PLAN DE CIERRE DE MINAS

COMO ESTABILIZAMOS GEOQUÍMICAMENTE

LAS AGUAS DE UN TAJO

Berkeley pit-Montana PTAA

Msc. Deicy Sánchez Espinoza

TRATAMIENTOS DE AGUA ACIDA DE MINA

Msc. Deicy Sánchez Espinoza

 CONTROL DEL DAM

 Control Primario: Prevención de la formación de DAR.

 Control Secundario: Minimizar el transporte de agua contaminada

 Control Terciario: Colectar y tratar agua contaminada.

 PREVENCIÓN

 Restringiendo el ingreso del agua en los residuos expuestos a la meteorización

 Minimizando la penetración de oxígeno a través del aire o del agua, mediante el

empleo de materiales impermeabilizantes.

 Aislando los minerales sulfurosos, mediante flotación u otro tratamiento previo al

vertido .

 Controlando el pH del medio, mediante la adición de materiales alcalinos.

 Empleando bactericidas para inhibir la acción bacteriana a los minerales

sulfurosos .
 TRATAMIENTOS ACTIVOS
Es la aplicación de los métodos ortodoxos de depuración de aguas, que
generalmente incluyen:

 El uso de reactivos sintéticos (en este caso, álcalis y floculantes)

 El uso de energía eléctrica (para bombeo, para la mezcla de reactivos con agua
etc.)
 Sedimentación intensificada (en un estanque o en una clarificadora).

 Tratamiento tipo de aguas ácidas en una planta convencional

 Tratamiento de aguas ácidas en una planta HDS (High Density Sludge)

 Tratamiento de aguas ácidas mediante el proceso NCD(Neutralización,

Coagulación, decantación)

 Tratamiento de aguas ácidas mediante el proceso Bioteq

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 TRATAMIENTOS ACTIVOS
 Calidad de agua a tratar .
 Criterios de diseño principales.
 Flowsheet propuesto .
 Decantación rápida.
 Disposición de lodos.
 Neutralización con Cal / Soda.
 Oxidación : Cloro / Ozono / Aire
 Múltiples pH .
 Tiempos de reacción.
 Decantación rápida .
 Filtración del agua tratada .
 Tratamiento de lodos.
PRINCIPALES PRECIPITADORES
 TRATAMIENTOS PASIVOS

Termino que no existía antes del año 1990 (Cohen and Staub, 1992) implica
tratamiento en sistemas estáticos (sin bombeo etc.) que contienen materias
naturales (abono, piedra caliza etc.). Los sistemas pasivos provocan la mejora
de la calidad del agua por reacciones biogeoquímicas, sin el usa de reactivos.
CALIDAD DE AGUA A TRATAR
 TRATAMIENTOS PASIVOS

CRITERIOS DE DISEÑO:

 Calidad y cantidad de agua

 Vegetación
 Substrato
 Topografía y otros
 TIPOS DE HUMEDALES

 Humedales aerobios.
 Humedales anaeróbios o balsas orgânicas.
 Drenaje anóxico calizo .
 Canal o drenaje óxico calizo (OLC ó OLD).
 Sistemas de producción sucesiva de alcalinidad
SAPS.
 Tratamiento de lagos mineros ácidos.
FUNDAMENTOS DE DAR/LM:
 VISIÓN GENERAL DEL PROCESO

OXIDACIÓN DE PIRITA Y GENERACIÓN DE ACIDEZ

=RÁPIDA H2SO4
Ácido:
Generación de iones
ferrosos
en pH<4
Metales: Fe2+ o Fe3+
Th.f. Fe2+
o Precipitados:
Fe(OH)3
=RÁPIDA
Oxidación
biológica en O2 FeS2
pH<4

Fe3+
LENTA
Oxidación química

I-13
ACIDITHIOBACILLUS FERROOXIDANS
(Thiobacillus ferrooxidans)

I-14
FUNDAMENTOS DE DAR/LM:
VISIÓN GENERAL DEL PROCESO

 La movilidad de metales en
el agua se incrementa en
condiciones ácidas.

