Seminario BES

Presentado por:
Hector Augusto Buitrago 2111383

Oscar Ivan Ariza 2111356
Milton Julian Guarteros 2111000
Presentado a:
Msc. Erick Montes
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS
MÉTODOS DE RECOBRO MEJORADO
Escuela de Ingeniería de Petróleos

• INTRODUCCIÓN
• EQUIPOS DE SUPERFICIE Y DE SUBSUELO
• PRINCIPIO FÍSICO
• MODELAMIENTO MATEMÁTICO
• DISEÑO DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
– DIMENSIONAMIENTO DEL EQUIPO
– ANÁLISIS NODAL
• ANÁLISIS FINANCIERO
• ALGUNOS PROBLEMAS
• VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BES
• CONCLUSIÓN
• BIBLIOGRAFÍA

 ElAltamente
bombeo eficiente
electrosumergible
y aplicablesaca
para: el
fluido de la formación a la superficie
mediante
1. Producción
la acciónderotacional
crudos livianos
de una y
bombamedianos
centrífugacon baja presión de
fondo
 Los equipos para bombeo
electrosumergible
2. Alta relación Agua
cubren– Petróleo
rangos de
revestimientos y producción desde
pequeños
3. Bajahasta
relación
grandes.
Gas – Petróleo
 Estos4. Alta sistemas ANÁLISIS,

energía en total CONTROL
levantanY 1VIGILANCIA
de
cada 12 barriles de petróleo producido
en el mundo. Imagenes:
http://www.arqhys.com/arquitectura/fotos/arqui
Imagen: http://1.bp.blogspot.com/-
LsRtZKegDNc/UTuxaHm_SDI/AAAAAAAAABs/0sL6
tectura/Ingenieria-estructural-basica.jpg
v2D0mWY/s1600/esp.jpg

• Cabezal del pozo:
- Cierra mecánicamente el
pozo en superficie.
- Soporta el peso del equipo

electrosumergible.
- Mantiene un control sobre

el espacio entre el casing y
la tubería de producción
en el pozo.
Fuente: http://es.slideshare.net/carlpatt/bombeo-
electrosumergible-jrpoc

• CAJA DE VIENTO:
- Se instala por razones de seguridad

entre el cabezal del pozo y el
controlador de frecuencia
- Ventea cualquier gas que pueda

estar presente en el cable eléctrico
proveniente del pozo.
- Facilita puntos de prueba para

obtener mediciones eléctricas del
equipo de fondo
Fuente: http://es.slideshare.net/carlpatt/bombeo-
electrosumergible-jrpoc

• Controlador de frecuencia
(VSD):
Corriente de 480V
- Controlar la frecuencia de
trabajo del motor de la (Senosoidal)
bomba
Alimentación
- Operar bombas a del sistema de
Corriente continua control y
diferentes frecuencias
cambio de
frecuencias
Corrientes alternas
de salida rectificadas
“sin picos””
Fuente: Schlumberger – artificial lift

• Transformadores:
Transformador reductor (SDT): Transformador elevador (SUT):

- Reducir el voltaje de la línea - Aumenta el voltaje que sale del
de alta tensión al voltaje controlador de frecuencia (VSD), al
requerido en la entrada del voltaje nominal requerido por el
controlador de frecuencia motor, para que opere
eficientemente
- No es necesario en caso de
tener un generador
Fuente:
http://es.slideshare.net
/carlpatt/bombeo-
Fuente: electrosumergible-
Fuente: Tesis bombeo electrosumergible, jrpoc
http://www.rvrtransformadores.com/index.php?op
descripción, bombeo y monitoreo tion=com_content&view=article&id=67&Itemid=81

MOTOR
Motor eléctrico colocado en la

parte inferior de aparejo, recibe la
energía desde una fuente
superficial, a través de un cable.
http://www.artinaid.com/wp-content/uploads/2013/02/Partes- https://franklinelinkmx.files.wordpress.com/2009/06/
de-un-Generador-Estator-y-Rotor.gif motor-con-supresor.jpg
MOTOR
El mecanismo de
refrigeración del
motor es el fluido
de la formación!
https://www.youtube.com/watch?v=29hdwY7R_Pw

