ACERO

ESTRUCTURAL
CATEDRATICO: ING. JOSE MANUEL BERNAL HERNANDEZ

INTEGRANTES
IRIS RODRIGUEZ MARTINEZ
LUISA PAULINA FERNANDEZ TORRES
LUIS ANGEL SAN JUAN GARCIA
 ¿QUÉ ES EL ACERO?

Acero
El acero es aquel material en el que el
hierro es el elemento predominante, el
contenido en carbono es, generalmente
inferior al 2% y contiene además a otros
elementos. Se caracteriza por su
resistencia y porque puede ser trabajado
en caliente, es decir solamente en estado
líquido. Una vez que se endurece, su
manejo es casi imposible. Los dos
elementos que componen el acero (hierro y
carbono) se encuentran en la naturaleza,
por lo que resulta positivo al momento de
producirlo a gran escala.
 ELEMENTOS QUE LO
COMPONEN

Aluminio: se emplea como desoxidante en

la fabricación de muchos aceros.
Boro: aumenta la capacidad de
endurecimiento superficial, proporcionando
un revestimiento duro y mejorando la
templabilidad.
Cobalto: disminuye la templabilidad. Mejora
la dureza en caliente. Se usa en los aceros
rápidos para herramientas. Se utiliza para
aceros refractarios. Aumenta las
propiedades magnéticas de los aceros.
 ELEMENTOS QUE LO
COMPONEN

Cromo: Es uno de los más utilizados en la

fabricación de aceros aleados. Se usa en
aceros de construcción, en los de
herramientas y en los inoxidables. Ya que
aumenta la dureza y la resistencia a la
tracción y la tenacidad de los aceros,
mejora la templabilidad, aumenta la
resistencia al desgaste, la inoxidabilidad.
Se utiliza en revestimientos
embellecedores o recubrimientos duros de
gran resistencia al desgaste, como
émbolos, ejes,ect.
 ELEMENTOS QUE LO
COMPONEN

Estaño: es el elemento empleado para

recubriendo láminas delgadas conformar la
hojalata.
Manganeso: se añade para neutralizar la
negativa influencia del azufre y del oxigeno,
actúa como desoxidante. De no tener
manganeso, los aceros no se podrían
laminar ni forjar.
Molibdeno: aumenta la profundidad de
endurecimiento del acero, y su tenacidad,
mejorando la resistencia a la corrosión.
 ELEMENTOS QUE LO
COMPONEN

Níquel: produce gran tenacidad, es un

elemento de gran importancia en la
producción de aceros inoxidables, porque
aumenta la resistencia a la corrosión.
Plomo: favorece la mecanización por
arranque de viruta, (torneado, cepillado,
taladrado,...) ya que el plomo es un buen
lubricante de corte, se añade a los aceros
porque mejora la maquinabilidad.
Silicio: se usa como elemento desoxidante.
 ELEMENTOS QUE LO
COMPONEN
Titanio: se usa para estabilizar y desoxidar
el acero.
Tungsteno o volframio: mejora muy
significativamente la dureza y la resistencia
al desgaste, produce aceros rápidos con
los que es posible triplicar la velocidad de
corte de las herramientas.
Vanadio: desoxidante, proporcionan al
acero una buena resistencia a la fatiga,
tracción y poder cortante en los aceros
para herramientas.
Zinc: es elemento empleado para producir
acero galvanizado.
 CARACTERÍSTICAS

Características
• Dispone de excelentes propiedades mecánicas y
estructurales;
• Es fácil de atornillar, soldar, mecanizar, conformar en
frío y en caliente;
• Es más barato de producir que otros materiales y con
menos consumo de energía; por ejemplo, consume
casi 7 veces menos energía en su producción que el
aluminio;
• Es sostenible, ya que es 100% recuperable, debido a
sus propiedades magnéticas, y 100% reciclable; y de
hecho, prácticamente el 100% del acero al final de su
vida útil es realmente reciclado.
• Parte de un mineral que tiene alta disponibilidad, ya
que el hierro representa el 5,6% de la corteza
terrestre y sus minas se encuentran distribuidas por
todo el mundo.
 ¿QUÉ ES LA
ESTRUCTURAL?

Estructura
es el nombre que recibe el conjunto de
elementos, unidos, ensamblados o conectados
entre sí, que tienen la función de recibir cargas,
soportar esfuerzos y transmitir esas cargas al
suelo, garantizando así la función estático -
resistente de la construcción.

La Estructura de un edificio es el esqueleto

que soporta todas las cargas.

Se denomina cargas a todos aquellos factores

y causas que inciden sobre el edificio
produciendo deformaciones.
 ¿QUÉ ES EL ACERO
ESTRUCTURAL?

El acero estructural es un término general que

se usa para definir un grupo de aceros
diseñados para la fabricación de estructuras de
edificios y de componentes para máquinas.

• Edificios grandes
El bajo peso y la inmensa fuerza del acero
hacen que sea ideal para el uso en
la construcción de edificios de gran altura.
• Edificios Industriales
El acero es uno de los materiales más ideales
para la construcción de edificios industriales.
Hay varias razones para ello, incluyendo el
coste, la fuerza, la durabilidad, y otros más.
 ¿QUÉ ES EL ACERO
ESTRUCTURAL?

• Edificios residenciales
Durante la construcción de edificios
residenciales construidos con acero
estructural, se utiliza un proceso llamado acero
de calibre ligero para ayudar a maximizar el
nivel de resistencia de la estructura.

• Aparcamientos
El acero es un material ideal cuando se
construyen estructuras tales como garajes. Las
ventajas incluyen bajo costo de construcción,
tiempos de construcción acortados, y
durabilidad a largo plazo
 ¿QUÉ ES EL ACERO
ESTRUCTURAL?

