 ¿Qué es la prevención?.

 Campos de la prevención :
 Ergonomía.

 Higiene Industrial.

 Salud Ocupacional.

 Seguridad.

 Definición de Soldadura.
 Tipos de Soldadura
 Riesgos en la Soldadura.
 EPI´s.
 Medidas preventivas.
De acuerdo a los conceptos
de Prevención de Riesgos
Laborales:
“ Conjunto de actividades o
medidas adoptadas o
previstas en todas las fases
de actividad de una
empresa, con el fin de
evitar los riesgos derivados
del trabajo”.
 Ergonomía.-  Higiene Industrial.-

Conjunto de técnicas Es una técnica no médica

cuyo objetivo es el de de prevención de las
conseguir la correcta enfermedades profesionales
adecuación entre el que actúa sobre el ambiente
puesto de trabajo y su y las condiciones de trabajo,
entorno y las el objetivo es mejorar
características de la mediante la medición y
persona. control de los agentes que
pueden dañar la salud a un
trabajador en un
determinado puesto de
trabajo.
 Salud  Seguridad.-
Ocupacional.-
Se encarga de
Se encarga de analizar y prevenir
velar por la salud
del trabajador y los posibles riesgos
esta especialidad y accidentes que
sólo puede ser sucedan en el
desempeñada por centro y puesto de
un médico trabajo.
profesional.
¡OJO! IMPORTANTE

CORRESPONDE AL
TRABAJADOR VELAR
POR SU PROPIA
SEGURIDAD Y SALUD.
Soldadura es un procedimiento por el
cual dos o más piezas de metal se unen
por aplicación de calor, presión, o
una combinación de ambos, con o
sin el aporte de otro metal, llamado
metal de aportación, cuya temperatura
de fusión es inferior a la de las piezas
que han de soldarse.
1.- Soldadura eléctrica al arco.- Es la más frecuente
y presenta muchas variantes según el tipo de
electrodo, gas de protección, etc... En este proceso el
electrodo se funde por efecto de la corriente eléctrica
y forma una masa fundida en el metal base. Debido al
calor este metal se funde y se unen las superficies una
vez enfriadas.
2.- Soldadura por plasma.- El calor lo produce un
plasma creado entre el electrodo no consumible y el
metal base, los niveles de radiación UV y el ruido son
altos.
3.- Soldadura Oxigas (Acetilénica).- El
calor se produce a través de la combustión
de un gas (Acetileno, metano) en presencia
de Oxígeno o aire y con un soplete manual
provoca la fusión del metal de base sin
necesidad de electrodo.
4.- Soldadura de resistencia.- Es un
proceso en el que las piezas de metal que se
van a soldar se presionan juntas y se hace
pasar una corriente eléctrica a través de las
piezas para conseguir una temperatura en el
punto de contacto para fundirlo.
5.- Soldadura fuerte y blanda.- Es la unión de
piezas metálicas a una temperatura de trabajo superior
a la de fusión y en la que el material de aporte está en
estado líquido.
6.- Soldadura por presión o forja.- Proceso más
antiguo de la soldadura, consiste en el calentamiento
de las piezas a unir en una fragua hasta su estado
maleable y mediante presión se logra la unión, no
necesita de aporte de metal.
 Riesgos higiénicos.
 Proyección de partículas.
 Contacto térmico (Quemaduras).
 Riesgos Ergonómicos.
 Riesgos por incendio o explosión.
 Riesgos eléctricos.
 Las piezas soldadas alcanzan temperaturas
altas durante la operación, se enfrían
lentamente y los signos de alta temperatura
desaparecen a los pocos segundos de
acabar la operación. Conveniente señalizar
las piezas soldadas para evitar quemaduras
en la piel.
 Usar herramientas para manipular las piezas
pequeñas que se encuentren a altas
temperaturas.
 Obligatorio el uso de guantes.
 Antes de empezar la
operación se debe
conocer la dirección de
las partículas. Permitirá
evitar recibirlas y
prevenir que alcancen a
personas o lugares que
tengan riesgo de
incendio.
 Si no es posible,
pondremos pantallas que
eviten las proyecciones.
 Usar delantal de cuero,
gafas y pantalla facial.
 Las posturas a adoptar por el
soldador. Producen riesgo con
traumatismos musculares (malas
posturas).
 La posición de la pieza y el punto de
soldadura debe facilitar la posición de
la columna, evitar inclinaciones y
torsiones innecesarias.
 Orden del lugar de trabajo.
 Buena iluminación.
 Nunca se debe soldar en
la proximidad de
sustancias inflamables.
 Una buena ventilación en
el lugar debido a la
acumulación de gases.
 Nunca soldar en la
proximidad de materiales
inflamables o
combustibles no
protegidos.
 Nunca se debe
soldar en un lugar de
trabajo húmedo o
sobre suelo húmedo.
 Usar guantes,
vestimenta y lugar de
trabajo totalmente
seco.
 Neumoconiosis en exposiciones
continuadas en el tiempo.
 Intoxicación por gases de soldadura,
fiebre de los metales.
 Quemaduras provenientes de
radiaciones infrarrojas o
ultravioletas.
 Radiaciones luminosas.
Es cualquier equipo destinado
a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que le proteja
de uno o varios riesgos que
puedan amenazar su seguridad
o salud en el trabajo.
Protectores Oculares.
Guantes.
Ropa de protección técnica (mandiles,
etc...)
Calzado de seguridad.
Protección Respiratoria.
Protección Auditiva.
  Pantallas de
soldadura a
mano.
 Pantalla de
soldadura a
cabeza.
 Gafas protectoras
Son equipos que sirven para prevenir riesgos derivados de
las proyecciones de partículas en trabajos de soldadura y
también previenen posibles lesiones oculares.
 Es aquel que protege a la persona que realiza el proceso de soldadura
de cualquier tipo de contacto térmico ( piezas incandescentes, etc...).

