SISTEMA DE

SANEAMIENTO
DE AGUA
POTABLE
SISTEMA DE AGUA POTABLE.
Un sistema de abastecimiento de agua potable, tiene como finalidad primordial, la de entregar a
los habitantes de una localidad, agua en cantidad y calidad adecuada para satisfacer sus
necesidades

CAPTACIÓN.
Es la parte inicial del sistema hidráulico y consiste en las obras donde se capta el agua para
poder abastecer a la población. Pueden ser una o varias, el requisito es que en conjunto se
obtenga la cantidad de agua que la comunidad requiere. Para definir cuál será la fuente de
captación a emplear

CAPTACIÓN EN AGUAS SUPERFICIALES.

Dispositivos de toma (orificios, tubos).
Dispositivos de control (compuertas, válvulas de seccionamiento).
Dispositivos de limpia (rejillas, cámaras de decantación).
Dispositivos de control de excedencias (vertedores).
Dispositivos de aforo (vertedores, tubos pitot, parshall).
CONDUCCIÓN.
La denominada “línea de conducción” consiste en todas las estructuras civiles y
electromecánicas cuya finalidad es la de llevar el agua desde la captación hasta un punto que
puede ser un tanque de regularización, una planta de tratamiento de potabilización o el sitio de
consumo.

Para el proyecto de una línea de conducción se deben tomar en cuenta los siguientes factores
principales:
Topografía.- El tipo y clase de tubería a usar depende de las características topográficas de la
línea. Es conveniente obtener perfiles que permitan tener presiones de operación bajas, para lo
cual la tubería debe seguir en lo posible el perfil del terreno. En caso de que existan presiones
altas, éstas se pueden disminuir mediante la colocación de estructuras especiales que cumplan
con esta función (válvulas, cajas rompedoras de presión).
Clase de terreno.- En general las tuberías de conducción deben quedar enterradas, por lo que es
necesario conocer el tipo de terreno por donde se piensa instalar, tratando de evitar los terrenos
duros.
Calidad del agua.- Es indispensable conocer los parámetros físico-químicos de la calidad del
agua a conducir para poder seleccionar el material de la tubería y evitar que ésta pueda ser
dañada por las sales disueltas en el agua.
Gasto por conducir.- Este dato es importante para poder determinar el diámetro de la tubería,
generalmente es el gasto máximo diario
TRATAMIENTO.
El tratamiento, se refiere a todos los procesos físicos, mecánicos y químicos que harán que
el agua adquiera las características necesarias para que sea apta para su consumo.

REGULARIZACIÓN.
El “tanque de regularización”; es la estructura del sistema de abastecimiento de agua en la
que se realiza un cambio de régimen, pasando de uno constante en la aportación a uno
variable en el consumo. Esta función se realiza de la siguiente manera, el suministro de
agua es continuo durante las 24 horas del día, en tanto que el consumo en la población es
variable, por lo tanto en esta estructura se almacena agua en las horas de bajo consumo,
misma que se utiliza en las horas de alto consumo.
Los tanques se dividen en superficiales y elevados y también tienen las siguientes
funciones, proporcionar presión a la red de distribución, por lo que su localización debe
ser generalmente en una parte alta con lo que se garantiza una buena carga hidráulica, a su
vez como una función adicional, en él se le inyecta gas cloro o se le adicionan al agua
pastillas de hipoclorito para desinfectarla.
Los tanques deben tener: un tubo de
alimentación cuyo diámetro
generalmente es el de la línea de
conducción, un tubo de desagüe o
limpieza, un tubo de demasías y un
tubo de salida que llevará el agua hacia
la red, adicionalmente contarán con
válvulas de flotador, retención,
seccionamiento, etc. también contarán
con tubos de ventilación para evitar la
proliferación de bacterias, entradas en
la losa-tapa, para poder vigilar y darle
mantenimiento de limpieza. Para
efectuar esto último se deberá contar
con un “by pass” que permita el paso
del agua a la red sin la interrupción del
servicio por las labores de limpieza en
el tanque.
TANQUE SUPERFICIAL. Estos depósitos se construyen, enterrados,
semienterrados o sobre la superficie del terreno y pueden ser de mampostería de
piedra o concreto reforzado, revistiéndose en ambos casos con un mortero
impermeabilizante o adicionarle al concreto un aditivo impermeabilizante integral.
Deberán ser techados para evitar la contaminación del agua con cuerpos extraños. En
cuanto a sus dimensiones, sus capacidades son muy variadas, ya que pueden ir desde
5 hasta 50000 m3 el tirante del agua generalmente se recomienda que esté entre los 2
y 5 m para los de concreto, y en el caso de los de mampostería el tirante será de 1 a 3
m.
TANQUES ELEVADOS. Cuando la topografía del lugar es plana y no exista una
elevación natural, se deberá construir un tanque elevado. Su altura varía desde los 3
hasta los 20 m y el material con que se construya puede ser concreto o acero. En este
caso la ubicación más conveniente es dentro de la localidad para disminuir las
pérdidas por fricción en la línea de alimentación.

