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ELEVADORES DE

CANGILONES
• CAMILO TORDECILLA
• KEVIN VILLACOB
• JESÚS VILLALOBOS
INTRODUCCIÓN.
Surge a raíz de la necesidad de elevar y transportar diferentes materiales en
gran cantidad en usos agrícolas e industriales; donde se requiere evitar al
máximo la pérdida de elementos finos de manera eficiente y siempre
contando con el ahorro de tiempo , ya que a medida que se reduce el tiempo
de transporte hay reducción de los costos, y eso es lo que se pretende.
ELEVADOR DE CANGILONES.
Un elevador de cangilones de cangilones es un
dispositivo de transporte y elevación de material con
flujo continuo, esta diseñada para elevar y transportar
en forma continua materiales a granel o en terrones,
realizándose este transporte en una trayectoria
vertical o con una pequeña inclinación respecto a la
vertical, hasta un ángulo de 30° se construyen
estacionarios e inmóviles, y solo pueden transportar
la carga desde el inferior hasta el final del elevador sin
salidas en puntos intermedios
Partes.
Estructura: Se encarga de sostener todas las partes, esta hecha de planchas de
acero generalmente

Tamboras y catalinas: Se encargan de sostener el órgano de tracción y darle el


movimiento. Las tamboras se usan cuando se usa un método de conducción por
fajas y las ruedas catalinas cuando se usa un método de conducción por cadenas.
Partes.
Órgano de tracción: Puede ser una faja o una cadena, dependiendo de la altura
del elevador, el peso del material, entre otros factores. cuales se deposita y
transporta el material o los materiales.
Cangilones: Son los recipientes en los cuales se deposita y transporta el material o
los materiales.
Sistema propulsor: Se encarga de transmitir el movimiento al tambor motriz o a
la rueda catalina. Se sitúa la parte superior del equipo.
ELEMENTOS.
TIPOS CANGILONES.
Existen 5 tipos de elevadores de cangilones.
1. Cangilones montados sobre bandas.
2. Cangilones montados sobre cadenas.
3. Cangilones de escamas montadas sobre banda o cadena.
4. Cangilones montados sobre cadena con descarga central.
5. Cangilones montados sobre bandas con doble columna.
Cangilones montados
sobre bandas.
En este tipo de elevadores la descarga de los cangilones cuyo órgano de
tracción se mueve a grandes velocidades el derramando o lanzado de la
carga se efectúa en el punto superior del elevador bajo la acción de la fuerza
centrifuga.
Cangilones montados
sobre cadenas.
A menores velocidades, cuando el lanzamiento de la carga no tiene lugar la
descarga de los materiales se efectúa, derramando el material al recorrer
éstos el piñón de la cadena superior. En este caso es necesario desviar el ramal
libre del elevador Ver Figura 54 (b) para que sea posible ubicar un recipiente
receptor bajo la carga desprendida debajo la descarga del elevador inclinado.
Cangilones de escamas montadas
sobre banda o cadena.
Si es necesario efectuar la descarga derramando el material desde el
elevador vertical sin inclinar los cangilones, se pueden emplear
cangilones de escama cuya pared anterior sirve de canalón para la carga
que se derrama desde el siguiente cangilón. Este tipo de descarga se
aplica en los elevadores de marcha lenta, a una velocidad de movimiento
menor o igual a 0,8 m/s.
Cangilones montados sobre cadena con
descarga central

Los cangilones son fijados a ramales dobles de cadena,


encontrándose distanciados entre sí a intervalos regulares. El
llenado de los cangilones se efectúa generalmente dragando o
directamente, después de pasar éstos bajo las ruedas de la caja
tensora interior.
CANGILONES MONTADOS SOBRE
BANDAS CON DOBLE COLUMNA
Este tipo de cangilones se encuentran montados sobre una banda de
goma un en una o varias hileras, pareados o al tresbolillo y distanciados
entre sí a intervalos regulares. El vaciado de los cangilones se efectúa por
proyección del material originada por la fuerza centrifuga, como
consecuencia de la elevada velocidad de la banda.
TIPOS DE CARGA
DIRECTAMENTE DESDE LA TOLVA
Transporte de material pesado grandes y
abrasivos.
Velocidad de desplazamiento baja.

