EVOLUCION Y TAXONOMIA

DEL MANTENIMIENTO
Barrera Alonso Rolando
Diaz Escobar Moises
Osuna López Erick Antonio
Ramírez Martínez Enrique Humberto
▪ El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro
de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la
producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al
paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una
inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la
producción.

▪ "Si no sabéis a donde vais, probablemente acabaréis en otra parte"

-Lawrence J. Peter.
1.1 EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

▪ No es posible determinar con plena exactitud cuando aparece el

mantenimiento sobre la faz de la tierra, ya que es, evidentemente, innato en
el ser humano. Por esa razón, suponemos que el mantenimiento se ha
utilizado desde la prehistoria, debido a la necesidad del ser humano de
mantener en buenas condiciones sus utensilios de caza y pesca.
▪ Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las funciones
de preservación y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo debido a la
menor importancia que tenía la máquina con respecto a la mano de obra, ya
que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la máquina solo
hacía el 10%. La conservación que se proporcionaba a los recursos de las
empresas era solo mantenimiento correctivo (las máquinas solo se reparaban
en caso de paro o falla importante).
▪ Con la 1ra guerra mundial, en 1914, las máquinas trabajaron a toda su
capacidad y sin interrupciones, por este motivo la máquina tuvo cada
ve( mayor importancia. Así nació el concepto de mantenimiento
preventivo que a pesar de ser oneroso(caro), era necesario. A partir
de 1950 gracias a los estudios de fiabilidad se determinó que a una
máquina en servicio siempre la integraban factores; la máquina y el
servicio que esta proporciona. De aquí surge la idea de preservar.
▪ De esto se desprende el siguiente principio; el servicio se mantiene y
el recurso se preserva por esto se hicieron estudios cada vez mas
profundos sobre fiabilidad y mantenibilidad. Así nació la ingeniería de
conservación (preservación y mantenimiento). El año de 1950 es la
fecha en que se toma a la máquina como un medio para conseguir un
fin, que es el servicio que esta proporciona
1.2 CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

▪ En la industria y la ingeniería el concepto de mantenimiento tiene los siguientes

significados:
▪ Cualquier actividad - como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y
reparaciones necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que
esta pueda cumplir sus funciones.
▪ Para materiales- mantenimiento; todas aquellas acciones llevadas a cabo para
mantener los materiales en una condición adecuada o los procesos para lograr esta
condición. Incluyen acciones de inspección, comprobaciones, clasificación, reparación,
etc. Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento
continúe cumpliendo su cometido. Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas
instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones
adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal como esta designado.
▪ La importancia del mantenimiento radica en:

• Evitar accidentes
• Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de operación
• Reducir costes
• Previene accidentes laborales
• Disminuye los pérdidas por parada de la producción
• Permite contar con una documentación de los mantenimientos necesarios para cada equipo
• Impide que surjan daños irreparables en las instalaciones
• Posibilita la correcta elaboración del presupuesto según necesidades de la empresa
1.3 DEFINICION DEL MANTENIMIENTO

▪ La idea del mantenimiento se trata de la reducción del tiempo que el

equipo permanece en reparación, de la tendencia a la eliminación de
los almacenes de refacciones, de la planeación e implementación de
programas de mantenimiento que permitan a la empresa mantener
la producción de las plantas en sus máximos valores. Eso garantiza
una operación estable, continua, económica y, sobre todo, segura.
▪ En la actualidad se puede definir como las actividades que se
encargan de mantener y controlar el correcto y permanente
funcionamiento de toda la unidad productiva y eliminar el deterioro
de instalaciones y equipos que por factores como uso normal, mala
operación, fallas en su montaje, falta de utilización, entre otros,
generan fallas permanentes que deben ser corregidas para que la
unidad productiva pueda mantenerse operando continuamente.
▪ El mantenimiento se define como la disciplina cuya finalidad consiste
en mantener las maquinas y el equipo en un estado de operación, lo
que incluye servicio, pruebas, inspecciones, ajustes, reemplazo,
reinstalación, calibración, reparación y reconstrucción.

