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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN: EL METAL/ACERO

CURSO: Sistemas Constructivos Especiales

CATEDRA: Arq. Jaime Juárez/ Arq. Víctor García/ Arq. Josecarlos

INTEGRANTES:

  • - FLORES MARQUEZ, Tania Marisol

  • - COAQUIRA HOLGUIN, Deyvid

  • - HALANOCA MAMANI, Naldy

  • - LAURA FERNANDEZ, Marco

  • - HUAYHUA CLAVERIAS, Frank

INDICE

Introducción

Objetivos

Historia

Definición de acero

Diferencia entre acero y hierro

Características del material

Ventajas del acero

Que es el acero estructural

Tipos de acero

Usos del acero

Tipos de estructuras metálicas

Sistema constructivo acero concreto, usos ejemplos

Estructuras como sistemas constructivo, tipo

Aplicaciones del acero en la construcción

Ventajas e inconvenientes de las construcción metálica y de hormigón

Ejemplos representativos del uso del acero en la construcción

Materiales alternativos al acero en la construcción (grafeno, etc)

Aportes comentario de cada integrante

INTRODUCCION

El término acero procede del latín "aciarius", y éste de la palabra "acies", que es como se denomina en esta lengua el filo de un arma blanca.

El acero es uno de los materiales que se utilizan mas en la actualidad, en el campo de la construcción, utensilios, griferías , etc.

En este documento vamos a tratar a cerca de la definición del acero, en que se usa, sus variedades, sus tipos, sus cualidades, ventajas y desventajas, además de sus inicios y sus propiedades.

Durante la historia el hombre a tratado de mejorar sus materias primas para sus construcciones, añadiendo materiales orgánicos como inorgánicos, para obtener así los resultados ideales para sus diversas obras.

Dado el caso de que los materiales más usados en la construcción no se encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie de operaciones metalúrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompañen. Pero esto no basta para alcanzar las condiciones optimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de hacer una aleación que reúna una serie de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus

formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a los que van a estar sometidos.

El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros elementos. Una de sus características es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.

En las décadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez más sofisticados, con propiedades de resistencia a la corrosión, aceros mas soldables y otros requisitos. La investigación llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha conducido a la obtención de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.

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•

OBJETIVO PRINCIPAL

Analizar e investigar el concepto, tipos, propiedades, ventajas y desventajas del acero.

• • • • •

OBJETIVO ESPECÍFICOS

Realizar una línea de tiempo para especificar la historia del acero.

Describir los tipos del acero.

Definir el uso del acero en el campo de construcción.

Recopilación de información existente sobre el hierro y procesos de fabricación del

