No adapte su cadena de

valor. Repiénsala de
punta a cabo
Juan Cardozo
Max Cerna
Joel Malpartida
Leandro Nuñez
Sofía Roncal
MBA – TC PUCP / GRUPO 3
Agenda

5
5
6
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Problemática

• El desempeño ambiental y social,

hizo que los lideres de Esquel
estaban bajo observación de
otros clientes, por el número
creciente de clientes que exigían
mayor proporción de algodón de
sus camisas que se cultivara
orgánicamente.
• La producción y el comercio del
algodón orgánico han crecido a
una tasa media anual del 70%
entre 2001 y 2006, y desde 2004
se ha duplicado con creces
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Problemática

• El algodón de Esquel provenía principalmente

de Xinjiang una provincia árida, que depende
de fuentes subterráneas de agua, donde el
riego era la inundación periódica de los
campos, creando terreno fértil para la
reproducción de insectos y plagas, lo que
obligaba el uso de insecticidas.
• Un cambio al algodón orgánico podría causar
una caída en el rendimiento de la
productividad de las cosechas de hasta 50%.
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Problemática

• La fibra del algodón orgánico es mas débil que la de algodón

convencional, lo que dejaría un % mayor de desechos de
algodón durante la manufactura textil y requerirá mayor
cantidad de tintura y químicos mas costosos y mas dañinos
para el medio ambiente que los que se utiliza en algodón
convencional.
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Resultados

• Para gestionar los trade-offs entre la sustentabilidad ambiental,

responsabilidad social y el desempeño del negocio, Esquel empezó
probar técnicas de cultivo sustentable en granjas independientes.
• Esquel ayudó a granjeros a adoptar el riego por goteo y a establecer
programas de control natural de plagas y enfermedades, como el
cultivo de variedad de algodón resistentes a la enfermedad y así
reducir la dependencia de pesticidas. Esta variedad de algodón
produjo fibras mas resistentes, con menores desechos a la hora de
la manufactura textil.
• Introdujo diferentes técnicas
de cosecha, antes utilizaban
defoliantes químicos para
inducir la caída, en cambio en
la actualidad se usan la
recolección a mano.
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Resultados

Esquel cambió su relación proveedor cliente con

los grajeros independientes para que fuera mas
parecidos a las asociaciones.

Standard Chartered Bank proporciona micro

financiamientos a los grajeros asociados.

Con a colaboración de Standard Chartered Bank

los granjeros asociados invierten en nuevas
técnicas de producción del algodón.

• El resultado final es que la cosecha de las granjas en Xinjiang que

proveen a Esquel aumentaron a mas del doble entre el 2005 y 2007.
• Al coordinar entre cada etapa de la producción de telas y camisas,
Esquel redujo su consumo de energía en 26.4% y el consumo de
agua en 33.7%.
• Los ingresos de los granjeros aumentaron en 30%
 No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Problemática

• Posco en un intento por

convertir su proceso de
fabricación de acero en
ambientalmente amigable, llevó
a cabo numerosas iniciativas
para reciclar el agua, reducir
consumo de energía y controlar
la contaminación.

• A través del proceso de colada continua logró disminuir el consumo

de energía en un 10%. Desarrolló técnicas de gestión y reuso de
agua, permitiendo a Posco producir 1tn. de acero con 3.8m3 de agua.
Recicló escoria no ferrosa y venderlo para fabricar cemento y otros.
Pensaban que estaban haciendo todo lo posible por ser verde.
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Resultados

• A razón de la demanda voraz del acero en china, originó la alza en

los precios mundiales del hierro en los años 90 y a inicios de la
década de 2000 una alza en el precio del petróleo empeoró la
situación. Estas tendencias impulsaron a Posco a unir fuerzas con su
proveedor de equipamiento Siemens VAI y juntas decidieron crear
una tecnología nueva que disminuyera los costos y las emisiones de
carbono al usar el mineral de hierro.
• La solución que encontraron fue el proceso de fabricación de acero
Finex, este puede usar carbón bituminoso barato y polvo de mineral
de hierro, el mismo que requiere menos demanda de energía,
produce mucho menos nivel de gas invernadero.
• Llevar a cabo un cambio estructural y gestionar los trade-offs puede
parecer tarea de enormes proporciones, pero no necesariamente
debe ser así. Puede abordarse de un modo sistemático.
No adapte su cadena de valor. Repiénsala de punta a cabo: Resultados

• La Única forma que las organizaciones pueden reconocer y manejar

los trade-offs o conflictos en sus cadenas de suministro es
considerar la sustentabilidad como parte integral de sus
operaciones. En la cadena de suministro es importante tener en
cuenta el inventario, el tiempo de ciclo, la calidad y los costos de
materiales, producción y logística.
• Hacer una mapa de todas las operaciones internas en la CS.
Identificando donde están los problemas o las oportunidades
ambientales y de responsabilidad social. Evaluar alternativas que
pueden requerir un trade-offs entre los dos tipos de desempeño.
• Cuando buscó oportunidades con operaciones continua internas y
proveedores y clientes directos. Diríjase al proveedor de sus
proveedores y al clientes de sus clientes, es decir la CS extendida. Es
un paso crítico que no solo sirve para identificar cambios
estructurales sino también para mejorar la gestión de riesgos.
Gracias…