PROTECTOR
El protector sirve como eslabón
vital en el ensamblaje. Cumple 3
funciones básicas:
• 1. Conectar el motor y la
bomba
• 2. Lubricar el eje principal y de
esta forma reducir el desgaste
del mismo.
• 3. Compensar la expansión o
contracción del motor por el
efecto del calentamiento o
enfriamiento. http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/12345
6789/2796/1/78-TESIS.IP011.V84.pdf

SEPARADOR
El separador de gas es un
componente opcional del
aparejo construido
integralmente con la bomba,
normalmente se coloca entre
ésta y el protector.
Flujo inverso <10%
Rotativo >90%
Tomado de: Diseño y monitoreo de un unidad
electrosumergible, MARTINEZ. Robinson

BOMBA
Su función básica es imprimir a los

fluidos del pozo, el incremento de
presión necesario para hacer
llegar a la superficie, el gasto
requerido con presión suficiente
en la cabeza del pozo.
Configuraciones:
• Construcción flotante.
• Construcción impulsor inferior flotante.
• Construcción tipo compresión.

electrosumergible, PEÑA. Freddy
BOMBA - Principio Físico
Impulsor: Parte
rotativa. Aumenta la
velocidad del fluido
(Kc).
Difusor: Parte
estacionaria
Transforma la energía
en energía potencial
(P).
Tomado de: Diseño y monitoreo de un unidad electrosumergible,

PEÑA. Freddy
https://www.youtube.com/watch?v=SpKuTfw560U

https://www.youtube.com/watch?v=J50pil2eZEs

BOMBA - Especificación
Existen una serie de parámetros que se deben tener en cuenta
para especificar la bomba a usar.
Por ejemplo: 122-DN 3000 CR
No. De etapas: “122”

Serie: “D”, serie 400.
Material del impulsor: “N” Ni-resistente
Tipo: “3000”, Caudal
Construcción: “CR”

electrosumergible, MARTINEZ. Robinson
CABLE
Tipos de cable:
Uno de los componentes mas • Extensión de cable plano
importantes y sensibles en el • Cable potencia
Sistema de BES.
• Conectores de superficie
Su función es transmitir:
- La energía eléctrica desde la

superficie al motor
- Las señales de presión y
temperatura registradas por el
sensor de fondo a la superficie.
Fuente: Schlumbrge – artificial lift

SENSOR
Se encuentra acoplado en la parte final

del motor
Los sistemas típicos tienen la capacidad

de:
- Monitorear continuamente la presión
y temperatura de fondo
- Proveer la detección de fallas
eléctricas.
Cuando se utiliza un variador de

frecuencia, se puede llegar mantener
una presión de fondo determinada;
cambiando la velocidad de la bomba
Fuente: SCHLUMBERGER-ARTIFICIAL LIFT

VENTAJAS: No impacta fuertemente en las zonas
-Usado en pozos
Puede ser usado en pozos
urbanas
verticales y desviados
Con grandes cortes de agua (aplicable
costa afuera)
Baja relación gas – líquido (RGL)

Fácil aplicación de
Alta resistencia en tratamientos
ambientes contra la corrosión
corrosivos y formaciones de
escamas -Fácil monitoreo de presiones y
temperaturas de fondo del pozo
(sensores)
-Bajos costos de levantamiento

-Bajo mantenimiento
para grandes volúmenes

LIMITACIONES:
• Inversión inicial
Susceptibles a lamuy alta
producción de
gas y arena - Bombas y motor
Alto consumo
• propensos de
a fallas
potencia
• No es rentable a altas Fuente: SCHLUMBERGER-ARTIFICIAL LIFT
No es rentable en
• profundidades pozosal coste del
debido
de baja
cable producción
y requerimientos de
potencia en superficie
• Los cables se deterioran
al estar
• Los expuestos
cables a el corrido de la
dificultan
temperaturas
tubería elevadas
de producción.
Fuente: http://penetradorsmr.blogspot.com/

