MATERIALES

METÁLICOS
 MATERIALES METÁLICOS
ÍNDICE
Los materiales metálicos
El hierro y el acero
Materiales metálicos No férricos
Materiales metálicos férricos
 LOS MATERIALES METÁLICOS.
Generalidades
• Son aquellos que están compuestos básicamente
por uno o más metales. También pueden contener
otros materiales como el carbono.
• Los materiales metálicos cuyo
componente principal es el
hierro son llamados
MATERIALES FÉRRICOS. Son
ejemplos de estos el hierro y el Acero
Hierro
acero.
• Los materiales metálicos obtenidos
a partir de otros metales son
llamados MATERIALES NO
FÉRRICOS.
Zinc Cobre
 LOS MATERIALES METÁLICOS.
Propiedades
• Los materiales metálicos:
• conducen bien el calor y la electricidad.
• Su aspecto presenta un cierto brillo.
• A temperatura ambiente suelen ser sólidos, excepto el
mercurio.
• Funden a la temperatura que llamamos punto de fusión.
• Son maleables y dúctiles. Tenemos el oro, la plata y el cobre.

Conductores Se funden Mercurio Oro nativo Plata nativa Cobre

 LOS MATERIALES METÁLICOS.
Aleaciones
• Una aleación es un material metálico que se obtiene al
mezclar y fundida y dejar que solidifique una mezcla de un
metal con otros materiales, casi siempre otros metales.
• El producto resultante tiene características metálicas y
alguna propiedad que no tenían los componentes por
separado.
• El latón, por ejemplo, es una mezcla de cobre y zinc y
resulta más duro y con resistencia eléctrica.

Aleaciones Latón
 LOS MATERIALES METÁLICOS.
Formas comerciales
• Formas comerciales más habituales de materiales metálicos son:
• Largos: barras cuadradas o redondas y alambres.
• Planos: superficies de diferentes espesores, las más finas se denominan
chapas.
• Perfiles: barras con formas especiales: en u, triangular, Tee, L...
• Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal líquido en un molde.

Largos Planos Perfiles Lingotes

 LOS MATERIALES METÁLICOS.
Obtención
• Los metales no suelen aparecer puros, sino combinados con otros elementos y
formando minerales:
• La Minería se encarga de extraer minerales metálicos o menas y/o ganga.
• - MENA: es la parte útil del mineral, de la que se extrae el metal.
• - GANGA: es la parte no útil del mineral. Esta parte se desecha. La ganga debe
separarse de la MENA.
• La Metalurgia trata de los metales elaborados y sus propiedades.
– Calcinación y tostación: es un proceso para obtener metales libres o puros
calentando las menas en hornos y eliminando los óxidos que se producen.
– Electrolisis: es un proceso para obtener metales libres fundiendo el mineral,
introduciendo en la fundición dos electrodos y haciendo circular una corriente
eléctrica de modo que el metal puro se deposita en un electrodo.

Minería Calcinador Nave de electrolisis

 LOS MATERIALES METÁLICOS.
De uso frecuente en el aula taller
• En el aula taller solemos utilizar materiales metálicos ya
sea en sus formas comerciales o reciclándolos a partir de
objetos fuera de uso. Algunos de uso muy frecuente son:

Latas de latón Piezas de cobre Piezas de aluminio Piezas de acero

 EL HIERRO Y EL ACERO.
La siderurgia
El proceso siderúrgico, a grandes rasgos, transcurre en las siguientes etapas.

1. Extracción del mineral

5. B) Transformación del
arrabio en Hierro dulce o
fundición de hierro

2. Separación
de menas y
gangas
5. A) Transformación
3. Calcinación del arrabio en acero

4. Separación de
Escoria y arrabio
 EL HIERRO Y EL ACERO.
El hierro dulce
• Es hierro puro en un 99,9 % o más.
• Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difícil de
obtener.
• También se llama hierro forjado por que es muy dúctil y
maleable.
• Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores eléctricos.

