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U:5 -DISPOSITIVOS

HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS
¿Que es la Hidráulica?
Es la tecnología que emplea un líquido, bien agua o
aceite (normalmente aceites especiales), como modo de
transmisión de la energía necesaria para mover y hacer
funcionar mecanismos.
Básicamente consiste en hacer aumentar la presión de este fluido (el
aceite) por medio de elementos del circuito hidráulico, por ejemplo con
un compresor, para utilizarla como un trabajo útil normalmente en un
elemento de salida llamado cilindro.
El aumento de esta presión se puede ver y estudiar mediante
el Principio de Pascal.
Tipos de dispositivos
hidráulicos
La prensa hidráulica es una máquina capaz de
generar una fuerza elevada aplicando sobre ella
una fuerza relativamente pequeña
Gato hidráulico.
El gato es una máquina empleada para la elevación de cargas que puede ser
mecánica o hidráulica. Los gatos mecánicos, de cremallera (o husillo) son
adecuados para la elevación de pesos pequeños, mientras que los gatos
hidráulicos se emplean para la elevación de grandes pesos.
Pistones
Los cilindros hidráulicos son mecanismos que constan de un cilindro
dentro del cual se desplaza un émbolo o pistón, y que transforma la
presión de un líquido mayormente aceite en energía mecánica son
actuadores mecánicos que son usados para dar una fuerza a través de un
recorrido lineal
Cilindro Simple efecto: Es un tipo de
cilindros que hidráulicamente solo se
moverá en un sentido, y el movimiento
opuesto lo realiza por un medio
mecánico, como puede ser un muelle, o
por la ley de la gravedad. A simple vista
se pueden identificar al tener solo una
conexión hidráulica.
Cilindro de doble efecto: Es un tipo
de cilindros que genera movimiento
en los dos sentidos por medio de la
energía hidráulica. Tienen dos
conexiones hidráulicas, una de ellas
ppara extraer el pistón y la otra para
contraer el pistón por medio de los
componentes del circuito hidráulico.
Cilindro de buzo: Es un tipo de cilindro
que solo tiene una cámara, funciona
como cilindro de simple efecto y retorna
normalmente por la gravedad o al
actuar sobre algún elemento mecánico
como una palanca, etc. Suelen ser de
este tipo los gatos, elevadores.
Cilindro Telescópico: Es un tipo de
cilindro hidráulico que puede ser de
simple o doble efecto y que su
principal característica es que se
expande y contrae por medio de
vástagos que van por tramos que uno
esta dentro del otro. Es útil para
funciones que necesitan gran
recorrido de vástago en comparación
del tamaño del cilindro. Es utilizado en
grúas, en ascensores accionados
hidráulicamente, etc.
¿Que es la neumática?
La neumática es la tecnología que emplea el aire comprimidos como
modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer
funcionar mecanismos.
Tipos de dispositivos
neumáticos
Motores neumáticos: transforma
la energía del aire comprimido en
movimiento rotativo.
Tipos cilindros/pistones neumáticos

De simple efecto: Estos cilindros tienen una sola conexión de aire comprimido. No
pueden realizar trabajos más que en un sentido. Se necesita aire sólo para un movimiento
de traslación rectilíneo.
Cilindros/pistones de doble efecto: la fuerza ejercida por el aire
comprimido anima al émbolo, en cilindros de doble efecto, a realizar un
movimiento de traslación en los dos sentidos. Se dispone de una fuerza
útil tanto en la ida como en el retorno. Tiene entrada y salida del aire,
por lo tanto tienen dos tomas o conexiones.
Elementos Neumáticos con Movimiento Giratorio

Estos elementos transforman la energía neumática en un movimiento


de giro mecánico. Son motores de aire comprimido. Cuando les llega
el aire comprimido giran. Pueden girar en un solo sentido o en los dos.
Su velocidad y fuerza dependerá de la presión del fluido.
6.2 Estructura y Componentes de
dispositivos hidráulicos
Los dispositivos hidráulicos tienen aplicaciones muy
extensas, por ejemplo, parques de entretenimiento,
represas, puentes levadizos, plataformas de
perforación submarina, ascensores, mesas de
levante de automóviles, entre otras.
Aplicaciones:
Móviles:
· Tractores.
· Grúas.
· Retroexcavadoras.
· Camiones recolectores de basura.
· Cargadores frontales.
· Frenos y suspensiones de camiones.
· Vehículos para la construcción y mantención de carreteras.

Industriales:
· Maquinaria para la industria plástica.
· Máquinas herramientas.
· Maquinaria para la elaboración de alimentos.
· Equipamiento para robótica y manipulación
automatizada.
· Equipo para montaje industrial.
· Maquinaria para la minería.
· Maquinaria para la industria siderúrgica.
Los dispositivo hidráulicos se componen
básicamente de los siguientes elementos:

• Tubos
• Bombas
• Válvulas
• Depósitos
• Cilindros
• Motores
• Filtros
Mecanismos Hidráulicos

