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UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA


CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
ASIGNATURA:
TALLER DE CÁRNICOS
NOMBRE DEL TRABAJO:
PARTES DE LA MAQUINARIA CARNICA
AUTORES:
José Jacinto Guayasamín Quintana
Jean Carlos Álvarez Cedeño
Jose.guayasamin2015@uteq.edu.ec
Jean.alvarez2015@uteq.edu.ec
María José Toala Peñafiel
Edison Leandro Aldas Morejón
Maria.toalap2016@uteq.edu.ec
edison.aldas2016@uteq.edu.ec
Jazmín Elizabeth Rodríguez Aguilar
Orly Fernando Cevallos bravo
Jazmin.rodriguez2016@uteq.edu.ec
Orly.cevallos2016@uteq.edu.ec
Gema Gabriela Rodríguez Santana
Katherine lilibeth Camacho Reyes
gema.rodriguez2014@uteq.edu.ec
Katherine.camacho2016@uteq.edu.ec
Emanuel Mesías Villacis Gaibor
Emanuel.villacis2016@uteq.edu.ec

DOCENTE:
Ing. Andrea Cortez M.Sc
INTRODUCCIÓN:
Las diferentes actividades que se realizan en el ámbito de la
carnicería requieren de equipos de trabajo que varían en la
complejidad de su uso. Existen distintos tipos de elementos que
facilitan y economizan las tareas de manipulado de la carne, desde
maquinaria para cortar, pasando por equipos destinados a la
conservación, como la refrigeración o la congelación, hasta
herramientas de transformación.
1. OBJETIVOS:

1.Objetivo general:
Describir las partes, los tipos y el uso de las maquinarias en la
industria cárnica.

1.2. Objetivos específicos:


 Indicar la importancia que tienen cada una de las partes de una
maquina utilizada en la industria de cárnicos.
 Citar los diferentes criterios sobre para que sirven y como se
utilizan las máquinas de cárnicos.
DESARROLLO
CORTE DE CARNE Y HUESO:
Se realiza con una sierra eléctrica compuesta por una cuchilla giratoria con dientes endurecidos que se debe
alinear y ajustar de acuerdo a las necesidades

PICADO:
Esta etapa en la industria de alimentos se realiza en un molino de diferente capacidad, potencia y diámetro de los
discos de acuerdo al volumen y producto a elaborar. Estos molinos están compuestos de motor reductores con piñones
helicoidales, marchas atrás a delante para favorecer la movilidad de la carne.
MEZCLADO:
Se realiza en una máquina denominada mezcladora, El objetivo principal de este proceso es buscar una masa homogénea con la
incorporación de ingredientes y aditivos y que la ligazón de lamosa sea excelente. La velocidad de amasado es lenta para evitar
el calentamiento de la masa.

CUTTEADO:
El cutter está provisto de un plantón móvil donde se deposita la carne y demás ingredientes y transversalmente tiene unas
cuchillas que permiten el corte y mezcla de la carne para obtener emulsiones muy finas.
EMBUTIDO:

La embutidora es la máquina que facilita el proceso de embutir. La masa obtenida debe ser embutida en empaques naturales o
sintéticos de acuerdo al producto que se está elaborando. Esta operación se realiza en máquinas de diferente capacidad y forma,
dependiendo de los volúmenes de producción.

DOSIFICADORA:

Son máquinas que dosifican y moldean el producto en piezas individuales. Constan de una tolva de alimentación, una espiral
giratoria (empuja la pasta hacia el fondo), un rotor, una placa con los moldes, sistema de accionamiento hidráulico (controlado
por un microprocesador).
ESCALDADORAS:
Son equipos y cocción de alimentos que tienen sistemas de calentamiento de vapor (producido por calderas), gas y eléctricos
(por resistencias que calientan aceite).

TAJADO:

Para obtener rebanadas o lonchas de diferente espesor. Consta de un disco giratorio en acero inoxidable, de varios diámetros,
que corta el producto llevado por un carro que se encuentra sobre una banda rectificada. El disco gira sobre su eje en forma
inversa a las manecillas del reloj.
EMPACADO:
Es una máquina que consta de una cámara o campana (donde se colocan las bolsas a sellar) a la cual se le extrae el aire por
intermedio de una bomba, con presiones hasta de 5 milibares y un sistema de sellado por calentamiento de resistencias que
sellan las bolsas sin aire.

EMPACADO

O envasado con máquinas de termo formado. Las máquinas funcionan a partir de dos rollos de film y están diseñadas para
conseguir un rendimiento alto. El film inferior es termo formado en alvéolos de forma y tamaño adaptados al producto que
van a recibir. El llenado se realiza manual o mecánicamente.
TUMBLER:

Es un tambor giratorio que al girar produce un impacto dela carne y la salmuera contra las paredes para extraer las proteínas y
obtener una uniformidad del color y textura. Al realizar este proceso al vacío se produce mayor concentración de aroma y sabor,
evitando que con el golpe se formen burbujas de aire que luego serán defectos del producto terminado.

HORNEADO:
Se realiza por hornos que son equipos que generan calentamiento por medio de electricidad, vapor, gas y aceite. El aire caliente
circula por medio de un ventilador, secando la superficie del embutido. En la cocción se introduce al horno vapor de baja
presión para generar en el producto la humedad necesaria y evitar que el porcentaje de rendimiento sea bajo.
CONCLUSIONES:
 Las variedades en modelos y tipos de maquinarias en la industria cárnica
deben ser especializadas y contener características para este tipo de industria,
estas maquinarias ayudan en el procesamiento de carnes desde el momento de
corte hasta el empacado para la fácil distribución en el marcado.
 Las maquinarias especializadas en la industria cárnica son importantes en el
procesamiento de carnes, ya que cada una cumple una función específica y
ayuda a complementar a la otra.
 Las maquinarias de la industria cárnica son robotizadas y manuales, las
robotizadas funcionan mediante un software que facilita el procesamiento de
carnes y las manuales son manejadas por un obrero.
Gracias

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