LÍNEA DE ALIMENTACIÓN.
Esta línea es el conjunto de tuberías que sirven para conducir el agua desde el
tanque de regularización hasta la red de distribución, cada día son más usuales por
la lejanía de los tanques y la necesidad de tener zonas de distribución con presiones
adecuadas.
RED DE DISTRIBUCIÓN.
Este sistema de tuberías es el encargado de entregar el agua a los usuarios en su domicilio,
debiendo ser el servicio constante las 24 horas del día, en cantidad adecuada y con la calidad
requerida para todos y cada uno de los tipos de zonas socio-económicas (comerciales,
residenciales de todos los tipos, industriales, etc.) que tenga la localidad que se esté o pretenda
abastecer de agua.

CRUCEROS. Sirven para hacer las conexiones de las tuberías en los cruceros, para cambios
de dirección y de diámetro, interconexiones, instalación de válvulas de seccionamiento, etc., se
utilizan piezas especiales. Las tees, codos y tapas ciegas deberán llevar atraques de concreto.

PERIODO DE DISEÑO.
Los “periodos de diseño” de las obras que integran los sistemas de agua potable y
alcantarillado sanitario, están determinados tomando en cuenta que éstos siempre deben
ser menores a la vida útil de las estructuras o elementos que los integren y además se
deberá considerar un plan de mantenimiento preventivo y correctivo.

VIDA UTIL. La “vida útil” de las obras depende de los siguientes factores:
Calidad de los materiales utilizados y de la construcción.
Calidad de los equipos.
Diseño del sistema. Calidad del agua.
Operación y mantenimiento.
CRITERIOS DE DISEÑO
En el presente capítulo se determinara los criterios de diseño, para el
dimensionamiento de cada una las obras asociadas a las PTAP.
Conexiones
La conexión entre los diferentes procesos considerados en el tratamiento se
hará mediante tuberías.
Cuando se dispone de múltiples unidades de un determinado elemento se
colocaran tuberías distribuidoras y colectoras al siguiente proceso.
Para el dimensionamiento de las unidades de mezcla rápida se consideran dos
tipos:
Mezcla rápida mediante canaleta Parshall.
Mezcla rápida mediante difusor con bomba. De acuerdo al tipo de planta se
utilizan los diferentes métodos de mezcla rápida.
Presedimentador
Se utilizará presedimentador cuando los niveles de turbiedad excedan las 250 UNT.
Previo a ésta unidad se realiza una mezcla rápida de coagulante para mejorar el proceso
de sedimentación. El presedimentador utilizado es de placas paralelas que mejora la
eficiencia del sistema.
Floculador
Se utilizará floculador cuando los niveles de turbiedad excedan las 10 UNT. Para plantas
convencionales se utilizará un floculador hidráulico.
Decantador
Este tipo de unidades se utiliza en las plantas tipo convencionales si la turbiedad excede
los 10 UNT.

Filtros
Se utilizarán filtros como nivel de tratamiento mínimo requerido después de una mezcla
rápida. Para plantas convencionales se utilizarán filtros rápidos.
El lavado de los filtros se ejecuta por retrolavado utilizando las demás unidades. No se
considera tanque de lavado de filtros ya que se utiliza el tanque de agua potable.
Excavaciones y rellenos
El volumen de excavación de tuberías se calcula como una zanja de 1,1 m de profundidad y con un
ancho igual al diámetro de la tubería más 0,6 m. Así mismo, se considera una cama de arena de 0,1 m
de altura como soporte de la tubería.
Tuberías y Accesorios
En esta partida se consideran las tuberías de conexión entre las diferentes unidades de tratamiento,
así como las tuberías que conforman los distribuidores/colectores requeridos para distribuir los
afluentes cuando se cuenten con más de un elemento de un determinado proceso. Estos
distribuidores/colectores están compuestos por accesorios como tes, codos, reducciones y
ampliaciones.