POR DRAGADO
Transporte de materiales que no muestren resistencia a
la extracción , pulverulentos y de granulación fina.
TIPOS DE DESCARGA
CENTRIFUGA
Velocidades de desplazamiento de 1.2 a 4 m/s.
Carga por dragado.
Distancia de separación entre cangilones es 2 a 3
veces la altura del cangilón.
TIPOS DE DESCARGA
GRAVEDAD O CONTINUA
Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 - 1 m/s)
Se aprovecha el peso del material para la descarga del mismo.
TIPOS DE DESCARGA
POSITIVA
Parecido a los centrífugos, salvo que el cangilón esta ligado con dos cordones de
la cadena.
Velocidad lenta (materiales aireados, livianos y pegajosos)
Selección del material del cangilón.
POLIETILENO, NYLON Y URETANO
Granos, semillas, arena, forrajes, productos
químicos y alimenticios, variedad de
materiales de flujo libre.
Nylon y uretano materiales altamente
abrasivos.

HIERRO O ALUMINIO
Piedras, arenas de fundición, carbón
fertilizante, sal, barro, arcilla,
productos grandes y de alta densidad,
productos afilados y cortantes.
Selección del material
del cangilón
ACERO
Granos, semillas, arena, forrajes, productos químicos y alimenticios,
variedad de materiales de flujo libre.
productos afilados y cortantes (temperaturas altas 107 – 112 º C)
Sujeciones de los
cangilones
SELECCIÓN DEL TIPO
DE CANGILON
TIPO A
Es usado para elevadores
con descarga centrifuga, es
usado para el transporte de
cereales, carbón, pulpa,
cemento y materiales
similares.

TIPO LF
El frente alto y sus
características
envolventes aumentan
la capacidad, mientras
que los ángulos
la parte posterior
permiten un espaciado
menor entre
cangilones en la
SELECCIÓN DEL TIPO
DE CANGILON
TIPO HF
Tiene un frente alto para
aumentar la capacidad y
un diseño que permite un
transporte suave del
producto.

TIPO AC
el frente alto aumenta la
capacidad, mientras que los
ángulos en la parte posterior
permiten un espaciado menor
entre cangilones en la correa o
cadena
SELECCIÓN DEL TIPO
DE CANGILON
TIPO SC
Son lisos sin fisuras y diseñados
para resistir el desgaste por la
abrasión, la corrosión y el oxido.

TIPO HFO
el cangilón HFO tiene un frente
con la misma altura que el
cangilón HF, pero además
permite la superposición para
evitar el derrame de material
entre los cangilones y tiene un
diseño que permite descargar
suavemente el producto.
TIPOS DE CONDUCCION
Conducción por faja: Se usa en elevadores de cangilones por
poleas, su uso es recomendado para materiales a granel con
características abrasivas, temperaturas moderadas o
humedad excesiva. Admite velocidades de hasta 2.5 m/s.
TIPOS DE CONDUCCION
Conducción por cadenas: Es una cadena de acero con bujes, formada por
eslabones redondos calibrados según la norma DIN; es recomendada para el
servicio pesado, se usa para grandes alturas de elevación y altas temperaturas, la
velocidad no debe sobrepasar lo 1.25 m/s.
FLUJO DE MATERIAL
TRANSPORTADO
POTENCIA DE
DESPLAZAMIENTO
TENSION MAXIMA DE LA
BANDA
Aplicaciones
El sistema, elevador de cangilones, tiene múltiples aplicaciones
que van desde el transporte de alimentos, por ejemplo se usa
en las plantas procesadoras de café, se usa así mismo también
sistemas de dragado de sedimentos de ríos, en transporte de
productos mineros, en carga y descarga en muelles, y en
general en la industria.
EJEMPLO
Conclusi
ón
El sistema de transporte por cangilones es uno delos sistemas de transporte
mas usado en fabricas, pero sus usos no se limitan a esto, abarcando desde la
minería hasta el dragado de ríos, así mismo existen varias clases de cangilones
así como tipos de elevadores por cangilones, por lo cual el transporte de un
producto tendrá distintos parámetros al de otro, por ejemplo no será lo mismo
transportar tomates que vidrio en polvo, se deberán usar distintos materiales
de cangilones así como tipos de cangilones, y tipos de carga y descarga.
GRACIAS

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