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ENSAYO DE TORSIÓN

 Introducción  objetivos  Marco teórico  Procedimiento  Materiales/equipos  Datos y formulas 
Introducción
objetivos
Marco teórico
Procedimiento
Materiales/equipos
Datos y formulas
Cálculos y resultados
Análisis
INTRODUCCIÓN  Siempre que observamos un material en servicio, este estará sujeto a fuerzas o cargas.

INTRODUCCIÓN

  • Siempre que observamos un material en servicio, este estará sujeto a fuerzas o cargas. En tales condiciones es indispensable conocer las características del material para diseñar el instrumento que va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico de un

material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación ante

una fuerza o cargar aplicada. El ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar constantes elásticas y propiedades de los materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.

OBJETIVOS  Analizar el ángulo de torsión, el modulo de rigidez y el comportamiento de los

OBJETIVOS

  • Analizar el ángulo de torsión, el modulo de rigidez y el comportamiento de los materiales (bronce, acero, aluminio) al ser sometidos a esfuerzo cortante por torsión

  • Calcular el modulo de rigidez, momento polar de inercia y ángulo de

torsión para los distintos materiales.

  • Conocer nuevas terminologías para así manejar el lenguaje de ingenieria

MARCO TEORICO  TORSIÓN : es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento

MARCO TEORICO

  • TORSIÓN: es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

  • DEFORMACIÓN PLÁSTICA: Cambio permanente de forma o dimensión debido a una fuerza mecánica mayor que el límite elástico (proporcional) del material bajo presión, que no recupera su forma original al eliminar la fuerza deformante. La fuerza que excede el límite proporcional, hace que los átomos del enrejado cristalino se desplacen hasta el punto de no poder volver más a su posición original.

MARCO TEORICO  DEFORMACIÓN ELÁSTICA: Cambio temporal de forma producido por una fuerza mecánica dentro del

MARCO TEORICO

  • DEFORMACIÓN ELÁSTICA: Cambio temporal de forma producido por una fuerza mecánica dentro del límite elástico (proporcional) del material bajo presión, recuperándose la forma y dimensiones originales al eliminar la fuerza deformante. La fuerza, al estar por debajo del límite proporcional, hace que los átomos del enrejado cristalino se desplacen sólo en valores tales que, al disminuir aquélla, vuelvan a su posición original.

  • DIAGRAMA MOMENTOS TORSORES: Al aplicar las ecuaciones de la estática, en el empotramiento se producirá un momento torsor igual y de sentido contrario a T.

MARCO TEORICO  El diagrama de momentos torsores será:

MARCO TEORICO

  • El diagrama de momentos torsores será:

MARCO TEORICO  El diagrama de momentos torsores será:
MARCO TEORICO  ENSAYO DE TORSIÓN: La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular

MARCO TEORICO

  • ENSAYO DE TORSIÓN: La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección transversal de un elemento cuando se aplica sobre éste un momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje. La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un objeto un par determinado. Por ejemplo,

se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un extremo, y se

aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que dé un extremo con respecto al otro es una medida de torsión. Los materiales empleados en ingeniería para elaborar elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles motores, deben resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas que mueven.

MARCO TEORICO  La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que

MARCO TEORICO

  • La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en los de compresión.

  • Esfuerzo cortante y deformación angular: Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ángulo de torsión está dado por la siguiente ecuación:

MARCO TEORICO  La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que
  • En donde G es la constante elástica de torsión y J es el momento de inercia polar de la sección transversal de dicha probeta.

MARCO TEORICO  Sobre la base de la ecuación anterior, se puede determinar experimentalmente el módulo

MARCO TEORICO

MARCO TEORICO  Sobre la base de la ecuación anterior, se puede determinar experimentalmente el módulo
  • Sobre la base de la ecuación anterior, se puede determinar experimentalmente el módulo de corte G del material constituyente de la probeta.

  • Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se distribuye linealmente, es cero en el eje central de la

probeta y tiene un valor máximo en la periferia.

MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una

MARCO TEORICO

MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una
  • En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una sección transversal cualquiera, de una probeta de sección cilíndrica

sometida a torsión. En este caso, el valor del esfuerzo cortante es igual a:

MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una
  • Siendo

MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una

el módulo resistente a la torsión y está definido por:

MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una
MARCO TEORICO  En la figura anterior se indica la distribución de esfuerzos cortantes, en una
PROCEDIMIENTO  Antes de realizar los ensayos de torsión hay que tomar las respectivas medidas dimensionales

PROCEDIMIENTO

  • Antes de realizar los ensayos de torsión hay que tomar las respectivas medidas dimensionales de las probetas (diámetro y longitud de la sección reducida). Este procedimiento de medición es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilización del Calibrador "pie

de rey” instrumento de medición de vital importancia para tomar el valor

de nuestros datos.

  • Fijamos la probeta a las copas de la máquina de torsión, asegurándonos que la probeta quede bien sujeta con ayuda de la llave ALLEN y así no tener problemas de deslizamiento.

PROCEDIMIENTO  Luego de haber ajustado la varilla pequeña (10 cm) a la probeta colocamos el

PROCEDIMIENTO

  • Luego de haber ajustado la varilla pequeña (10 cm) a la probeta colocamos el soporte de carga encima de esta y calibramos el deformimetro dejándolo en cero para que a través de este obtengamos medidas angulares. En el soporte de carga agregamos sobre ella una pesa pesas de 5 N, la cual es la igual para todas las pruebas con la misma distancia de 10 cm (varilla pequeña) y así poder determinar el torque aplicado en cada una de las probetas y poder hallar luego con la medida dada por el deformimetro el ángulo de deformación y ya con el torque, diámetro de la probeta, distancia de puntos (de partida y aplicación de torque), podemos hallar el módulo de corte G del material constituyente de la probeta. Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elástico del material

MATERIALES Y EQUIPOS  1.MÁQUINA DE PRUEBAS DE TORSIÓN Y FLEXIÓN MT 3005 es una máquina

MATERIALES Y EQUIPOS

  • 1.MÁQUINA DE PRUEBAS DE TORSIÓN Y FLEXIÓN MT 3005

MATERIALES Y EQUIPOS  1.MÁQUINA DE PRUEBAS DE TORSIÓN Y FLEXIÓN MT 3005 es una máquina

es una máquina combinada para pruebas de torsión y flexión. Puede utilizarse tanto en ejercicios de laboratorio como para soporte de trabajo teórico sobre

torsión y flexión. Su tamaño reducido y poco peso facilita el desplazamiento de una sala a otra. Torsión Se utiliza pruebas de torsión para determinar y

comparar el módulo de rigidez de diferentes materiales y demostrar la

formula de la deformación.

MATERIALES Y EQUIPOS  2. Instrumento utilizado para medir longitudes muy pequeñas  3. Probetas de

MATERIALES Y EQUIPOS

  • 2. Instrumento utilizado para medir longitudes muy pequeñas

  • 3. Probetas de sección circular (bronce, acero, aluminio), de 8mm de diámetro, con una longitud de 35cm.

DATOS Y FORMULAS

DATOS Y FORMULAS

DATOS Y FORMULAS
DATOS Y FORMULAS  FUERZA (F) = 5 NEWTON  DISTANCIA ENTRE LA FUERZA Y LA

DATOS Y FORMULAS

  • FUERZA (F) = 5 NEWTON

  • DISTANCIA ENTRE LA FUERZA Y LA PROBETA (D) = 10 CM = 0.1 M

  • T = FD

  • T = 5 N (0.1 M)

  • T = 0.5 NM

  • T = Torque en la sección (NM, Lbin)

  • L= Longitud sección (M, in)