• Puentes
El acero se utiliza comúnmente para construir
grandes puentes. Su excelente relación peso /
resistencia destaca una vez más cuando se
trata de la construcción de estas estructuras
masivas, y su nivel de durabilidad asegura que
será capaz de soportar el peso de los coches y
los peatones que pasan por encima de él.
 ¿CÓMO SE FABRICA EL
ACERO ESTRUCTURAL?
• 1º el mineral de hierro crudo es triturado y
clasificado. Hay una serie de diferentes
procesos de refinación, todos diseñados para
conseguir las mejores calidades de hierro,
por lo general de alrededor del 60 por ciento
de pureza.

• 2º El mineral se carga en un alto horno desde

la parte superior y se calienta. El aire caliente
se inyecta en el horno desde el fondo. La
reacción resultante comienza a eliminar
impurezas a medida que el hierro puro se
hunde en el fondo del horno.
 ¿CÓMO SE FABRICA EL
ACERO ESTRUCTURAL?
• 3º El hierro fundido se extrae y se calienta
aún más para permitir la inclusión de otras
sustancias, tales como manganeso, que le
darán diferentes propiedades al producto de
acero acabado. Los productos añadidos
pueden aumentar la fuerza, hacer el acero
más o menos dúctil o mejorar la economía de
uso
CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
 CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
Corten
Este es un tipo de acero que deviene de la
aleación con el níquel, y cuya principal
característica es ser anticorrosivo. El corten
con el paso del tiempo se reviste de óxido
lo cual impide que la humedad lo penetre.

Calmado
Es aquel tipo de acero, que en su proceso
de formación se pasa por un químico
desoxidante, antes de brindarle una forma
previa.
 CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
Corrugado
Estamos hablando de una especia de acero el
cual resulta eficaz para las construcciones de
estructuras entrelazadas, resultando uno de
los tipos de aceros con mayor flexibilidad.
Galvanizado
Resulta de la intervención química del acero
con el zinc, el cual se percibe en la superficie
del mismo, como objeto de una capa de
revestimiento, en efecto este acero suele ser
más resistente para la confección de productos
comerciales los cuales deben ser sometidos a
ciertas labores que ameritan un nivel de
resistencia.
El acero galvanizado también suele ser uno de
los aceros más costosos.
 CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
Inoxidable
Este es el tipo de acero que presenta en su
composición la unión química entre el hierro y
el cromo, de modo tal que resulta un material
que no pueda ser fácilmente corrosible
resultando muy adecuado para las
construcciones y el diseño de productos,
siendo también empleado en el campo de la
joyería para la realización de accesorios.
Laminado
Este resulta de un proceso industrial por medio
del cual, el acero en su estado natural, es
sometido a altas temperaturas que desintegran
su condición de solidez pasando a ser
manipulable y trasladado a unas prensas
donde tomará la forma plana y delgada de
 CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
Al carbono
Resulta de un proceso industrial donde el
acero es pasado por cámaras de carbono,
con la finalidad de brindarle una resistencia
de alta durabilidad y totalmente
inquebrantable siendo el mismo necesario
para el campo de la construcción, siendo
utilizado especialmente en el campo de
levantamiento de los inmuebles.
De Aleación
Como te habrás dado cuenta, los tipos de
aceros que te hemos descritos resultan
producto de una aleación, pero en este
caso nos referimos a aquellos que son
fungidos con más de un metal.
 PROPIEDADES
MECÁNICAS
Aceros dulce
Cuando el porcentaje de carbono es del 0,25%
máximo. Estos aceros tienen una resistencia
última de rotura en el rango de 48-55 kg/mm2 y
una dureza Brinell en el entorno de 135-160
HB. Son aceros que presentan una buena
soldabilidad aplicando la técnica adecuada.

• Aplicaciones: Piezas de resistencia media de

buena tenacidad, deformación en frío,
embutición, plegado, herrajes, etc.
 PROPIEDADES
MECÁNICAS
Aceros semidulce
El porcentaje de carbono está en el entorno del
0,35%. Tiene una resistencia última a la rotura
de 55-62 kg/mm2 y una dureza Brinell de 150-
170 HB. Estos aceros bajo un tratamiento
térmico por templado pueden alcanzar una
resistencia mecánica de hasta 80 kg/mm2 y
una dureza de 215-245 HB.

• Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria,

piezas resistentes y tenaces, pernos,
tornillos, herrajes.
 PROPIEDADES
MECÁNICAS
Aceros semiduro
Si el porcentaje de carbono es del 0,45%.
Tienen una resistencia a la rotura de 62-70
kg/mm2 y una dureza de 280 HB. Después de
someterlos a un tratamiento de templado su
resistencia mecánica puede aumentar hasta
alcanzar los 90 kg/mm2.

• Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas,

piezas bastante resistentes, cilindros de
motores de explosión, transmisiones, etc.
 PROPIEDADES
MECÁNICAS
Aceros duro
El porcentaje de carbono es del 0,55%. Tienen
una resistencia mecánica de 70-75 kg/mm2, y
una dureza Brinell de 200-220 HB. Bajo un
tratamiento de templado estos aceros pueden
alcanzar un valor de resistencia de 100
kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.

Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y

piezas regularmente cargadas y de espesores
no muy elevados.
PROPIEDADES
MECÁNICAS

Nombre del
acero % de Resistencia a
carbono tracción
(kg/mm2)
Extrasuave 0,1 a 0,2 35
Suave 0,2 a 0,3 45
Semisuave 0,3 a 0,4 55
Semiduro 0,4 a 0,5 65
Duro 0,5 a 0,6 75
Extraduro 0,6 a 0,7 85