Wood Group Pressure Control

Visión general de la especificación API 6A,

19a. Edición
Equipo de Terminación de Pozo y Árboles
de Navidad

Wood Group Pressure Control

Wood Group Pressure Control

Wood Group Pressure Control
 Historia de API 6A
 API 6A es una Especificación para Equipo de Terminación de Pozo y
Árboles de Navidad, formulada por el Comité del Departamento de
Producción de API para la estandarización de Válvulas y Equipo de
Terminación de Pozos.

 Es publicada como ayuda a la adquisición de Válvulas y Equipo de

Terminación de Pozos y para los fabricantes.

 La primera aparición fue en 1961, cuando las especificaciones para

conexiones bridadas existentes se consolidaron en una
especificación para Equipo de Terminación de Pozo con extremos
bridados y bridas sueltas.

 A lo largo de cuarenta y siete años desde 1961 hasta 2008 la

especificación ha sufrido varios cambios, los cuales lo evidencian
las dieciocho ediciones anteriores.

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 ALCANCE

PROPOSITO
Este estándar internacional especifica los requisitos y da
recomendaciones para el comportamiento, la
intercambiabilidad funcional y dimensional, diseño,
materiales, pruebas, inspección, soldadura, marcado,
manejo, almacenaje, embarque, reparación y remanufactura
de cabezas de pozo y árboles de Navidad, para el uso en la
industria del petróleo y gas natural.

Este estándar internacional no es aplicable para ser usada en

el campo, pruebas en el campo o reparaciones en el campo
de cabezas de pozo y árboles de Navidad.

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Es aplicable para los siguientes equipos:

 Equipo de cabeza de pozo Cabezales, Carretes de

TR y de TP.
 Conectores y Adaptadores como Adaptador de TP,
Cachuchas, tes, cruces.
 Colgadores para TR y TP.
 Válvulas y Porta estranguladores.
 Conectores sueltos como brida adaptadora, brida
compañera, tapón macho, tapón VR.
 Otros equipos como actuadores, anillos API, etc.

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 Condiciones de Servicio.

Esta Norma, define las condiciones de servicio, en

términos de presión, Temperatura y Clase de
Materiales para los componentes que están en
contacto con el fluido del Pozo (Bore) y para las
condiciones de Operación.

Niveles de Especificación del Producto (PSL)

Esta Norma establece los requisitos para cinco Niveles

de Especificación del Producto. Estas cinco
designaciones de PSL´s definen diferentes niveles de
Requisitos de Calidad Técnicos. El Anexo A provee
lineamientos para la selección de un PSL aceptable.

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 Niveles de Especificación del Producto (PSL)
Requerimientos de manufactura como procesos de registro
y documentación, pruebas de análisis químicos y
mecánicas de la materia prima, rastreabilidad de
materiales, Pruebas No Destructivas (PND), inspección
superficial (líquidos o particulas), soldadura y pruebas de
presión, son mas exigentes al aumentar el PSL.
PSL 1, Incluye prácticas actualmente implementadas por un
amplio espectro de la industria para las condiciones de
servicio recomendadas en el anexo A.

PSL 2, Incluye los requerimientos de PSL 1 mas prácticas

adicionales actualmente implementadas por un amplio
espectro de la industria para un rango especifico de
condiciones de servicio descritas en el anexo A

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 Niveles de Especificación del Producto (PSL)
PSL 3,
Incluye requerimientos de PSL 2, mas prácticas
adicionales siendo implementadas por un amplio espectro
de la industria para un rango especifico de condiciones de
servicio descritas en el anexo A
PSL 3G,
Incluye requerimientos de PSL 3 mas prácticas adicionales
actualmente siendo implementadas por un amplio espectro
de la industria para un rango especifico de condiciones de
servicio descritas en el anexo A. La designación 3G solo se
utiliza en aquellas cláusulas y tablas, donde es necesario
definir los requerimientos de prueba de gas del equipo
que así lo requiera.

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 Niveles de Especificación del Producto (PSL)

PSL 4
Incluye los requerimientos de PSL 3G mas ciertos
requerimientos adicionales. Esta planeado para aplicaciones
que excedan las condiciones de servicio identificadas dentro
del alcance de esta norma. Es utilizado solo para partes
primarias.

La Fig. A.3 Muestra el Nivel de Especificación de Producto

Recomendado para Equipo Primario el cual incluye
como mínimo:

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Niveles de Especificación del Producto (PSL)

Partes Primarias
El concepto de partes primarias y secundarias, ha sido
utilizado por muchos años en la descripción de partes para
uso en pozos de servicios críticos.

Partes Primarias
Son definidas como aquellas partes que controlan
directamente el fluido de los pozos y la falla de estos
componentes primarios en la contención de presión,
podría guiar directamente a la fuga de los fluidos del
pozo al medio ambiente.

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Niveles de Especificación del Producto (PSL)

Equipo Primario el cual incluye como mínimo:

– Carrete Cabezal de Tubería de Producción

– Colgador de Tubería de Producción

– Adaptador de Cabezal de Tubería de Producción

– Válvula Maestra Inferior

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El equipo deberá ser diseñado para operar
en una de las siguientes presiones

 2,000 PSI
 3,000 PSI
 5,000 PSI
 10,000 PSI
 15,000 PSI

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El equipo deberá ser diseñado para operar
en una o más de las clase de temperatura

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 La selección de la clase de material, es
responsabilidad del usuario. Al hacer esta selección,
deberá considerar varios factores ambientales y las
variables del fluido a manejar en la producción

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Corrosión relativa del fluido retenido para las
presiones parciales de CO2.

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En esta tabla se muestra la aplicación del material
estandar para cuerpos, bonetes y conexiones.

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Propiedades mecánicas de los materiales (aceros)

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Requisitos de prueba de impacto para las
temperaturas, de acuerdo al PSL´s

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Valores de ajuste de la prueba de impacto
para cuando se usa mini probetas.

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Límites de la composición del análisis químico
de los aceros.

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Límite de concentración de Azufre y Fósforo
para los PSL 2, PSL 3 y PSL 4

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Tolerancia máxima de los elementos de la
aleación del acero

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Requisitos de Control de Calidad para Cuerpos,
bonetes y conexiones-Referencia de los párrafos.

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Requisitos de Control de Calidad para la aplicación de la
soldadura.

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Requisitos de Control de Calidad para el vástago de la
válvula.

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Requisitos de Control de Calidad para asientos,
compuerta de la válvula y partes internas del
estrangulador.

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Presión de trabajo para conexiones y extremos con
roscas internas.

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Presiones de prueba de casco para los cuerpos (Válvulas,
Cabezales, Adaptadores)

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Requisitos de Control de Calidad para válvulas
de paso completo

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Requisitos de Control de Calidad para Cabezales y
Carretes de TR y TP, Adaptadores de TP,
Estranguladores, Tees, Cruses, Bridas de transición,
Adaptadores, Carretes espaciadores, y Cachuchas

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Requisitos de Control de Calidad para Árbol
de Válvulas (Medio Árbol)

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Requisitos de Control de Calidad para
Colgadores roscados de TR y TP.

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Requisitos de Control de Calidad para los birlos
usados en las conexiones con brida.

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Requisitos de ciclos de operación de Válvulas
para el PR 1 y PR 2.

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Recomendación de PSL mínimo para Partes Primarias.

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