Toda organización debe estar enfocada en la búsqueda hacia la

excelencia empresarial.
(Luis Felipe sexto, 2006)
▪ Duffuaa (2005) define el mantenimiento como "la combinación de
actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantiene
en, o se establece a, un estado en el que puede realizar las funciones
designadas“
▪ Esta definición reafirma la premisa difundida de que con acciones
oportunas de mantenimiento se consigue que un equipo de
producción opere dentro de las especificaciones y cumpla su función
dentro del proceso productivo otorgándole un alto nivel de calidad.
▪ En el 2002 SOTUYO señala que el objetivo del mantenimiento es garantizar
la competitividad de la empresa por medio de asegurar la disponibilidad y
confiabilidad planeadas de la función deseada, cumpliendo con todos los
requisitos del sistema de calidad de la empresa, con todas las normas de
seguridad y medio ambiente y al máximo beneficio global.

▪ En tal sentido se puede visualizar al mantenimiento como un sistema que

tiene unas entradas o insumos necesarios para poder ejecutar una
combinación de actividades que tendrán como salida un equipo funcionando
y confiable. Es conveniente entender el mantenimiento como un sistema
para reconocer sus componentes y la relación que guardan entre ellos.
▪ Control constante de las instalaciones y/o componentes, así como del
conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para
garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservación de un sistema.
(Abella, 2003)
▪ El conjunto de acciones que permite mantener o restablecer un bien
a un estado especifico o en capacidad de asegurar un servicio
determinado.
(Park, 2003)
1.4 PAPEL DEL MANTENIMIENTO EN LA
INDUSTRIA

▪ En la actualidad, el papel que juega el Mantenimiento Industrial en

una planta, cualquiera que sea ésta, es principalmente el de
conservar en un óptimo estado de funcionamiento, rendimiento y
producción a toda la infraestructura con que cuenta dicha planta.
Claro está, ello implica que se toma en cuenta la viabilidad de la
aplicación de los programas de mantenimiento que sean planeados
en tiempo y forma por el departamento. El papel que juega el
mantenimiento industrial en un área de trabajo está, como puede
verse, estrechamente vinculado a la producción y la calidad de la
misma.
▪ En adición, el Mantenimiento Industrial, como disciplina y técnica
más que como actividad, pretende lograr la mayor eficiencia con el
objetivo de minimizar costos y períodos de mantenimiento.
Naturalmente, es necesario contar con un riguroso sentido de la
responsabilidad, en orden de prevenir en la medida de lo posible
cualquier fallo evitable. Asimismo, el departamento de
mantenimiento industrial debe asegurarse de que toda la planta esté
limpia, sea segura y se encuentre en condiciones de ser operable,
llevando a cabo los senderos de actuación que sean necesarios,
siempre que éstos valgan la pena y sean físicamente factibles.
▪ Dentro de los objetivos de la aplicación de un programa de
mantenimiento industrial, se tiene que respetar la estricta
observancia de que el mismo no exceda un 50% del costo de la falla,
o bien, que no se sobrepase el costo del equipo. De lo contrario, no
valdría la pena aplicar dicho programa de mantenimiento. En este
sentido, podemos decir que para que una tarea (hablando de
mantenimiento, por supuesto) valga la pena se necesita que el costo
de dicha tarea sea menor al costo de no hacer nada.
▪ Por otro lado, ideal y prácticamente se desea la predicción y
prevención de fallas, y no la corrección de ellas, pues éstas pueden
traer negativas, desagradables y costosas consecuencias. Por ello, es
necesario que la detección de fallas potenciales sea lo
suficientemente oportuna para tomar las medidas correspondientes.
Así, claramente se ve que departamento de mantenimiento industrial
tiene un papel bien definido en cualquier industria a la que se quiera
aplicar.