
Limits
06/17/2004
 Elongacion
B Muestra de tuberia marcada cada 1”
U X
A
2”
S
T
R
E
S
S
Y
0C STRAIN

2.6”
Punto de falla “X”
Deformacion 0-Y elongacion max
2.6 - 2
= 0.3 = 30%
Esto es una medida de la ductilidad del material
2

36 Mfg & Limits

06/17/2004
 Cedencia del Material

Diagrama General de Esfuerzo-Deformacion

37 Mfg & Limits
06/17/2004
 Esfuerzos Principales del CT
Tension
(efuerzo
Esfuerzo axial)
Radial

Esfuerzo
Tangencial
Doblamient
o

38 Mfg & Limits

06/17/2004
 Esfuerzos
TENSION COMPRESION
 Axial

ELONGACION DOBLARSE
( buckling)

 Tangencial
PRESION PRESION
(INTERNA) (EXTERNA)

GLOBO

 Radial EXPLOSION COLAPSO

DIFERENCIA ENTRE Pi Y Po

39 Mfg & Limits

06/17/2004
 Esfuerzo Axial
Esfuerzos
 Tensión es funcion de

– Carga Axial
– Area de la seccion transversal de la tubería
Compresion (tiene un comp. mas debido al comportamiento helicoidal).

 Compresion es funcion de :
– Carga Axial
– Area de la seccion transversal de la tubería
– Espacio radial entre CT y el hoyo
– Radio externo de CT
40 Mfg & Limits
06/17/2004
 Esfuerzos
Esfuerzo radial y tangencial

 Funcion de

– Presion dentro y fuera de CT

– Radios interior y exterior

41 Mfg & Limits

06/17/2004
 Esfuerzo total
 Limite de cedencia contra la combinacion de
los tres esfuerzos principales
 Criterios de cedencia usados comunmente
– La condicion de cedencia de Tresca
– El criterio de cedencia de Von Mises
 El criterio de cedencia de VonMises es el
preferido

2 2 2 2
2s = s h - s r + sh - sa + sa - sr
42 Mfg & Limits
06/17/2004
 Esfuerzos
VonMises

 VonMises predice que la cedencia ocurre

primero en la superficie interna

 Entonces, solo necesitamos considerar la

condicion de cedencia de la superficie interna
para determinar los límites de operación de la
tubería.

43 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limitaciones de la tubería
Fatiga debida a doblado y presión
 Es el mecanismo de daño mas importante
 El radio de cedencia es definido como el punto en el
que si se dobla un poco mas se causa deformacion
plástica del material y es calculado:

Ero
Ry =
Donde,
sy
E = Módulo de Young ( 32 x10-6 )
Ro = Radio externo de la tubería
sy = Esfuerzo de cedencia (definido por el criteio de VonMises)
44 Mfg & Limits ( 70,000 psi)
06/17/2004
 Limitaciones de la tubería
Fatiga debida a doblado y presión(cont)
 Radio de cedencia para diferentes CT OD (in) Ry (ft)
tamaños de tubería (sy = 70,000psi)
(E = 32,000,000psi) 1.00 19

1.25 23.8
 Entonces,la tubería es deformada
plásticamente cada vez que pasa
por el cuello de ganzo o va al 1.50 28.6
carrete
1.75 33.3
 Presión interna en el punto de
doblado causa deformaciñon 2.00 38.1
tangencial plástica, aún cuando la
presión interna por si misma es 2.38 45.3
insuficiente para causar deformación
plástica 3.50 66.7
 Esto resulta en un incremento en el
45 Mfg & Limits
diámetro y una disminución en el
06/17/2004
espesor de pared.
 Limitaciones del CT
Los limites operativos de la sarta de CT
estan influenciados por :
– Material
 Propiedades base del material
– Diseño de la sarta/cosntruccion
 Dimensiones y metodo de construccion
– Historia Operativa
 El uso ( y abuso) a la cual la sarta fue
sometida
46 Mfg & Limits
06/17/2004
 Limitaciones de la Tuberia
 Mayores limitaciones del CT