Trabajo en forja Electroimán Transformador

 EL HIERRO Y EL ACERO.
Los aceros
• Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0´03 y el 1´76 %) a las
que se añaden otros materiales (manganeso, níquel, titanio, etc.) según las
propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en muchos campos
industriales. Hay dos tipos de aceros:
– Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco resistentes
a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...
– Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos.Muy resistentes a la corrosión, al
desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y piezas especiales.

Acero común Aceros aleados

 EL HIERRO Y EL ACERO.
Las fundiciones
• Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1`76 y el 6´67 %) . Al
tener más carbono resisten mejor la corrosión y los cambios de temperatura. Son
fáciles de moldear y se emplean en la fabricación de piezas de gran tamaño. Se
clasifican en:
– Fundiciones ordinarias. Hechos sólo con hierro y carbono y alguna pequeña parte de otro
material. No se pueden trabajar en la forja.
– Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los cuales mejoran sus
propiedades.

Fabricados con fundición

 MATERIALES METÁLICOS
NO FÉRRICOS
• Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los férricos,
sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son más
difíciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a
temperaturas más bajas, son más fáciles de mecanizar, etc. Se clasifican en:
– Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos están el cobre, el plomo,
el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.
– Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el titanio.
– Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el más utilizado en la industria.

Metales pesados.Cinc, Metales ligeros. Metales ultraligeros.

cobre, mercurio, volframio. Aluminio y titanio. Magnesio natural y elaborado
 Aplicación de los metales
NO FÉRRICOS
METAL PROPIEDADES APLICACIONES
COBRE Cuprita Blando, color rojizo y brillo intenso - Cables eléctricos e hilos de telefonía
Alta conductividad térmica y eléctrica - Tuberías y calderas
Maleable y dúctil - Decoración (arquitectura y bisutería)
Resistente a la corrosión

LATÓN (Cu+Zn) Color amarillento - Tuberías, conexiones eléctricas y llaves

Alta resistenciaa la corrosión
BRONCE Buena resistencia al desgaste y a la corrosión - Campanas, estatuas y piezas de barcos
(Cu+ Sn)
PLOMO Galena Muy blando y pesado, de color gris plateado - Baterías y pilas
Buen conductor del calor y la electricidad - Protector contra radiaciones
Tiene plasticidad y es maleable - Vidrio (aditivo para dar dureza)
METALES PESADOS

ESTAÑO Muy blando, de color blanco brillante
Muy maleable y dúctil
No se oxida a temperatura
ambiente
CINC Color gris azulado y brillante
Frágil en frío y de baja dureza
CROMO Color blanco brillante Duro pero muy
frágil Resiste a la oxidación
NÍQUEL Color blanco brillante Dúctil y
maleable Resiste a la oxidación
- La hojalata (chapa de acero recubierta de estaño)
- Soldadura blanda (aleado con plomo)
- Cubiertas de edificios y cañerías
- Protege el acero contra la corrosión
mediante el galvanizado
- Aceros inoxidables (con níquel)
- Aceros para herramientas
- Objetos decorativos (cromado)
- Aceros inoxidables (con cromo)
- Recubrimiento de otros metales
(niquelado)
 Aplicación de los metales
NO FÉRRICOS
METAL PROPIEDADES APLICACIONES

ALUMINIO Bauxita Blando y de color blanco plateado
Alta conductividad térmica y eléctrica
Alta maleabilidad y ductilidad
Alta resistencia a la corrosión
METALES LIGEROS
- Líneas eléctricas de ALTA TENSIÓN
- Fabricación de aviones, automóviles y
bicicletas
- Carpintería, útiles de cocina, botes de
bebida, etc…

TITANIO Rutilo Ligero, de color blanco plateado y brillante - Industria aeroespacial

