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Superficies a maquinar

Juan Cuamatzi Xolocotzi


Hanna Aylin Mejía Vázquez
Mauro Lima Palacios
Diana Laura Nava Baez
La calidad superficial de una pieza se mide con la integridad superficial que a
parte de la topología de la superficie, tiene en cuenta las propiedades
mecánicas y metalúrgicas, muy importantes en la la fatiga, resistencia a la
corrosión o vida de servicio de la pieza.

 Topología de superficie: se identifica por su textura superficial, en la que se


miden varias cantidades relacionadas con las desviaciones producidas en
la pieza con respecto a la superficie.
 Rugosidad superficial: parámetro más representativo para describir la
textura superficial debido a su influencia directa en la fricción, fatiga y
resistencias electrónicas y térmicas.
Boothroyd y Knight dividieron la rugosidad
superficial en

 Ideal: es el resultado de la geometría de


la herramienta y la velocidad de avance.
 Natural: es el resultado de irregularidades
del proceso de corte
¿Qué es el análisis de superficies?

Conjunto de técnicas por las cuales nos permiten el análisis de texturas y


medición de características de los materiales
 Estructura atómica y química
 Elementos o compuestos de la superficie del material
 Texturas
 Ondulación
 Redondez
El uso de estas técnicas de análisis de superficies nos permite, entre otros:
 Evaluar y optimizar los procesos para la preparación de superficies
 Evaluar los sistemas de protección frente a la corrosión
 Investigar y conocer los procesos de adhesión y ruptura de los adhesivos
sobre diversos sustratos
 Caracterización y determinación de los fenómenos de envejecimiento y
degradación.
Entre las tecnicas de análisis de superficies podemos citar:

 XPS – X-Ray Photoelectron Spectroscopy- Espectroscopia de fotoelectrones


emitidos mediante rayos X.
 AES – Auger Electron Spectroscopy- Espectroscopia mediante electrones Auger.
 EDX – Energy Dispersive X-Ray - Análisis de la energía dispersiva mediante rayos
X.
 SPM – Scanning Probe Microscopy- Mocroscopio de sonda por barrido.
Antes de analizar un material, hay que considerar dos aspectos importantes
de éste:
 Origen
 Historia

Ya que estos han influido en sus texturas y cómo esto afectará a sus
interacciones con otros componentes y materiales.
Análisis Pre-Proceso
Es necesario crear modelos predictivos fundamentados en la teoría del mecanizado como los
modelos geométricos y los apoyados en datos observados o empíricos. En esta línea deben
enfocarse los esfuerzos a futuro los cuales planteamos en la propuesta del modelo a realizar.
Post-proceso

Algunas técnicas para medir la integridad superficial como la difracción de


rayos X o la inspección metalúrgica son muy sofisticadas y es necesario
llevarlas a cabo en un laboratorio.
Estas tecnicas post-proceso implican consumo considerable de tiempo y
coste.
 La optimización de carácter superficial puede mejorar el rendimiento de
producto en prácticamente todas las industrias.

 El análisis preciso de la textura puede revelar las características


topográficas cruciales que determinan las capacidades funcionales,
limitaciones y el desempeño general de los productos y dispositivos.