– Limtes de Vida debido a fatiga y corrosion

– Limites de Presion y Tension

– Limites de Diametro y Ovalidad

47 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limites Operacionales del CT
Los limites de la sarta de CT incluyen:
– Presion
 Presion diferenciales de colapso y estallamiento
– Fuerzas aplicadas
 Fuerzas de tension y compresion aplicadas durante
la operacion
– Geometria
 Limites de la sarta de diametro y ovalidad
– Vida de trabajo segura
 Limites de vida debido a fatiga
 Compensacion por fluidos corrosivos
– Defectos y daños mecanicos
 Subestimados
48 Mfg & Limits
06/17/2004
 Limtes de Presion y Tension
Presion tension Presion y
 Los efectos de presion y y doblamiento doblamiento

tension estan muy

relacionados ( fuerzas
Tension y
acumulativas) por lo tanto compresion

los limites deben

considerar ambos
 Por ejem. El incremento Presion, tension y
posible torque
de la tension :
– Menor resistencia al
colapso
– Incremento al
49 Mfg & Limits
06/17/2004
estallamiento
 Evolucion - Presion y Tension
 Los medios para determinar los limites de
presion y tension incluyen :
– Calculados (Tabla de datos del fabricante)
– Fijos (no-calculados)
– Biaxiales-Curvas elipticas
– CoilLIMIT
 Corrido durante la etapa de diseño
 Posible en el lugar del pozo

50 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limtes de Presion y Tension

Calculados
Los limites de presion y tension calculados estan
basados en :
– Basados en :
 Propiedades fisicas del material
 Geometria del Tubo
– diametro (ID)
– espesor de pared
– Datos publicados de los fabricantes
– Determinados sin tomar en cuenta la relacion entre la
presion y la tension
– Determinados para cada elemento de la sarta, los cuales
pueden varia si tiene una sarta compuesta.

51 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limites de Presion y Tension –
Tablas
Tubing Dimensions Cross-Sec Wt Load Capacity Pressure Capacity Internal External
(in.) Area (LB/ft) (lb) (psi) Capacity Displace.
2
(in. ) per 1,000ft Per 1,000ft
OD Wall Wall ID Wall Inside Nom Yield Ult Tested Burst Coll gal BBL gal BBL
Nom Nom Min Nom Nom Nom Min Min Min Min

0.75 0.067 0.063 0.616 0.143 0.298 0.489 10,031 10,748 9,400 12,600 10,722 5.48 0.369 22.95 0.547

1.00 0.067 0;063 0.866 0.196 0.598 0.668 13,720 15,040 6,980 11,440 8,260 30.60 0.729 40.78 0.971

1.00 0.075 0.071 0.850 0.218 0.568 0.741 15,260 17,440 7.860 12,900 9,970 29.51 0.703 40.78 0.971

1.00 0.087 0.083 0.826 0.250 0.536 0.848 17,500 20,000 9,200 15,100 11,120 27.84 0.663 40.78 0.971

1.00 0.095 0.091 0.810 0.270 0.515 0.918 18,900 21,600 10,080 16,500 12,030 26.54 0.637 40.78 0.971

1.00 0.109 0.104 0.782 0.305 0.480 1.037 21,350 24,400 11,530 19,210 13,600 24.94 0.594 40.78 0.971

Extraido de una tabla publicada del fabricante

52 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limites de Presion y Tension-Fijos
 Los limites de presion y Tension fijos son:
– Basdos en los limites seguros de cada elemento de
la sarta por el tiempo de su vida, sin importar el
tipo de servicio al que es sometida ( fluidos
corrosivos)
– Sistema de facil implementacion
 Maxima presion dieferencial para el estallamiento
– Estatica 5000 psi
– Dinamica 4000 psi
 Maxima diferencial al colapso– 1500 psi
 Maxima presion en la cabeza del pozo – 3500 psi
 Maxima Tension – 80% de la cedencia del tubo
53 Mfg & Limits
06/17/2004
 Limites de presion y tension –
Biaxial
 Las curvas de la elipse biaxial de limitacion de
presion y tension son:
– Basadas en :
 Propiedades fisicas del material
 Geometria del tubo
 diametro
 Espesor de pared
 Efectos de la relacion entre presion y tension
– Preparadas para cada tamaño de tuberia ( OD y
espesor)
– Determinadas usando relativamente ecuaciones
simples
54 Mfg & Limits
06/17/2004
 Limite de presion y tension – Curva
Biaxial
BURST PRESSURE (psi)
12,000

8,000 0.095-in. Wall Thickness

0.109-in. Wall Thickness

4,000
0.134-in. Wall Thickness

4 12 20 28 36
COLLAPSE PRESSURE (psi)