Equipos
La categoría de equipos está compuesta por válvulas, bombas, dosificadores de químicos y el
equipamiento de laboratorio de la planta. Se considera la instalación de válvulas en las siguientes
situaciones:
A la entrada y salida de la planta.
Una en la entrada de cada presedimentador
Una en la entrada de cada floculador/flocodecantador.
Una en la entrada de cada decantador.
Una en la entrada y salida de cada filtro.
Una en la entrada y salida de cada filtro para las tuberías de lavado de filtros.
Una para la tubería de purga de filtros rápidos.
Una para el bypass del floculador-decantador y una para el bypass del presedimentador.
 ANTECEDENTES

SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD

DE HUANUCO

CAPTACION
• Barraje Móvil: Es de material de concreto armado, con dos compuertas metálicas.
• Colchón Disipador: El material de concreto armado
• Ventana de Ingreso: La estructura rígida es de material de concreto armado,. La compuerta
comprende un vástago de h = 2,45 m. de manija manual y hoja metálica, todas de fierro
fundido.
• Caja de Grava: Estructura de concreto armado, que actúa como eliminador de grava y
piedra, hay un muro intermedio que divide al flujo en dos sub-áreas hidráulicas
• Muros de Protección: Los muros de defensa en ambas márgenes de la bocatoma son de
concreto ciclópeo
PRETRATAMIENTO
Se localiza en la margen izquierda del rió Higueras a 500m. de la Captación en el lugar
llamado, siendo el área ocupada por las infraestructuras de los Presedimentadores de 2,500 m2
aprox. La construcción es de concreto armado
Comprende 6 unidades o cajas de sedimentación, cada unidad esta limitada por muros, el
fondo mantiene caídas hacia el azolve canal de limpia. También hay dos ventanas laterales al
ingreso, mas una compuerta metálica para el canal de limpia.

LINEA DE CONDUCCION:
Se inicia en la captación, pasando por 3 tramos:
El primero de Caja de grava a Presedimentadores (Pre tratamiento) : (TRAMO I)
El segundo del Presedimentador a la caseta de Repartición y (TRAMO II)
El tercero, de la caseta de repartición hasta la Planta de Tratamiento.(TRAMO III)

PLANTA DE TRATAMIENTO:
Es una planta convencional que consta de los siguientes procesos: mezcla rápida,
floculación, sedimentación, filtración y desinfección. Consta de dos módulos, la primera
construida en el año 1967 y la otra en el año 1980.
 SEDIMENTADORES:
Existen 2 sedimentadores localizados en la planta de tratamiento adyacente a los filtros
nuevo y antiguo
Comprende cada planta Sedimentador de lo siguiente:
• 2 baterías de sedimentación de áreas transversales
• 2 Canales de limpia.
• 2 pantallas difusoras de área transversal:
• 2 compuertas metálicas tapón 12”
• 1 pasarela y otros.

FILTROS
Se tienen en la pantalla dos sistemas de filtro lento localizadas a cada lado de la galería, cada
sistema de filtros de compone de 4 baterías. toda la construcción es de material concreto
armado. Cada filtro se tiene los siguientes componentes:
• Un canal de distribución (ingreso), de sección con 4 ventanas laterales.
• 3 artesas de sección pentagonal de espejo Un canal de recolección de sección por batería.
• 4 compuertas metálicas
• Una caseta de válvulas: 4 válvulas compuerta de 12¨ agua filtrada, 4 válvulas compuertas
de 12¨ agua de lavado, 4 válvulas compuertas de 12¨ desagüe, tubos 12¨agua filtrada y
lavado y tubería de 18¨A-C para desagüe.
INSTALACIONES DE DESINFECCIÓN.
• La desinfección del agua se realiza con gas cloro.
• Los cilindros utilizados son de 907 Kg.
• El punto de inyección de la solución acuosa de cloro es en la tubería de 24” que
recolecta todas las salidas de los filtros.
• Dosificador de cloro gas.
• Se instalaron 8 medidores de flujo electromagnéticos ABBKENT TAYLER, un
macro medidor de venturí rehabilitado y medidores ultrasonidos de nivel BADGER
METER en los 3 reservorios.
ALMACENAMIENTO RESERVORIOS. En su mayoría son de tipo apoyado, de
forma circular, de concreto armado y con diversos volúmenes de capacidad. El agua
producida en la planta de tratamiento es almacenada en diez reservorios, tres ubicados
en la planta de tratamiento y siete distribuidos en la ciudad. La capacidad de
almacenamiento total es de 12,331 m3 considerando los reservorios operativos.