 La acidez generada se
amortigua mediante la
alcalinidad proporcionada
por la disolución de
carbonatos; calcita y
dolomita son los más
efectivos.
 OPCIONES PARA EL TRATAMIENTO DEL DAR

 Tratamiento físico (dilución/ mezcla , humedales, pozas de

sedimentación).

 Tratamiento Biológico (humedales, tratamiento microbiano,

fitoremediación).

 Tratamiento químico (activo/pasivo).

 Combinaciones de los anteriores.

 MECANISMOS PARA EL TRATAMIENTO DEL DAR

 Control de pH (neutralización/ precipitación)

 Adsorción/ absorción.
 Formación de complejos, quelación.
 Mediación biológica (SRB).
 Reducción (SO4, Cr6+ to Cr3+, Se6+ to Se4+).
 Oxidación (Fe2+ a Fe3+, Mn2+ a Mn4+, As3+ a As5+, seguido de
precipitación).
 Electroquímica.
 Sedimentación, floculación, filtración, sedimentación .
 Intercambio iónico.
 Cristalización.
 CÓMO REMOVER CONTAMINANTES

• TÍPICAMENTE:

1) Los metales se extraen de la solución: precipitados como sólidos

o adsorbidos en sólidos.

2) Los sólidos son separados de la solución.

3) Los residuos generados deben ser eliminados o reutilizados.

METÓDOS DE REMOCIÓN

 Precipitación / Formación de Mineral

o Sulfuros, Hidróxidos o Carbonatos
 Adsorción
o No de manera permanente,
o Se puede emplear para remoción temporal
o Se puede tender adsorción en compuestos orgánicos o
inorgánicos
 Formación de Compuestos Orgánicos
o No tan estable como los precipitados inorgánicos
MÉTODOS DE PRECIPITACIÓN PRIMARIA

MÉTODOS DE PRECIPITACIÓN DE METALES:

1) Precipitación de hidróxidos
o Adición de cal, caliza o NaOH

2) Precipitación de sulfuros.
o Adición de H2S o reducción por sulfato.

o Otros: Tratamiento Pasivo (biológico), Evaporación, intercambio

iónico, osmosis inversa, nanofiltración..., para metales, compuestos
orgánicos, sulfatos, etc.
TRATAMIENTO ACTIVO

 Requiere adición rutinaria de reactivo y mantenimiento regular.

 Costo de capital medio a alto (> $100k).

 Costo operativo medio a alto (> $50k).

 Se aplica a cualquier carga de acidez y cualquier composición

química del agua.

 Comunmente aplicado a sitios operativos y no operativos.

TRATAMIENTO PASIVO

 No requiere adición rutinaria de reactivos.

 Costo de capital bajo a medio ($5-200k).

 Costo operativo muy bajo ($1-2k/yr).

 Aplicable a bajas cargas de ácido (i.e., acidez total x caudal <150 kg

CaCO3/d).

 Apliacado comunmente a sitios que ya no están en operación.

 Se adapta mejor a minas de carbón (e.g., pH, Fe, Mn).

MÉTODOS DE TRATAMIENTO ACTIVO

 Control de pH (neutralization/precipitation)
o Planta fija
o In-situ (portatil)

 Mediación Biológica (SRB)

 Adsorción/absorción.
 Electroquímicos.
 Sedimentación, floculación, filtración, decantación.
 Intercambio iónico.
 Cristalización.
 MÉTODOS DE TRATAMIENTO PASIVO

 Drenes aeróbicos de caliza (OLD) o  Lechos de lixiviación de escorias

canales abiertos de caliza (OLC) (SLB)
 Drenes anaeróbicos de caliza (ALD)  Sistemas productores de
 Pozos de derivación de caliza alcalinidad
 Lechos de caliza Pyrolusite (caliza  Sistemas sucesivos de
con bacterias) producción de alcalinidad
 Humedales aeróbicos (SAPS)
 Humedales anaeróbicos  Coberturas productoras de
alcalinidad
 Humedales de flujo vertical
 Sistemas reversos de
 Sistemas reactores microbianos producción de alcalinidad
 Barreras reactivas permeables (RAPS)
(PRB)
 REACTIVOS DE NEUTRALIZACIÓN
 Caliza .
 Cal viva.
 Cal apagada .
 Dolomita ((Ca,Mg)CO3).
 Hidróxido de magnesio (Mg(OH)2).
 Magnesita (MgCO3).
 Cenizas de hornos de cerámica .
 Cenizas de centrales eléctricas a
carbón.
 Cenizas de hornos de lecho
fluidizado .
 Lodos alcalinos (pH 12 – 13).
 Carbonato de sodio (Na(CO3)2
– sal sosa).
 Hidróxido de sodio (NaOH –
soda cáustica).
 Hyroxyapatito.
 Amoniaco (NH3).
 Hidróxido de potasio (KOH -
potasa cáustica ) .
 Peróxido de calcio .
 Carbonato de bario.
 Reactivos basados en sílica .
 Residuos de pulpa de papel .
REACTIVOS ALCALINOS COMUNMENTE UTILIZADOS