TUBING LOAD
(lb x 1000)
4,000

8,000

12,000

Curva biaxial de limitaciones por presion y

55 Mfg & Limits
06/17/2004 tension
 Limites de Presion y Tension –
CoilLIMIT
El modulo CoilLIMIT* (parte del software del
CoilCADE) Determina los limites de presion y
tension los cuales :
 Se Basan en :
– propiedades fisicas del material
– geometria del tubo
– diametro
– Ovalidad
– Espesor de pared (compensada por servicio corrosivo)
– Efectos de la relacion entre la presion y la tension
– Condiciones anticipadas del pozo
 Preparadas para cada tamaño de CT ( OD y
espesor de pared)
 Determinados usando el criterio de cedencia de
56 Mfg & Limits Von Mises, i.e., ecuaciones avanzadas/algoritmos
06/17/2004
 Curvas límite
 Las fuerzas externas que causan esfuerzos en
la tubería son tres:
(Pi, Po y Fa)

 Para la superficie interna del CT :

Fa 1 R ro
sa = (tension) or sa = F a + (compresion )
A A 2I
A=p (ro2-ri2)
sr = P i

ri 2 + r o2 P i - 2 r o2 P o ro2 + ri 2
sh = o bP i - bP o- P o Dondeb =
r o2 - ri 2 ro2 - ri 2

57 Mfg & Limits

06/17/2004
 Curvas límite (cont)
 Sustituyendo y resolviendo VonMises para cedencia por Pi

 ± 2 - 4
Pi =
2
where,
a = ß2 + ß + 1 (1)
 = Po (2ß2 + 3ß + 1) + sa(ß -1)
 = Po2 (ß + 1)2 + Po sa (ß + 1) + a2 - y2
 Sustituyendo y resolviendo VonMises para cedencia por Pi . Para
simplificar la presentación digamos:
DP = Pi - Po (2)
Manteniendo Po constante y variando Fa , Pi puede calcularse
usando la ecuación (1) y DP usando la ecuación (2)

Los valores de DP resultantes se grafican contra Fa

58 Mfg & Limits
06/17/2004
 Curvas de cedencia
Para un OD del CT nomial y la presion externa minima

I
IV

II
III

Po = 7500 psi Po = 0 psi Dia = Minimum

59 Mfg & Limits

06/17/2004
 Curva de cedencia límite
Para un OD del CT Nominal y presion externa minima
Curva Limite para diam. interno minimo

I
IV

II
III
Limit curve obtained from Po = 0 psi
the minimum of the Curvas
Po = 7500 psi PoPo
==7500 psi
0 psi
de cedencia for:
60 Mfg & Limits
06/17/2004

Dia = Minimum
 Curvas de cedencia
 La tubería crecerá diametralmente al ser
expuesta a doblarse a altas presiones
 Asumiendo que las paredes se van a estrechar
uniformemente alrededor del radio,esto se puede
expresar como:
ri2 = r o22 - 2 r ow + w 2

w 2 = r o2 - r i2

Ahora se pueden calcular las curvas de cedencia para el

diámetro máximo aceptado por el operador (Schlumberger
0.03” o 0.08”, dependiendo del tipo de bronce de Stripper)
61 Mfg & Limits
(Las curvas están basadas en Po = 0 psi y Po = 7500psi)
06/17/2004
 Curvas de cedencia Limites
Para presión y un rango de diámetros

Curva Limite

62 Mfg & Limits

06/17/2004
 Curva Teorica y Curva de Trabajo

La Curva Limite Teorica se obtiene tomando los

valores minimos de las cuatro curvas de
cedencia como se muestra en los slides
anteriores

La Curva Limite de Trabajo es el limite de

presion y tension que aplicaremos durante la
operacion con una compensacion por factores
de seguridad del 80% al estallamiento y 80%
para el colapso ( en los 4 cuadrantes)
63 Mfg & Limits
06/17/2004
 Curva Limite Teorica y de Trabajo
Opciones en el CCAT

1. CCAT le permite elegir entre mostrar la curva

limite de trabajo o ambas la de trabajo y la
teorica al mismo tiempo.

2. CCAT le permite mostrar ambas curvas sin

tomar en cosideracion el helical buckling

No use la 2 opcion a menos que Ud. Este bien

seguro que tu tuberia no sufrira el helical
buckled en ningun momento!!!
64 Mfg & Limits
06/17/2004
 Curva Limite
Para rangos de presion y diametro

65 Mfg & Limits

06/17/2004
 Definicion de Fuerza Efectiva
El CCAT usa la Fuerza Efectiva Fe en vez de la
Fuerza Veradeda F

La fuerza Efecriva es definidad como:

Fe = F + po x Ao - pi x Ai

po Presion exterior del CT

pi Presion interior del CT
Ao Area de la seccion transversal CT
OD
66 Mfg & Limits
06/17/2004
Ai Area de la seccion transversal CT
 Definicion de Ovalidad