PARAMETROS CONDICIÓN IDEAL
Temperatura >350°F (motores y cables
especiales)
Presencia de gas Sat. Gas libre <10%
Presencia de arena <200 ppm
Viscosidad cerca de 200cp
Profundidad 6000-8000 ft
Tipo de completación Tanto en pozos verticales,
como desviados
Volumen de fluido Hasta 4000 BPD

Parámetros de Diseño
1) Capacidad de producción
2) Cálculos de Gas
3) Altura Dinámica Total
4) Selección de Bomba Electrosumergible
5) Tamaño Óptimo de los Componentes
6) Selección Cable Eléctrico
7) Profundidad de la Bomba Imagen: http://avias-
aguassubterraneas.blogspot.com/2009_11_01_ar
8) Fuentes de Energía disponibles chive.html
COLORADO 59
9) Capacidad del Equipo Eléctrico Pr (psi) 1200
Pwf (psi) 351,9
Qo (STB/D) 25
Radio Cañoneo (in) 0,5

Overbalance 4 SPF RP>
0,30 (in) IPR SPE 29312
a0 0,77503 1400
a1 0,12529 1200
a2 -0,87781
1000
Qo
Pwf (Psi) Pwf (psi) Qo (Bls/dia)
Pwf (psi)
800
(Bls/dia)
351,827 25
1200 0 600
1000 9,16250484 400
800 15,9048407 200
600 20,9913191
0
400 24,4219401 0 5 10 15 20 25 30
Qo (Bls/D)
200 26,1967037
0 26,3156098
DATOS ENTRADA
Pr (psi) 1200
RESULTADOS
T (°F) 105,7
°API 35 ɣo 0,84984985
ɣg 0,87 ɣm 0,924906156
ɣw 1,05 PIP (psi) 271,7301269
PMP (ft) 3071,5
Rs (SCF/STB) 61,29980975
Prof Bomba (ft) 2871,5
F 175,4160192
Z 0,88
Bg (PC/SCF) 2,03544264
Bo (Bbl/STB) 1,035694027
Bw (Bbl/STB) 1

DATOS
Qo Deseado
25
(Bbl/Dia)
Qw (Bbl/Dia) 15
Bg (PC/SCF) 2,03544264 RESULTADOS
Bo (Bbl/STB) 1,035694027 Vg sln (MSCF) 1,532495244
Bw (Bbl/STB) 1
GOR (SCF/STB) 2200
Rs (SCF/STB) 61,29980975
Vg total (MSCF) 55
Vg libre (MSCF) 53,46750476
Cuando se excede el 10% de gas libre V gas (Bbl) 108,830039
(condición operacional normal), se
V aceite (Bbl) 25,89235067
requerirá la utilización de un separador de
gas. Una vez instalado el separador de gas, V agua (Bbl) 15
se sabe que el mismo se retirará (en teoría) V total (Bbl) 149,7223897
el 80% de gas libre, por lo tanto se plantean
% Gas Libre 0,726878854
nuevamente los cálculos para verificar los
nuevos valores que manejará la bomba.

Ecuaciones y Resultados
 Hd : Distancia vertical DATOS

entre el nivel dinámico RESULTADOS
de producción y la Pb (psi) 500
superficie, pies. Hd(psi)
PIP (ft) 2192,996292
271,7301269
ɣm(ft)
Pd 0,924906156
878,5037075
 Ft: Perdidas por fricción
a través de la tubería, Pwf (psi) 351,827
pies. f/1000 27,9577807
Ql (Bbl/D) 40
Ft (ft)
ID csg (in) 80,28076728
5 1/2
 Pd: altura de fluido
equivalente para vencer C (tubería vieja)
TDH (ft) 94
3151,780767
los requerimientos de
superficie, pies.