Muy duro y resistente - Prótesis dentales
- Aceros muy duros

MAGANESIO Muy ligero y blando, de color blanco brillante - Pirotecnia (reacciona con el oxígeno)
Maleable y poco dúctil - Aleaciones muy ligeras
 MATERIALES METÁLICOS
NO FÉRRICOS. El cobre
• El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosión,
conduce bien el calor y la electricidad, es muy dúctil y maleable. Se obtiene de
minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita.
• Se ha usado desde la antigüedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy
se usa en conductores eléctricos, alambiques, y conducciones de gas y agua, así
como otros usos en construcción. Sus aleaciones principales son:
– Los bronces. Aleaciones de cobre y estaño, tanto más duras cuanto más estaño contienen.
– Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos, válvulas de
gas y agua, bisagras, etc..

Minerales de cobre. Cobre. Bronce. Latones.

Cuprita, calcopirita y
malaquita.
 MATERIALES METÁLICOS
NO FÉRRICOS. El aluminio
• El aluminio es un metal de color plateado claro, es muy
resistente a la oxidación, ligero, buen conductor del calor y
la electricidad y fácil de mecanizar. Se obtiene de la bauxita.
• Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el
acero y mucho menos pesadas. Con ellas se fabrican
productos muy variados, desde latas de refrescos como
fuselajes de aviones, ventanas, maquinaria, etc.

Bauxita.
Productos de aluminio.
 MATERIALES METÁLICOS
NO FÉRRICOS. El estaño
• El estaño es un metal de aspecto blanco brillante, muy
resistente al aire, fácil de fundir y de trabajar. Es muy
maleable en frío y en caliente se torna quebradizo. Se
obtiene de la casiterita.
• Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura
blanda. También para recubrir el hierro, obteniendo
hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser tóxico
puede usarse en instrumentos de alimentación.

Casiterita. Productos de estaño, hojalata y

otras aleaciones.
 MATERIALES METÁLICOS
NO FÉRRICOS. El Zinc
• El cinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a
la intemperie. Se obtiene de la blenda.
• Se emplea en la fabricación de recipientes, canalones y planchas
para cubiertas. También para recubrir planchas de hierro por dos
procedimientos:
– Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un baño de cinc
fundido.
– Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por electrolisis.

Blenda. Chapa de hierro

Nave de cincado. galvanizado.
LOS METALES FÉRRICOS

El metal más empleado hoy en día es el hierro, pues es abundante y tiene buenas
propiedades.
Los metales férricos más importantes son:

Hierro puro: Que apenas es utilizado.

Acero: Es una aleación de hierro y carbono (que no es un metal), de modo que el
porcentaje de carbono es de menos de un 1,7% Fundición: Es una aleación de hierro y
carbono, de modo que el porcentaje de carbono está entre un 1,7% y un 6,7%.

Fíjate que el acero y la fundición tienen los mismos componentes, pero la fundición
tiene más carbono que el acero.

Diferencias entre el carbono y la fundición

1. La fundición tiene más carbono que el acero

2. La fundición es más dura que el acero, es decir, es más difícil de rayar.
3. La fundición es más resistente a la oxidación y al desgaste que el acero.
4. La fundición es muy frágil. Si se intenta deformar se fractura.
 Aplicaciones de los metales ferrosos
METAL PROPIEDADES APLICACIONES

HIERRO Buenas propiedades magnéticas Máquinas eléctricas y transformadores. Componentes

Es frágil y difícil de mecanizar electrónicos

FUNDICIÓN Color negro, muy frágil y dura. Resistente a las Elementos con formas complicadas: radiadores
vibraciones antiguos, farolas, bolardo, tornillos de banco…
Bancadas de máquinas y motores.

ACERO Es el más utilizado de los metales Perfiles de todo tipo: vigas, redondos, cuadrados,
Buenas propiedades mecánicas escuadras,…
Es tenaz, maleable y dúctil. Herramientas, patas de mesas y sillas del aula.
Aleado con Cr y Ni conseguimos aceros Vallas de protección de las carreteras. Estanterías.
inoxidables.
Acero con Zn en su superficie
Acero galvanizado