Diametro Mayor
Ovalidad (%) = –––––––––––––– - 1 x
Diametro
100 Menor

67 Mfg & Limits

06/17/2004
Comportamiento de la Tuberia Oval

Curva de Presion de colapso vs. Ovalidad

68 Mfg & Limits
06/17/2004
 Datos requeridos por el CoilLIMIT
(CCAT)
– Elegir las dimensiones del CT
 e.j. 1.750 in x 0.134 in (0.128 in)
– Minimo espesor del CT
 e.j. 0.128 in (el valor se muestra encerrado en
parentisis despues del diametro del CT)
– Resistencia a la cedencia del
 e.j. 80,000 psi (Dato del fabricante de CT)
– Agujero ID (Tbg / Csg / OH)
 e.j. 7 in (Informacion obtenidad del pozo)
– Presion externa maxima po
 Elija la presion maxima esperada en la cabeza
del pozo
– Presion interna maxima pi
69 Mfg & Limits  Elija la maxima presion de circulacion
06/17/2004
esperada
 Datos requeridos por el CoilLIMIT
(CCAT)
Limites de Ovalidad
 Max CT OD Default 101%
 Max CT ID Default 99%

 Guias para elegir la ovalidad

 CT Nueva: Menos del 1%
 Default CCAT: 2%
 Maxima permitida: 10 %
 Recomendada: Use la ovalidad del
UTIM (Max OD & ID)
70 Mfg & Limits
06/17/2004
 Presion Maxima de Prueba
 La maxima presion permitida en el CT se
encuentra cuando el CT esta en el carrete
Fa = 0 ; Po = 0

 La presion de cedencia ( yield pressure) sera

menor en el diametro maximo. Resolviendo la
ecuacion (1) para estos criterios y aplicando un
factor de seguridad
P
de=5%
.95
obtenemos:
sy
TEST
ß2 +ß2 + 1

r o 22 - r i 22
Donde b 2 =
71 Mfg & Limits r o 22 - r i 22
06/17/2004
 Presion de Trabajo
 Los estandares industriales dictan que la presion
de prueba debe ser 150% la presion de trabajo,
entonces: P TEST
PMAWP=
1.5

72 Mfg & Limits

06/17/2004
 Limites de presion y Tension–
CoilLIMIT
Maximum Allowable Maximum Allowable
Pressure (Pmax) Tension (Tmax)

12
10
PRESSURE (psi x1000)

8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
-12

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

COMPRESSION/TENSION (lbf x1000)

73 Mfg & Limits
06/17/2004
 Pantalla del CoilLIMIT

 Salidas graficas
y numericas
 Punto en tiempo
real
 Max/Min OD
 alarma/alerta

74 Mfg & Limits Ventana de la pantalla del CoilLIMIT

06/17/2004
 Limites de Geometria del Tubo
 Abalonamiento
 Afecta la habilidad de pasar a traves del equipo de
control de presion (broces del stripper)
 Encuellamiento
 Afecta la eficiencia del del funcionamiento de los ram
del BOP (cuñas y tuberia)
 Afecta la traccion de la cabeza inyectora
 Afecta la seccion transversal del material del CT
(capacidad de carga)
 Ovalida
 Afecta la resistencia al colapso de la tuberia
 Afecta la eficiencia del equipo de control de pozo y la
taccion de la cabeza inyectora
75 Mfg & Limits
06/17/2004
 Limites de la Geometria del Tubo–
Schlumberger
Los siguientes son los limites geometricos
apicados a las sartas de trabajo de CT por
Schlumberger
 Abalonamiento
– Maximo incremento del OD 0.03” o 0.08”
(STD 22)
 Encuellamiento
– Minima reduccion del OD 4%
 Ovalidad
76 Mfg & Limits
06/17/2004
– Limite de Ovalidad (Depende del tamano de
tuberia)
 Monitoreando el diametro del CT

Carrete de Tuberia con el UTIM instalado

77 Mfg & Limits
06/17/2004
 Monitoreando el Diametro del CT

 Pantalla
 Datos
numericos y
graficos
 OD max/min
 Alertas/alarm
as
 Referenciado
contra la
profudidad

78 Mfg & Limits

Pantalla del UTIM
06/17/2004
 Fatiga de la Sarta del CT

Es el factor que mayormente

afecta la vida segura de una
sarta de CT

79 Mfg & Limits

06/17/2004
 Fatiga del CT y vida segura de
trabajo
 La fatiga es el factor mayor para determinar la
vida de trabajo util ( segura) de una sarta de CT
 Resultado de los ciclos de doblamiento
aplicados al CT cuando se mete y saca del
pozo.
 Es un fenomeno acumulativo el cual no se
puede medir, sin embargo debe ser predecido
– La fatiga debe ser cercamente monitoreado por
las siguientes razones:
 Seguridad( la integridad del Tubo esta en riesgo)