  • J = Momento polar de inercia

  • G = Modulo de rigidez

  • Φ = Angulo de torsión

  • r = Radio

  • C= Distancia más alejada del eje neutro

  • MOMENTO POLAR DE INERCIA J = (π/2)r4

  • MODULO DE RIGIDEZ G = TL/ ΦJ

  • ESFUERZO CORTANTE POR TORSION ד =TC/J

CALCULOS Y RESULTADOS  PROBETA DE BRONCE  ANGULO DE TORSIÓN Longitud medida con el deformimetro

CALCULOS Y RESULTADOS

  • PROBETA DE BRONCE

  • ANGULO DE TORSIÓN

Longitud medida con el deformimetro = 30/100 = 0.3°

0.3° --------- Φ rad 180°--------- π Φ rad = 5.23 (10^-3) rad

  • MOMENTO POLAR DE INERCIA PROBETA BRONCE J = (π/2)r^4 J = (π/2) * (0.004M)^4 J = 4.02(10^-10) M^4

  • MODULO DE RIGIDEZ PROBETA DE BRONCE G = TL/ ΦJ

G = [(0.5 NM)(0.35 M)] / [(5.23 (10^-3) rad)( 4.02(10^-10) M^4]

G = (0.175 NM^2) / ( 2.10(10^-12)M^4 )

G = 3.68(10^-13) Pascales

CALCULOS Y RESULTADOS  PROBETA DE ACERO  ANGULO DE TORSIÓN PROBETA Longitud medida con el

CALCULOS Y RESULTADOS

  • PROBETA DE ACERO

  • ANGULO DE TORSIÓN PROBETA

Longitud medida con el deformimetro = 12/100 = 0.12°

0.12° --------- Φ rad 180°--------- π Φ rad = 2.10 (10^-3) rad

  • MOMENTO POLAR DE INERCIA PROBETA ACERO J = (π/2)r^4 J = (π/2) * (0.004M)^4 J = 4.02(10^-10) M^4

  • MODULO DE RIGIDEZ PROBETA DE ACERO

G = TL/ ΦJ G = [(0.5 NM)(0.35 M)] / [(2.10(10^-3) rad)( 4.02(10^-10) M^4]

G = (0.175 NM^2) / ( 8.44(10^-13)M^4 ) G = 1.47(10^-13) Pascales

CALCULOS Y RESULTADOS  PROBETA DE ALUMINIO ANGULO DE TORSIÓN PROBETA DE ALUMINIO Longitud medida con

CALCULOS Y RESULTADOS

  • PROBETA DE ALUMINIO

ANGULO DE TORSIÓN PROBETA DE ALUMINIO

Longitud medida con el deformimetro = 34/100 = 0.34°

0.34° --------- Φ rad 180°--------- π Φ rad = 5.93 (10^-3) rad

  • MOMENTO POLAR DE INERCIA PROBETA ALUMINIO J = (π/2)r^4 J = (π/2) * (0.004M)^4 J = 4.02(10^-10) M^4

  • MODULO DE RIGIDEZ PROBETA DE ALUMINIO G = TL/ ΦJ

G = [(0.5 NM)(0.35 M)] / [(5.93 (10^-3) rad)( 4.02(10^-10) M^4] G = (0.175 NM^2) / ( 2.38(10^-12)M^4 )

G = 4.17(10^-13) pascales

ANALISIS  Mediante el ensayo de torsión pudimos analizar el comportamiento a la torsión de tres

ANALISIS

  • Mediante el ensayo de torsión pudimos analizar el comportamiento a la

torsión de tres diferentes materiales (bronce, acero, aluminio) que fueron sometidos a un momento torsor de 0.5 NM el cual arrojo el ángulo de torsión para cada material y con este ángulo logramos obtener el modulo de rigidez de cada uno donde el acero mostro un menor modulo de

rigidez de 1.47(10^-13) Pascales y presento un menor ángulo de

deformación de 0.12° = 2.09(10^-3).

  • Hay que tener en cuenta en este tipo de ensayos que La deformación plástica alcanzable es mucho mayor que en los de tracción.