acero

Analizar las propiedades mecánicas del acero

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HISTORIA DEL ACERO Los metales inician su historia cuando el hombre se Durante la dinastía Han
HISTORIA DEL ACERO
Los
metales
inician
su
historia cuando el hombre se
Durante la dinastía
Han de
Se produjo en Merv el acero de
crisol, se obtenía calentando y
enfriando el hierro y el carbón por
siente atraído por su brillo y
distintas técnicas. Durante la
China se produjo acero al
se da cuenta
de que
derretir
hierro
forjado
con
golpeándolos
puede
darles
hierro fundido.
forma y fabricar así utensilios
tan
necesarios
para
su
dinastía Song del siglo XI en
China, la producción de acero se
realizaba empleando dos
técnicas: método "berganesco” y
método Bessemer.
supervivencia.
500 a 2000 a.C.
Siglo I a. C
Siglos IX y X
Edad del Hierro
3000 a. C.
300 a. C.
Primeros
restos
arqueológicos de utensilios
En India y en Sri Lanka se
adoptaron los métodos de
de hierro en Egipto.
producción para la creación
de acero wootz..
Algunos de los primeros
aceros provienen del este de
África, cerca de 1400 a.C.
Exportado a China hacia el
siglo V.
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FUENTE: https://es.wikipedia.org/wiki/Acero; https://www.archdaily.pe/pe/02-44191/historia-del-acero.
HISTORIA DEL ACERO El hierro industrial Henry Bessemer, desarrolló descubierto en Medzamor y un método para
HISTORIA DEL ACERO
El
hierro
industrial
Henry Bessemer, desarrolló
descubierto en Medzamor y
un método para producir
el
monte
Ararat,
en
En 1878 Siemens también fue el
primero en emplear electricidad
para calentar los hornos de
acero en grandes
acero, el uso de hornos de arco
Armenia.10 La tecnología del
hierro
se
mantuvo
mucho
tiempo
en
secreto,
difundiéndose extensamente
hacia el año 1200 a. C.
cantidades, pero como solo
podía emplearse hierro que
contuviese fósforo y azufre en
pequeñas proporciones, fue
dejado de lado.
eléctricos para la producción
comercial comenzó en 1902 por
Paul Héroult, quien fue uno de los
inventores del método moderno
para fundir aluminio
1500 a. C
1856
1878 - 1902
1740
1857
Se
fundio
el
acero
Carl Wilhelm Siemens creó otro,
el procedimiento Martin-
Siemens, en el que se producía
cementado
en
crisoles
de
acero
a
partir
de
la
arcilla
y
en
Sheffield
descarburación de la fundición de
(Inglaterra)
se
obtuvieron
hierro
dulce
y
óxido
de
hierro
aceros de crisol.
como producto del calentamiento
con aceite, gas de coque,
o
una
La técnica fue desarrollada
por Benjamin Huntsman.
mezcla este último con
gas
de
alto horno. Este método también
quedó en desuso.
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FUENTE: https://es.wikipedia.org/wiki/Acero; https://www.archdaily.pe/pe/02-44191/historia-del-acero.
HISTORIA DEL ACERO Se inventa el proceso del oxígeno básico L-D. se realizaron en varios paises,
HISTORIA DEL ACERO
Se inventa el proceso del oxígeno
básico L-D. se realizaron en varios
paises, pero el éxito se logró en
Austria en 1948, cuando una
Se otorgan al acero líquido las
propiedades químicas,
temperatura, contenido de gases,
nivel de inclusiones e impurezas
deseados. La unidad más común
de metalurgia secundaria es el
¿QUÉ ES EL ACERO?
fábrica de acero situada cerca de
El acero es una aleación de hierro con una cantidad de carbono que
puede variar entre 0,03% y 1,075% en peso de su composición,
dependiendo del grado.
la ciudad de Linz, Donawitz
desarrolló el proceso del oxígeno
básico o L-D.
horno cuchara. El acero aquí
producido está listo para ser
Acero no es lo mismo que hierro. Y ambos materiales no deben
posteriormente colado, en forma
convencional o en colada continua
confundirse. El hierro es un metal relativamente duro y tenaz, con
diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535
°C y punto de ebullición 2740 °C.
¿CUÁL ES
1948
Actualmente
El acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el
acero 1,075%.
1950
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado
puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos
como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas, sobre
todo su resistencia.
Se inventa el proceso de
colada continua que se usa
Los dos componentes principales del acero se encuentran en
abundancia en la naturaleza. El acero se puede reciclar
cuando se requiere producir
indefinidamente sin perder sus atributos, lo que favorece su
perfiles laminados de acero
de sección constante y en
grandes cantidades.
producción a gran escala. Esta variedad y disponibilidad lo hace apto
para numerosos usos como la construcción de maquinaria,
herramientas, edificios y obras públicas, aeronáutica, industria
automotriz, instrumental médico, etc… contribuyendo al desarrollo
tecnológico de las sociedades industrializadas, pues ningún material
logra igualarlo cuando se trata de resistencia al impacto o la fatiga.
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FUENTE: https://es.wikipedia.org/wiki/Acero; https://www.archdaily.pe/pe/02-44191/historia-del-acero., https://www.alacero.org/es/page/el-acero/que-es-el-acero.

LA DIFERENCIA ENTRE EL HIERRO Y EL A CERO?