80 Mfg & Limits Economia( cambio de la sarta prematuramente es
06/17/2004
costosa - $/job)
 Esfuerzo y Deformacion

81 Mfg & Limits

Diagrama de esfuerzo deformacion
06/17/2004
 Asuntos de la Fatiga del CT
Varios puntos claves se han hecho durante la extensiva investigacion y
modelamiento de programas que incluyen:
– Las presiones internas es un factor– Presiones mas altas reduce el
numero de ciclos de doblamiento antes de una falla.
– El radio de doblamiento es un factor– entre mas pequeño el radio
se induce mayor fatiga ( usa mas vida de tuberia)
– El OD del CT se incrementa cuando el tubo es ciclado por presion
interna
– Espesor mas grueso tiene mayor vida de cilclado
– Pequeños OD de CT tienen mayor vida de cilcado
– La secuencia entre los ciclos de doblado y presiones internas
asociadas se deben considerar para predecir de manera exacta la
prediccion de la vida util.
– El efecto reversamiento induce extremadamente alta fatiga
82 Mfg & Limits
06/17/2004
 Efecto de la presion interna

Cilcos de Doblamiento vs. OD (a varias presiones

83 Mfg & Limits
06/17/2004 internas)
 Radio de Cedencia del CT
CedenciaCarrete Tipico Cuello de
Ganzo
CT Radio Radio Radio
(in.) (in.) (in.) (in.)
1.000 214 30 48
to 54
1.250 268 36 48
to 72
1.500 321 42 48
to 72
1.750 375 48 72
to 96
2.000 429 48 72
to 96
84 Mfg & Limits
06/17/2004

2.375 509 54 96
 Sitios iniciales de rajaduras

85 Mfg & Limits Caracteristicas de los sitios de rajaduras

06/17/2004
 Daño de la sarta de CT - rajaduras

Longitudinal
crack

Transversal
crack
Angulo
crack
86 Mfg & Limits
06/17/2004
 Daño de la sarta de CT - Picaduras

Internal
pit

Externa
pitting Internal pitting
on weld bead

87 Mfg & Limits

06/17/2004
 Daño de la sarta de CT - Abrasion
Diente redondo

Abrasion (perdidad de espesor )

Longitudinal
score/scratch

88 Mfg & Limits

06/17/2004
 Daño de la sarta de CT - Mecanico

Marcas de cuñas de nuevo estilo

Marcas de cuñas de viejo estilo

Marca de cadenas (repetidas)

89 Mfg & Limits

06/17/2004
 Daño de la sarta de CT -
Geometricas
Abalonamiento

Encuellamiento

Ovalidad

90 Mfg & Limits

06/17/2004
 Monitoreando la Vida/Fatiga
Sistemas de monitoreo de Fatiga y sistemas de
grabacion estan envueltos en los factores que
afectan la fatiga
– Pies recorridos
– Ciclos de doblamiento
 Sin presion interna pesando
 Con presion interna pesando
– El monitoreo computarizado, considera
 Ciclos de doblamiento
 Presion interna
 Radio del doblamiento
 Caracteristicas de la sarta/tuberia
 compensado por fluidos corrosivos, perdidas de
91 Mfg & Limits
espesor y soldaduras de campo.
06/17/2004
 Monitoreo de la fatiga – CoilLIFE
PREDICTED LIFE REMAINING (%)

60 Weld Location
Previous Life
50 Current Life

40

30

20

10

2,000 4,000 6,000 8,000 10,000

DISTANCE FROM DOWNHOLE END OF STRING (ft)

92 Mfg & Limits
06/17/2004
 Pantalla del CoilLIFE

 Salidas
numericas y
graficas
 Linea de
tiempo real
 Alarmas

Pantalla del CoilLIFE

93 Mfg & Limits
06/17/2004
 Otros Factores que afectan la vida
del CT
Muchas sartas de CT son removidas del servicio antes de
la vida segura de trabajo sea alcanzada - algunos ejemplos
:
– Geometria de la tuberia
 Abalonamiento o encuellamiento y ovalidad
– Daño Mecanico
 Daño por manipuleo y transporte
 Cadenas del Inyector
 Por el equipo de control de presion cuñas/tuberia
– Condiciones superficiales
 corrosion esterna pitting
– Falla de cables/conductores internos
– Sarta recortada o alargada para “condiciones especiales”
94 Mfg & Limits
06/17/2004