Bomba seleccionada: A400/3500 RPM SERIE 388
21,8
ft/etapa
6%
0,06
HP/etapa

Datos obtenidos
𝑇𝐷𝐻
Datos de entrada 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 =
Total de etapas 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎
145
𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠
TDH 3151,7 ft
Potencia requerida 8,7 HP
Cabeza por etapas 21,8 ft
𝐻𝑃 = [𝐸𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠ሿ ∗ [𝐻𝑃 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎ሿ
HP por etapa 0,06

11

Datos especificados
Amperaje 14 A
Voltaje 366 V
Caída de voltaje 11 V/1000 ft
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 + 𝐶𝑎𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 ∗ 3,552 ∗ 𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑗𝑒 ∗ 1,732

𝐾𝑉𝐴 = 𝐾𝑉𝐴 = 9,82
1000

ESPECIFICACIONES
BOMBA A400/3500 RPM SERIE 388
MOTOR Serie 456 PK

PPE/HDPE 135
CABLE ELECTRICO LONGITUD 2991 [Ft]

TAMAÑO #6
CAIDA DE VOLTAJE /1000 ft 11 [v]
TRANSFORMADOR 9,82 KVA
SEPARADOR DE GAS Separador Centrifugo tipo VORTEX

1400
1200
Pwf (Psi) Qo (Bls/dia) 1000

1200 0
800
Pwf (psi)
1000 9,16250484
800 15,9048407
600 IPR
600 20,9913191
400 24,4219401 400
200 26,1967037
0 26,3156098 200
0
0 5 10 15 20 25 30
Qo (Bls/día)

OUTFLOW P CABEZA=200
Pcabeza Q Psep
200 100 60
200 200 40
1400 EXTRAPOLANDO
Pcabeza Q Psep
1200 200 20 76
1000
800
(psi)
800
Pwf(psi)
IPR
Pwf
600
600 IPR
OUTFLOW Psep
400
400
200
200
0
0
0 5 10 15 20 25 30
0 5 10 15 20 25 30
Qo (Bls/día)
Qo (Bls/día)

600
500
400
Pwf (psi)
300 IPR
OUTFLOW Psep
200 INFLOW 1
100
0 TUBERIA OD LONGITUD [ft]

0 5 10 15 20 25 30 35
Qo (Bls/día) Tubing 2 3/8 2875
Linea de
flujo 2" 2200
Casing 5 1/2 4900
Qo = 23,346 bls/día

700
600
500
400
Pwf (psi)
IPR
OUTFLOW Psep
300
INFLOW 2
INFLOW 1
200
100
TUBERIA OD LONGITUD [ft]
0 Tubing 2 7/8 2875
0 5 10 15 20 25 30 35
Qo (Bls/día)
Linea de
flujo 2" 2200
Casing 5 1/2 4900
Qo = 24,375 bls/día

PRODUCCION 2012
Qo Qo PRODUCCIÓN POR MESES COL 59

MES 25
[STB/mes] [STB/dia]
1 463,9935 15,46645 20
2 579,577 19,319233
3 606,2101 20,207003 15
Qo (STB/D)
4 559,2775 18,642583 y = 20.431e-0.027x

R² = 0.3489
5 619,9789 20,665963
10
6 632,5872 21,08624
7 553,0259 18,434197
5
8 509,6364 16,98788
9 424,9506 14,16502
10 408,6436 13,621453 0
0 2 4 6 8 10 12 14
11 395,312 13,177067 tiempo (meses)
12 486,2036 16,206787
Datos tomados de “Producción por pozo
barrido final”

DATOS CURVA DECLINACION CON SLA
25 [BPD]
Qo 25
Qactual [BPD] 20,43
b 0,02
20
MES Qo [BPD]
15 0 20,43
Qo (STB/D)
y = 20.43e-0.02x
1 20,025459
R² = 1
2 19,628928
10 3 19,240249
4 18,859267
5 18,485828
5 6 18,119785
7 17,760989
8 17,409298
0 9 17,06457
0 2 4 6 8 10 10 12 16,726669 14
tiempo (meses)
11 16,395459
12 16,070807