Los cilindros solo tienen


recorrido de avance y retroceso
en movimiento rectilíneo, es por
eso que si queremos otro
movimiento deberemos acoplar
al cilindro un mecanismo que
haga el cambio de movimiento.
En un sistema hidráulico el aceite sustituye al aire
comprimido que se usa en neumática. Muchas
excavadoras, el camión de la basura, los coches,
etc. utilizan sistemas hidráulicos para mover
mecanismos que están unidos a un cilindro hidráulico
movido por aceite.
Aquí podemos ver las partes básicas de un circuito
hidráulico.
6.3 Sistemas hidráulicos
Los sistemas en el que el fluido puesto en juego es un líquido se
llaman sistemas hidráulicos. El líquido puede ser, agua, aceites, o
substancias no oxidantes y lubricantes, para evitar problemas de
oxidación y facilitar el desplazamiento de las piezas en
movimiento.
Los sistemas hidráulicos tienen un amplio campo de aplicación, podemos
mencionar, además de la prensa hidráulica, el sistema hidráulico de
accionamiento de los frenos, elevadores hidráulicos, el gato hidráulico, los
comandos de máquinas herramientas o de los sistemas mecánicos de los
aviones, etc., en estos casos el líquido es aceite. Estos mecanismos
constan de una bomba con pistón de diámetro relativamente pequeño,
que al trabajar genera una presión en el líquido, la que al actuar sobre un
pistón de diámetro mucho mayor produce una fuerza mayor que la
aplicada al pistón chico, y que es la fuerza utilizable.
Los circuitos hidráulicos básicos están formados por cuatro
componentes:

• un depósito para guardar el fluido hidráulico


• una bomba para forzar el fluido a través del circuito
• válvulas para controlar la presión del fluido y su flujo
• uno o más actuadores que convierten la energía hidráulica
en mecánica.

Los actuadores realizan la función opuesta a la de las


bombas. El depósito, la bomba, las válvulas de control y los
actuado-res son dispositivos mecánicos.
En los circuitos hidráulicos el fluido es un líquido, que es capaz de
transmitir presión a lo largo de un circuito cerrado (En los circuitos
hidráulicos el liquido retorna al depósito después de realizar un
trabajo).
Ventajas y desventajas de los sistemas hidráulicos

Algunas ventajas:
El fluido hidráulico actúa como lubricante y además
puede transportar el calor generado hacia un
intercambiador.
Los actuadores, aun pequeños, pueden desarrollar
grandes fuerzas o pares.; operar en forma continua sin
dañarse; etc.

Algunas desventajas:
La potencia hidráulica no es tan fácilmente disponible,
en comparación con la potencia eléctrica.
El costo de un sistema hidráulico en general es mayor
que el de un sistema eléctrico semejante que cumpla la
misma función; etc.
6.4 Estructura y componentes
de dispositivos neumáticos
La neumática
Es la tecnología que emplea el aire comprimido como

modo de transmisión de la energía necesaria para

mover y hacer funcionar mecanismos.


Producción y tratamiento de aire
comprimido

El aire comprimido, por el hecho de comprimirse,


Estas impurezas pueden crear partículas más
comprime también todas las impurezas que contiene.
grandes (polvo +aceite) por lo que dan origen

muchas veces a averías y pueden conducir a la

destrucción de los elementos neumáticos.


Componentes de un sistema
neumático
Preparación de aire comprimido
El proceso puede clasificarse en tres fases:

1. La eliminación de partículas gruesas

2. Secado

3. Preparación final de aire


Proceso
En el compresor, el aire se calienta, por lo que es
necesario montar un equipo de refrigeración del aire
inmediatamente detrás del compresor.
La refrigeración de se consigue en compresores
pequeños, con aletas de refrigeración.
A continuación, el aire de secarse para conseguir que
su punto de rocío sea bastante inferior a la temperatura
mínima que se va a tener a lo largo del año en el
ambiente de trabajo donde están los equipos
neumáticos.
Elementos de un sistema
neumático
• Elementos generadores de energía:

Tanto si se trabaja con aire como con un líquido,


se ha de conseguir que el fluido transmita la
energía necesaria para el sistema.

• Elemento de tratamiento de los fluidos:

En el caso de los sistemas neumáticos, debido a


la humedad existente en la atmósfera, es preciso
Introducción al mando neumátic
Los mandos neumáticos están constituidos por elementos

de señalización, elementos de mando y elementos de

trabajo.
Elementos de trabajo y control
neumático
• Elementos de trabajo:
1. De movimiento rectilíneo (Cilindros)
2. De movimiento giratorio (Motores de aire
comprimido).

• Elemento de control: La función de las válvulas es


controlar la presión o la rapidez del flujo de presión
medio.
Clasificación de los elementos
neumáticos y sus partes

Los elementos neumáticos se pueden dividir en elementos

de Elementos
• trabajo ydeelementos
trabajo: de control.
De movimiento rectilíneo; Cilindros neumáticos: Existen diferentes tipos:
de simple efecto, de membrana y de doble efecto (doble vástago, tándem,
giro, etc.).
De Movimiento giratorio, motores: Estos elementos transforman la energía
neumática el movimiento de giro mecánico. En los motores de aire
comprimido su ángulo de giro no está limitado, se dividen en tres tipos de
motores de émbolo, aletas y engranajes.
• Elementos de control:
Las válvulas son elementos que mandan o regulan la puesta en
marcha, el paro y la dirección, así como, la presión o el caudal
del fluido enviado por una bomba o que está almacenado en
un depósito.