PROCESO DE FUNDICIÓN

La fundición es una forma de metalurgia extractiva

Metal puro (el

Reducir mena Separar la gana
Calentar mena carbono saca el
(fuente de y otras
oxigeno de la
carbono) sustancias
mena)

Fundición a alta presión

También llamada fundición en dados o matrices, es un proceso
en molde permanente en el cual se inyecta el metal fundido en
la cavidad de alta presión, las presiones varían desde 7 a 350
MPa. La presión se mantiene durante la solidificación,
posteriormente, el molde se abre para remover la pieza; el
molde en la operación de fundición se les llama datos, de allí el
nombre de fundición de datos. Existen dos tipos de máquinas de
fundición en alta presión
Máquinas de cámara caliente
El metal se funde en un recipiente adherido a la máquina y se inyecta en el
dado usando un pistón de alta presión, las presiones típicas de inyección son
de 7 a 350 MPa.

La fundición inyectada en cámara caliente se puede utilizar con zinc,

magnesio y otras aleaciones de bajo derretimiento. El proceso en cámara
caliente es ideal para los metales que no atacan ni erosionan fácilmente las
ollas de metal, cilindros y émbolos.

Máquinas de cámara fría

La fundición inyectada en cámara fría es ideal para los metales como el
aluminio, que tiene un punto de fusión alto. Durante este proceso el metal se
funde en un horno a temperaturas extremadamente altas y luego se dosifica
en una cámara fría para ser inyectado en el molde.
Secuencia de funcionamiento del proceso de fundición
inyectada en cámara caliente estándar.

1. El molde se cierra y el pistón se

eleva y abre el puerto lo que
permite que el metal fundido
llene el cilindro.
2. A continuación, el pistón sella
el puerto, empuja el metal fundido
a través del cuello de ganso y la
boquilla hacia la cavidad de la
inyección donde se mantiene bajo
presión hasta q se solidifica.
3. El molde se abre y los
corazones, si los hay, se retraen.
La pieza fundida se mantiene en
una sola mitad del molde, en el
lado de expulsión. El pistón
vuelve, lo que permite que el
metal fundido residual fluya de
nuevo a través de la boquilla y el
cuello de ganso.
4. Los botadores empujan la pieza
fundida fuera del molde. A medida
que el pistón descubre el orificio de
llenado, el metal fundido fluye a
través de la entrada para rellenar el
cuello de ganso.