Producciones mensuales
GOR (SCF/STB) 2200
CORTE DE AGUA 0,375
Prod. mensual Prod. Mensual Prod. mensual

MES Qo [BPD] Qw [BPD] Qg [MSCF/D]
O [STB/M] W [STB/M] G (MSCF/M)
0 0 0 0 0 0 0
1 20,43 12,258 44,946 612,9 367,74 1348,38
2 20,025459 12,015275 44,05601 600,76377 360,45826 1321,6803
3 19,628928 11,777357 43,183642 588,86785 353,32071 1295,5093
4 19,240249 11,54415 42,328549 577,20748 346,32449 1269,8565
5 18,859267 11,31556 41,490387 565,77801 339,46681 1244,7116
6 18,485828 11,091497 40,668823 554,57485 332,74491 1220,0647
7 18,119785 10,871871 39,863526 543,59354 326,15612 1195,9058
8 17,760989 10,656593 39,074175 532,82966 319,6978 1172,2253
9 17,409298 10,445579 38,300455 522,27893 313,36736 1149,0136
10 17,06457 10,238742 37,542055 511,93711 307,16227 1126,2616
11 16,726669 10,036002 36,798672 501,80008 301,08005 1103,9602
12 16,395459 9,8372754 36,07001 491,86377 295,11826 1082,1003

Costos Costos
Costos CAPEX - OPEX Ingresos-
Flujo de Pay Back
MES aceite agua LC [US$] Ingresos regalías VPN [US$]
gas [US$] caja [US$] [US$]
[US$] [US$] [US$]
$ $ ($ $
0 - $ - $ - $ -$ -$ - (810.000,00) 810.000,00) (810.000,00)
$ CAPEX
$ $ $ $ $ $ OPEX $ ($
1 6.129,00 147,10 73,55 6.349,64 30.645,00 24.516,00 18.166,36 16.768,94 791.833,64)
$
COSTOS $
DEL SISTEMA $ COSTOS $ DE $ $ $ $ ($
2 6.007,64 144,18 72,09 6.223,91 30.038,19 24.030,55 17.806,64 16.436,90 774.027,01)
[US$] INSTALACION [US$]
$ $ $ $ $ $ $ $ ($ Cost
Lifting
SLA
3 5.888,68 141,33 70,66 Lifting
6.100,67 29.443,39 23.554,71 17.454,04 Cost Lifting Cost
16.111,42 756.572,96)
Trabajo Gas
$ $ Obras
$ $ $ SLA $ Crudo $ Agua $ ($
4 Tuberías Equipos de [US$/1000
5.772,07 138,53 Civiles 5.979,87 28.860,37 23.088,30 [US$/Bl]
69,26 17.108,43 [US$/Bl]
15.792,40 739.464,53)
$ $ $ Workover
$ $ $ $ $ SCF]
($
5 $5.657,78
50.000 $135,79
670.000 67,89
$ 50.0005.861,46
$ 40.00028.288,90 22.631,12 16.769,66 15.479,69 722.694,87)
BES
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
6
TOTAL 5.545,75 133,10 66,55 5.745,40 27.728,74 22.182,99 16.437,60 15.173,17 706.257,27)
CAPEX $ $$ 810.000 $ $ $ BES $ $ 10$ $ 0,60$ $ 0,20
($
7 5.435,94 130,46 65,23 5.631,63 27.179,68 21.743,74 16.112,11 14.872,72 690.145,16)
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
8 5.328,30 127,88 63,94 5.520,12 26.641,48 21.313,19 15.793,07 14.578,22 674.352,09)
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
9 5.222,79 125,35 62,67 5.410,81 26.113,95 20.891,16 15.480,35 14.289,55 658.871,74)
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
10 5.119,37 122,86 61,43 5.303,67 25.596,86 20.477,48 15.173,82 14.006,60 643.697,93)
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
11 5.018,00 120,43 60,22 5.198,65 25.090,00 20.072,00 Escuela de Ingeniería de Petróleos
14.873,35 13.729,25 628.824,57)
$ $ $ $ $ $ $ $ ($
RESULTADOS
$
Flujo de Caja Neto (US$) (614.245,73)
VPN (Valor Presente Neto) (US$) ($ 794.941,98)
TIR (Tasa Interna de Repago) % -
$
Rentabilidad (US$) (614.245,73)
RBC (Relación Beneficio - Costo) 0,41