BASICIDAD
REACTIVO FÓRMULA QUÍMICA EQUIVALENTE *
Cal viva CaO 1.00
Cal apagada Ca(OH)2 1.33
Cal dolomítica CaO.MgO 0.86
Dolomita hidratada Ca(OH)2 .MgO 1.02
Caliza rica en calcio CaCO3 1.79
Caliza dolomítica CaCO3.MgCO3 1.65
Soda cáustica NaOH 1.43
Carbonato de sodio Na2CO3 1.89
Óxido de magnesio MgO 0.72
Hydróxido de magnesio Mg(OH)2 1.04

* Peso relativo de reactivo requerido en comparación al CaO

 ¿QUÉ ES LA CAL?

o Fuente:
Caliza - CaCO3

o Cal viva (CaO): CaCO3 calcinado (@ ~900°C)

CaCO3 + calor  CaO + CO2

o Cal apagada (Ca(OH)2): CaO hidratado o apagado

CaO + H2O  Ca(OH)2

o Requiere cuidados de manipulación y almacenamiento

 BENEFICIOS DE LA CAL Y LA CALIZA

o pH / Calcio.

o CaCO3 es efectivo a pH 6 – 7.

o CaO y Ca(OH)2 son efectivos a pH 12.4.

o Remoción de sólidos totales disueltos y sulfato.

o Precipitación de metales / especiación de metales.

o Coagulación / floculación.

o Costo relativamente bajo.

o Producto no protegido por patentes.

o Muchas tecnologías desarrolladas.

 FACTORES QUE AFECTAN LAS OPCIONES DE
TRATAMIENTO
o Costo.
o Aplicabilidad para el tratamiento y los
objetivos de tratamiento pH, acidez,
caudal.
o Recursos locales (disponibilidad) .
o Estado redox (e.g., Fe2+/Fe3+).
o Composición química detalllada (e.g.,
contenido de Al).
o Distribución espacial y temporal del
DAR.
o (e.g., carga de acidez & fluctuaciones
del caudal: filtraciones uniformes,
eventos de lavado, aguas
subterráneas, fuentes simples o
múltiples, etc.).
o Condiciones del sitio (e.g., clima y
topografía) .
o Opciones de disposición de lodos.
 NEUTRALIZACIÓN CON CAL:
ESTÁNDAR EN LA INDUSTRIA

¿PORQUÉ NEUTRALIZACIÓN CON CAL?

o ¡La neutralización con cal funciona!

o Permite cumplir con los límites de descarga para metales pesados.
o Puede manejar grandes caudales.
o Los costos son bajos en comparación con otras alternativas.
o Sistemas de tratamiento simple.
o Los lodos puede ser almacenados de manera segura.
 TRATAMIENTO CON CAL

CAL
Floculante
(polímero)

Incremento de pH
Precipitación Separación Efluente
DAM - Metales como (OH) (sólido/líquido) Limpio
- SO4 como CaSO4 de lodos
- CaCO3
(Lodo)

Aire Lodos
(O2 + CO2)
 ETAPAS COMUNES DE LOS SISTEMAS DE
TRATAMIENTO CON CAL

1. Control de pH.
o pH 8 solo para Fe.
o hasta 11 para Cd ó 10.5 para Ni.
o típicamente 9.0-9.5 para soluciones de varios metales pesados (Fe, Zn, Cu,
Pb…).