CARACTERISTICA DEL ACERO

Hoy en día, para la fabricación de estructuras metálicas, uno de los materiales que más se

utilizan es el acero. El acero es una aleación de hierro y carbono, denominándose así los que tienen de un 0,05 a un 1,7% de carbono. Este material es uno de los más versátiles

en cuanto a su uso utilizándose en gran variedad de productos, desde herramientas hasta estructuras de edificios

1- Diagrama Tensión-Deformación

El diagrama tensión-deformación resulta de la representación gráfica del ensayo de tracción, normalizado en UNE-EN 10002-1, y que consiste en someter a una probeta de acero

normalizada a un esfuerzo creciente de tracción según su eje hasta la rotura de la

misma

CARACTERISTICA DEL ACERO Hoy en día, para la fabricación de estructuras metálicas, uno de los materiales

2- Límite elástico y Resistencia a la tracción

El valor de

la

tensión última o

resistencia a la tracción se calcula a

partir de este

ensayo, y se define

como el cociente entre la carga máxima que ha provocado el fallo a

rotura del material por tracción y la

superficie de la sección transversal inicial de la probeta, mientras que el límite elástico marca el umbral que, una vez se ha superado, el material trabaja bajo un comportamiento plástico y deformaciones remanente.

FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

CARACTERISTICA DEL ACERO Hoy en día, para la fabricación de estructuras metálicas, uno de los materiales

FUENTE: IGEMECANICA

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CARACTERISTICAS DEL ACERO

3- Estricción

5- Tenacidad a la fractura

La estricción es la responsable del tramo de

bajada en la curva tensión-deformación, y hace que se llegue a la rotura cuando la carga es inferior a la carga máxima aplicada, diferencia que se acrecienta con la tenacidad del material.

Es por tanto, un fenómeno que ocurre durante la plasticidad del acero, y sobretodo típico de los aceros suaves o dúctiles.

La tenacidad a la fractura del acero define su

capacidad a soportar cualquier solicitación exterior sin que se origine ningún tipo de fractura en el interior del material. Este es un concepto

aparte de la tensión de rotura del material, y ello es así porque, en ocasiones, la fractura se puede producir con la aplicación de esfuerzos menores que los que marquen la tensión de rotura del material, o incluso menores que su límite elástico.

Y ello es debido porque interiormente el material puede contener pequeñas grietas o defectos que

son el germen del inicio de la fractura.

4- Resiliencia

Mediante la Resiliencia se mide el grado de tenacidad o de ductilidad del acero a una determinada temperatura (generalmente, se establecen valores de resiliencia a temperatura ambiente, a 0ºC, o a temperatura de -20ºC).

6- Dureza Brinell

La

dureza

es

propiedad

una

que

mide

la

capacidad

 

de

resistencia

que

ofrecen

los

materiales

a

procesos

abrasión,

de

desgaste,

penetración o de rallado.

La dureza es propiedad una que mide la capacidad de resistencia que ofrecen los materiales a

donde:

F, es la carga a utilizar, en Kp D, es el diámetro de la bola (indentador), en mm d, es el diámetro de la huella dejada en superficie, en mm

CARACTERISTICAS DEL ACERO • 3- Estricción • 5- Tenacidad a la fractura La estricción es la

FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

7- Soldabilidad

La soldabilidad mide la capacidad de

un acero que tiene a ser soldado, y que va a depender tanto de las características del metal base, como del material de aporte empleado.

Un parámetro

útil

para

evaluar la

soldabilidad de los aceros es el concepto de CARBONO EQUIVALENTE (CEV), que equipara las soldabilidades

relativas de diferentes aleaciones de

acero y las compara con las propiedades de un acero al carbono simple.

CARACTERISTICAS DEL ACERO • 3- Estricción • 5- Tenacidad a la fractura La estricción es la

FUENTE: IGEMECANICA

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CARACTERISTICAS DEL ACERO

  • 8. Resistencia al desgarro

La resistencia al desgarro laminar del acero se define como la resistencia a la aparición de fisuras en piezas soldadas sometidas a tensiones de tracción en dirección perpendicular a su superficie.

Para evitar el desgarro laminar, se deberá

reducir en lo posible dichas tensiones mediante un proyecto adecuado de los detalles constructivos correspondientes.