Eficiencia de la Inversión (ROI) % -24,16719373
Pay Back -

• El BES en la actualidad ha cobrado mayor importancia
debido a la variedad de casos industriales en las que es
ampliamente aceptado
• Con base a la producción generada por el pozo Colorado
59, el sistema de bombeo electro-sumergible trabaja en un
rango muy por debajo del apropiado, generando una
eficiencia muy baja de la bomba y por ello es muy poco
rentable económicamente.

• Carranza. Cristhian Consideraciones para el diseño de una instalación
de bombeo electrosumergible (bes) para el pozo shushufindi ssfd
106d con alta relación gas-petróleo (gor). Universidad Tecnologica
Equinoccial. Quito, Ecuador.
• PEÑA S . Fredy Proyecto de grado en la modalidad de practica
empresarial bombeo electrosumergible. Descripción, diseño y
monitoreo SCHLUMBERGER-WCP- Artificial Lift system. Universidad
Industrial De Santander 2005
• PERTUZ S. Gustavo A. Evaluación económica de la utilización de
bombeo Electrosumergible como sistema de levantamiento artificial
en los campos de la superintendencia de operaciones Orito de
ECOPETROL S.A. Universidad industrial De Santander 2005
• http://www.monografias.com/trabajos63/levantamiento-artificial-
bombeo/levantamiento-artificial-bombeo2.shtml
• http://industria-
petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/05/bombeo-
electrosumergible-bes.html
• http://www.portaldelpetroleo.com/2012/07/bombeo-
electrosumergible-diseno.html

Seminario BES

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Seminario BES

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Presentado por:

Hector Augusto Buitrago 2111383

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

 Estos4. Alta sistemas ANÁLISIS,

Escuela de Ingeniería de Petróleos

- Soporta el peso del equipo

- Mantiene un control sobre

Escuela de Ingeniería de Petróleos

- Se instala por razones de seguridad

- Ventea cualquier gas que pueda

- Facilita puntos de prueba para

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Fuente: Schlumberger – artificial lift

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Transformador reductor (SDT): Transformador elevador (SUT):

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Motor eléctrico colocado en la

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Flujo inverso <10%

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Su función básica es imprimir a los

Tomado de: Diseño y monitoreo de un unidad

Tomado de: Diseño y monitoreo de un unidad electrosumergible,

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Por ejemplo: 122-DN 3000 CR

No. De etapas: “122”

Tomado de: Diseño y monitoreo de un unidad

- La energía eléctrica desde la

Fuente: Schlumbrge – artificial lift

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Se encuentra acoplado en la parte final

Los sistemas típicos tienen la capacidad

Cuando se utiliza un variador de

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Baja relación gas – líquido (RGL)

-Bajos costos de levantamiento

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

1000 9,16250484 400

800 15,9048407 200

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

 Hd : Distancia vertical DATOS

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 + 𝐶𝑎𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 ∗ 3,552 ∗ 𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑗𝑒 ∗ 1,732

Escuela de Ingeniería de Petróleos

MOTOR Serie 456 PK

CABLE ELECTRICO LONGITUD 2991 [Ft]

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Pwf (Psi) Qo (Bls/dia) 1000

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos

0 TUBERIA OD LONGITUD [ft]

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Escuela de Ingeniería de Petróleos