2. Agitación/retención.
o Permite la disolución de la cal y la precipitación de los metales (sin agitación
ocurre pasivación de la cal).
 QUÍMICA DE LA NEUTRALIZACIÓN

Ca(OH)2 → Ca2+ + 2OH- DISOLUCIÓN DE CAL

Fe2+ + 2OH- → Fe(OH)2

Fe3+ + 3OH- → Fe(OH)3
PRECIPITACIÓN DE METALES
Zn2+ + 2OH- → Zn(OH)2
Mex+ + xOH- → Me(OH)x
 REMOCIÓN DE IONES METÁLICOS MEDIANTE
NEUTRALIZACIÓN/PRECIPITACIÓN

CONCENTRACIÓN
METAL PH COMENTARIO
OBTENIDA

Cr 7–8 < 0.5 µg/L Reducción de Cr6+ a Cr3+

Cu y Zn 9 – 10 < 0.1 mg/L

Pb y Fe3+ 9 – 10 Rango de µg/L

Obstaculizado por altas

Cd y Ni > 10 < 1mg/L
concentraciones de Fe

Mn > 10 < 1 mg/L Se requiere fuerte oxidación

 NECESIDAD DE OXIDACIÓN FERROSA

 Los lodos férricos son mucho más estables en el depósito.

 Tratamiento más fácil con oxidación.

o Separación sólido/líquido.
o Viscosidad del lodo.
o Concentración de Fe en el efluente
o Proporciona superficies de adsorción para metales.

 Fe(OH)2 + ½ H2O + ¼ O2  Fe(OH)3.

Lodo oxidado (Fe3+) Lodo Verde (Fe2+)
Lodo oxidado rico en Fe-Al Lodo oxidado rico en Fe-Mn
ETAPAS COMUNES DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE
CAL

3. Separación sólido-líquido

o Permite la sedimentación de óxidos/hidróxidos de metales.

o Puede requerir floculación.
o Puede incluir poza de limpieza o filtración.

4. Descarga

o Si la calidad cumple los estándares regulados .

o Se puede requerir neutralización adicional de pH, si existe un límite superior,
mediante CO2 o un ácido (e.g., H2SO4).
MODOS DE PROCESOS DE TRATAMIENTO CON CAL

 Convencional (básico) en las pozas de sedimentación.

 Tratamiento del tajo.

 Neutralización convencional con cal.

 Sistemas de tratamiento de lodos de alta densidad (convencional, en etapas,

sistemas de paso múltiple).
 TRATAMIENTO CONVENCIONAL

TRATAMIENTO BÁSICO DE POZA

o Cal directamente añadida a la canaleta (ningún control de pH), separación
S/L en la poza de lodos, 1-5% de sólidos.

LIME CO2

AMD
Settling Pond

EFFLUENT

SLUDGE

CONVENCIONAL Figure 1. Basic Lime Treatment.

o Mecánicamente agitado, reactores con control de pH, 3-10% de sólidos.

 TRATAMIENTO CONVENCIONAL
VENTAJAS
 Bajo costo de capital.
 Operación simple.
 Se adapta mejor a DAR de baja
acidez.
 Por lo general, permite cumplir
con los requerimientos.
DESVENTAJAS
 Requiere área significativa para
flujos típicos
 Baja eficiencia de cal
 Muy poco control - particularmente
TSS
 Baja densidad de lodos – se debe
bombear periódicamente ($).
 Puede ocurrir incrustación de
precipitados en el reactor
 POZAS DE SEDIMENTACIÓN

• OPTIMIZACIÓN
 La mezcla mecánica y el control de pH pueden incrementar la eficiencia de la
cal.

 Las bermas pueden ayudar a minimizar la ocurrencia de corto circuito.

 Minimizar la acción del oleaje (revestimiento de árboles, bermas flotantes...).

APLICACIÓN

 Aplicado a DAM de baja acidez.

 La tendencia es convertirlo en un proceso más eficiente (e.g., HDS).

POZAS DE SEDIMENTACIÓN

INGRESO A LA POZA (VERTEDERO PARSHAL)

CONTROL DE PH
CANALETAS PARA MEZCLADO
COMPUERTA DE DESCARGA

I-46
CLASE DE CIERRE DE MINAS

Msc. Deicy Sánchez Espinoza