SÓLIDO Soldadura Ultrasónica (USW) Suelda por la aplicación vibraciones de energía de alta frecuencia mientras las piezas están siendo sujetadas a presión.
Es usada para sellar materiales como
explosivos, pirotécnicos y químicos reactivos que requieren una sellada hermética pero no soportan altas temperaturas. Partes Sistemas de soldadura ultrasónica
Hay tres tipos de soldadura ultrasónica
dependiendo de las aplicaciones que se le darán. Lo que varía en estos sistemas es la forma delsonotrodo que permitirá soldaduras en puntos específicos, continuas o circulares. Soldadura de punto (Spot Welding) Soldadura de costura (Seam Welding) Soldadura en torsión (Torsion Welding) Eficiencia del proceso Permite unir metales diferentes Los tiempos de ciclo son menores a un segundo Alta calidad de soldadura y uniforme Las uniones son más fuertes que en otros métodos No requiere de fundente No hay calentamiento por lo que no se fragilizan zonas afectadas por calor No contamina al no emitir gases ni residuos Soldadura en Frío (CW) En la soldadura en frío, se aplica presión a las piezas mediante matrices o rollos. Debido a la deformación plástica que tiene lugar, es necesario que al menos una de las piezas a ensamblar sea dúctil. Antes de la soldadura, la interfaz es desgrasada, con cepillo de alambre, y frotada para sacar las manchas de óxido. La soldadura en frío puede ser utilizada para unir piezas pequeñas hechas de metales blandos y dúctiles. Las aplicaciones incluyen cables de almacenaje y conexiones eléctricas como conectores con desplazamiento de aislamiento. Eficiencia del proceso Ahorro de tiempo: Con los métodos de soldadura tradicionales con calor era necesario desmontar los componentes y piezas de alrededor y tras repararlo proteger los recubrimientos originales contra la corrosión. Con la soldadura en frío ya no es necesario hacer ninguna de estas dos cosas. Cubre más superficies: La soldadura en frío supera la limitación de las masillas de estaño que solo se pueden aplicar en superficies de acero. En frío, el proceso funciona tanto en acero como en aluminio. Mejor acabado: La unión que produce es estanca, sólida y permanente y se puede aplicar con precisión de forma más sencilla. Además, el acabado es más elegante y limpio. Facilidad de trabajo: Los distintos productos de soldadura en frío son fáciles de lijar y modelar. No se descuelgan y lo mejor de todo es que seca a temperatura ambiente facilitando así, el trabajo realizado.