Deberán ser resistentes a la

abrasión, rasgado, corte y
penetración.
Tendrán que proteger de las
salpicaduras del metal.
Aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y
que está diseñada para proporcionar protección contra
uno o más peligros.

Frente al calor y el fuego.

Frente a riesgos de tipo mecánico.
Frente a riesgo químico.
Frente a radiaciones (ionizantes y no ionizantes)
Frente a riesgos eléctricos.
Antiestática.
Frente a riesgos biológicos.
De alta visibilidad.
A la intemperie.
se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer una
cierta protección contra los riesgos derivados de la
realización de una actividad laboral.

Según lo exigido por las normas :

Fecha.

Talla.

Marca o identificación del fabricante.

Nombre o referencia del modelo.
Fecha de fabricación (al menos trimestre y año).
Número de la norma armonizada aplicada para la evaluación de su
conformidad con las exigencias esenciales de salud y seguridad.
 CALZADO DE SEGURIDAD.- Es un calzado
de uso profesional que no proporciona
protección en la parte de los dedos. Incorpora
tope o puntera de seguridad que garantiza
una protección suficiente frente al impacto.
 CALZADO DE PROTECCIÓN.- Es un calzado
de uso profesional que proporciona protección
en la parte de los dedos. Incorpora tope o
puntera de seguridad que garantiza una
protección suficiente frente al impacto
 CALZADO DE TRABAJO.- Es un calzado de
uso profesional que proporciona protección en
la parte de los dedos
 Son equipos de protección
individual de las vías respiratorias
en los que la protección contra los
contaminantes aerotransportados
se obtiene reduciendo la
concentración de éstos en la zona
de inhalación por debajo de los
niveles de exposición
recomendados.
Son equipos de protección individual que, debido a sus
propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos
del ruido en la audición, para evitar así un daño en el oído

 Orejeras.
 Orejeras
acopladas a casco.
 Tapones.
 Casco Anti-ruido
 Protección del peligro de quemaduras:
• Usar ropa con mangas largas, guantes para soldar, zapatos
abrochados.
• Abotonar el cuello de la camisa, cerrar la aberturas de los bolsillos
y usar pantalones sin bastillas para evitas la entrada de chispas o
escorias.
• Usar una máscara protectora de vidrio inactínio, protegiéndose el
rostro antes de activar el arco.
• No USAR nunca máscaras agrietadas o rotas; las radiaciones
luminosas pueden atravesarlas y provocar quemaduras.
• Vidrios inactínios agrietados o rotos deben ser sustituidos
inmediatamente.
• No usar ropa manchada con grasa o aceite: una chispa podría
incendiarla.
• No tocar nunca con las manos desnudas metales calientes como
trozos de electrodos o piezas recién soldadas.
 Prevención respecto a humos tóxicos:
• Graves malestares o indisposiciones pueden ser
provocados por humos, vapores o calor que la
soldadura puede producir.
• Para evitar este riesgo manténgase una adecuada
ventilación.
• Trabajar en un espacio reducido sólo cuando se
encuentre adecuadamente ventilado o bien utilizando
un aspirador de humo.
 Prevención de incendio y explosiones:
• Las causas de incendio o explosiones son: combustibles
alcanzados por el arco, llamas, lanzamiento de chispas,
escorias candentes o material recalentado,
cortocircuitos.
• Chispas lanzadas o escoria despedidas durante el
trabajo pueden pasar a través de resquebrajaduras, a lo
largo de conductos, a través de ventanas o puertas,
grietas en los muros o en el pavimento.
• Para prevenir incendios o explosiones, mantener la
soldadora limpia y lista para ser usada.
• Si en las cercanías se encuentran depósitos de
combustibles, no soldar.
• Después de haber efectuado las soldaduras controlar
que en el área no se produzcan chispas, no existan
tizones ardientes o llamas.
 Atmósferas explosivas:
• No soldar o cortar en lugares en que el aire pueda contener polvos
inflamables, gases combustibles o líquidos inflamables como gasolina o
disolventes.

 Prevención de descargas eléctricas:

• Conductores no aislados u otro metal no cubierto en el circuito de
soldadura, pueden fatalmente provocar descargas eléctricas.
• NO tocar superficies húmedas sin la protección adecuada mientras se está
soldando.
• Mantener el cuerpo y la ropa secos.
• Nunca trabajar en lugares húmedos sin una adecuada protección contra
descargas eléctricas.
• NO tocar nunca el electrodo o cualquier otro objeto metálico conductores
contacto con el circuito del electrodo mientras la soldadora se encuentra
encendida.
• Pinzas portaelectrodo: usar sólo pinzas portaeletrodo aisladas.
• Retira el electrodo después de haber terminado de soldar.
• No usar pinzas con tornillos que sobresales.
 Dispositivos de seguridad:
• Los dispositivos de seguridad
como termoprotectores y salva-
vidas, no deben permanecer
desconectados o destornillados.
• Antes de la instalación, inspección
o reparación de la soldadora,
quitar a la maquina la
alimentación para evitar toda
posibilidad de incendio
involuntario.
• Cuando se deja la soldadora sin
custodia, desconectar siempre de
la red eléctrica.
 Conectores:
• Unir los cables de soldadura usando conectores aislados.

 Cable:
• Controlar con frecuencia los cables para verificar la
presencia de cortes, daños o deterioro.
• SUSTITUIR INMEDIATAMENTE aquellos cables con
aislamiento excesivamente deteriorada o dañada, para
evitar descargas letales causadas por cables descubiertos.
“ LA PREVENCIÓN
ES COSA DE
TODOS ”