Universidad Autónoma de Coahuila

Esc. Superior de Ingeniería ¨Lic. Adolfo López

Mateos

I.R.M.E. VII

Concentración por lixiviación

PROCESAMIENTO DE MATERIALES RESIDUALES.
PROF. ING. JUAN JOSÉ GUAJARDO LARA.
EQUIPO : ROBERTO MORALES, ALEJANDRA SANDOVAL.

28/01/2019
Contenido
• Introducción.
• Agentes lixivantes.
• Métodos de lixiviación.
• Lixiviación in situ.
• Lixiviación por lotes.
• Lixiviación por percolación.
• Lixiviación por agitación.
• Bibliografía.

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Introducción
• ¿Qué es la lixiviación?
• Es todo proceso
metalúrgico en el que el
metal o minerales
beneficiables se recuperan
atacándolos con un
disolvente adecuado
(generalmente una
solución ácida) que no
disuelve a la ganga o
material residual,
recolectando los valores
minerales disueltos en
forma de una solución rica
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Agentes lixiviantes
• Agua. Se aplica principalmente a
Sales Minerales que se disuelven
fácilmente en agua. En la
naturaleza es difícil encontrar
yacimientos con minerales de este
tipo, pero, la mena puede ser
sometida a algún proceso previo
que transforme los minerales a
sales solubles en agua (Productos
de tostación por ejemplo).

• Ácidos. El H2SO4 generalmente se

utiliza por su bajo costo,
disponibilidad, fácil manipulación y
es muy efectivo en la disolución de
la mayoría de los minerales, en
especial los minerales oxidados
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• Bases. El NaOH se utiliza
para disolver aluminio de la
bauxita (Al2O3·3H2O). El
hidróxido de amonio extrae
metales que forman aminas
solubles.

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Metodos de lixiviación
• Los métodos de lixiviación corresponde a la forma en que se
contactan las soluciones lixiviantes con las menas con contenidos
metálicos de interés. Los métodos más conocidos son:
a) Lixiviación in situ.
b) Lixiviación por lotes.
c) Lixiviación por percolación.
d) Lixiviación por agitación

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 Rangos de Aplicación
MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN
y resultados
En Pilas Percolación Agitación
Ley del mineral Baja-media Media-alta Alta ley
Tonelaje Gran a mediano Amplio rango Amplio rango
Inversión media Media a alta Alta
Granulometría Chancado grueso Chancado medio Molienda húmeda
Recuperaciones típicas 50 a 70% 70 a 80% 80 a 90 %
Tiempo de tratamiento Varias semanas Varios días Horas
Diluidas Concentradas Medianas
Calidad de soluciones
(1-6 gpl Cu) (20-40 gpl Cu) (5-15 gpl Cu)
Problemas principales en su -recuperación incompleta, - bloqueo por finos, - molienda,
aplicación -requiere de grandes áreas, - requiere de más - lavado en contra
- canalizaciones, inversión, corriente
- reprecipitaciones, - manejo de -tranque de relaves,
- evaporación. materiales, -inversión muy alta,
-necesidad de mayor -control de la planta es
control en la planta. más sofisticado.

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Lixiviación in situ
• La lixiviación in situ se refiere a
la aplicación de soluciones
directamente a un cuerpo
mineralizado.
• Según la zona a lixiviar
(subterránea o superficial) se
distinguen tres tipos de
lixiviación in situ:
• I: Lixiviación de cuerpos
mineralizados fracturados
situados cerca de la
superficie. (sobre las aguas)
• II: Lixiviación aplicada a
yacimientos situados a
menos de 300 – 500 m de
profundidad. (bajo las
aguas)
• III: Lixiviación aplicada a
depósitos profundos, a más
de 500 m. (bajo el nivel de
las aguas subterráneas)

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Lixiviación por lotes
• Este método de lixiviación de
minerales es también conocido como
lixiviación en pilas.

Operaciones previas a la lixiviación

Chancado y aglomeración
• El mineral procedente de la
explotación, a cielo abierto o
subterránea, debe ser ligeramente
preparado en una planta de
chancado y/o aglomeración.

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• El procesos de aglomeración consiste
en la adhesión de partículas finas a
las gruesas, que actúan como
núcleos, esto es para aumentar la
rapidez de extracción, conseguir
mayor permeabilidad en el lecho de
la pila, mejorando el escurrimiento
del licor de lixiviación.
• La aglomeración de las partículas del
mineral se pueden llevar a cabo por
humedad, por adherentes o agentes
ligantes.
• El objetivo es conseguir una
granulometría controlada que
permita un buen coeficiente de
permeabilidad.
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Preparación del terreno
• Se limpia e impermeabiliza el terreno , haciéndolo artificialmente
cuando no es naturalmente impermeable. Se debe limpiar de toda
vegetaci6n, y a continuaci6n se debe cubrir el área desmontada,
con una capa de material impermeable (Ejemplo: arcillas, lamas,
barro, etc.), apisonada y aplanada con rodillos.
• Cuando se forman los lotes de mineral se debe colocar primero una
capa de fragmentos gruesos para que faciliten el escurrimiento
posterior.

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Formación del terreno
• Se debe amontonar siguiendo una geometría
definida (tanto de altura como de ancho), tal que
permita la aereación del lote y se produzca, al
contacto con la solución lixiviante, la oxidación
de los minerales que no presenten esta
característica.
Irrigación del lote
• Se pretende empapar toda el área superficial del
terrero en forma homogénea por medio de una
red de distribución de la solución lixiviante.
Canalización del licor
• Se construyen canales burdos en la periferia del
lote de mineral que se esta lixiviando, con objeto
de captar las soluciones enriquecidas que han
viajado (y se han enriquecido)a través del terrero.

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Lixiviación por percolación
• El uso de la percolación se debe considerar en caso de minerales con ley
mas alta.
• La percolación se lleva a cabo en cubas o tanques donde se consigue
contactar un lecho de mineral con una solución acuosa. Estos tanques
poseen filtros en el fondo, construidos para que las soluciones puedan
ser bombeadas al deposito, cuando este esta cargado
• Debe ser posible lixiviar el mineral totalmente en un periodo razonable y
en trozos de tamaño medio. Debe existir suficiente tonelaje de mineral
para poder amortizar la gran inversión necesaria para disponer de una
gran capacidad de "retención“.
• No debe haber lamas ni componentes semejantes a los del barre que
pueden entorpecer la percolaci6n en los tanques.

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Lixiviación por agitación
• Este método para los minerales de alta ley o bien para concentrados, en
los que, sea por la escases de mineral o par necesidades de tratamiento,
no se hace posible el de percolación, cuyo desarrollo es siempre lento.
• La agitación también actúa sobre minerales en los que el metal que se
busca esta en grano muy fino, o bien esta tan diseminado que viene a
quedar fuera del alcance del método de percolación.
• En la agitación, el tiempo de contacto es generalmente de horas en lugar
de días hablando del método por percolación o meses, si se habla por
pilas.
• Se recurre a la agitación mediante burbujeo o bien a la agitación
mecánica para mantener la pulpa en suspensión hasta que se logra la
disolución completa.

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Bibliografía
• López Aburto V. M.. (1987). Apuntes de procesos de concentración
de minerales. Ciudad de México, Universidad Nacional Autónoma
de México, México.

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