10- Otros datos de diseño

Para el diseño de estructuras de acero se toman, para las características siguientes, los valores que a continuación se indican:

• Punto de fusión:

El punto de fusión depende del tipo de aleación que se trate y de las concentraciones de los distintos elementos aleantes. El punto de fusión del hierro puro es de 1.510 ºC, sin embargo el del acero está entorno a los 1.400 ºC, aunque esta temperatura varía con el contenido de carbono en la siguiente manera:

- Acero de bajo carbono: 1.510 ºC - Acero de medio carbono: 1.430 ºC - Acero de alto carbono: 1.370 ºC • Punto de ebullición: 2.500 ºC • Calor específico: 0,11 Kcal / Kg ºC

• Coeficiente de dilatación lineal: α = 1,2 · 10 -5 ºC -1

• Densidad: γ = 7.850 Kg/m 3

9- Aptitud al doblado

La aptitud al doblado es un índice de la ductilidad del material, y se define por la ausencia o presencia de fisuras en el

ensayo de doblado. La aptitud al doblado

es una característica opcional que debe verificarse sólo si lo exige el pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto o si lo indica el pedido

9- Aptitud al doblado La aptitud al doblado es un índice de la ductilidad del material,

FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas como la hojalata, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor.

Permite una

buena mecanización en

máquinas herramientas antes de recibir un tratamiento térmico.

Algunas composiciones mantienen mayor

memoria, y se deforman al sobrepasar su

límite elástico.

Históricamente, la corrosión fue su desventaja, ya que el hierro se oxida. Pero los aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. También existen aleaciones con resistencia a la corrosión como los aceros «corten» aptos para intemperie o los aceros inoxidables.

Posee una alta conductividad eléctrica. En las líneas aéreas de alta tensión se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero.

El acero puede ser reciclado. Al final de su vida útil, todos los elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos, automóviles, trenes, etc., se pueden

desguazar, separando los diferentes materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados comúnmente chatarra.

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CARACTERISTICAS DEL ACERO

CARACTERISTICAS DEL ACERO FUENTE: IGEMECANICA FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

FUENTE: IGEMECANICA

FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

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VENTAJAS DEL ACERO

Alta resistencia

La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en

para el diseño de vigas de grandes claros.

Uniformidad

Las propiedades del acero no cambian

apreciablemente con el tiempo como es el

caso de las estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad

Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente.

Ductilidad

La ductilidad es la propiedad que tiene un

material de soportar grandes deformaciones

sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.

Tenacidad

Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber

energía en grandes cantidades se denomina tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero

estructural son:

Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.

Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

Rapidez de montaje.

Gran capacidad de laminarse y en gran

cantidad de tamaños y formas. Resistencia a la fatiga que el concreto.

Posible reutilización después de desmontar una estructura.

FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html igemecanica

VENTAJAS DEL ACERO • Alta resistencia La alta resistencia del acero por unidad de peso implica

FUENTE: IGEMECANICA

VENTAJAS DEL ACERO • Alta resistencia La alta resistencia del acero por unidad de peso implica

FUENTE: IGEMECANICA

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¿QUÉ ES EL ACERO ESTRUCTURAL?

El acero estructural es una aleación de hierro, carbono y otros elementos como silicio, fosforo, azufre y oxigeno, en pequeñas cantidades que le aportan al acero ciertas propiedades.

El acero estructural se fabrica a través de un proceso de laminado en caliente, se emplea en todo tipo de estructuras y posee un límite de fluencia de 250 Mega Pascales.

Las propiedades de este tipo de acero son:

Alta resistencia

Homogeneidad en la calidad y fiabilidad del acero

Permite ser soldado

Posee alta ductilidad

Incombustible

Resistente a la corrosión en condiciones normales

El principal inconveniente de este material es

que a altas temperaturas

todas sus

propiedades mecánicas se ven gravemente deterioradas.

Este acero es relativamente elástico para ser metal, desde el punto de vista teórico responde igual a la compresión y a la tensión, sin embargo al ser sometido a grandes esfuerzos, puede comenzar presentar un comportamiento propio de materiales plásticos.

Según

la

forma

es

posible

distinguir

los

siguientes tipos de aceros estructurales:

Perfiles estructurales: pueden ser en forma de I, H, T, en canal o en ángulo.

Barras:

pueden

ser

sección circular,

de

hexagonal, o cuadrada.

Planchas: suelen ser chapas de acero cuadradas de 2 metros de longitud y espesor en torno a los 5 milímetros.

FUENTEhttp://algoquedecir.over-blog.es/article-que-acero-estructural-para-que-utiliza-86149198.h

¿QUÉ ES EL ACERO ESTRUCTURAL? • El acero estructural es una aleación de hierro, carbono y

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