TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA

1.5 CALCULO DE PERDIDAS DE PRESION

MATERIA:
INSTALACIONES EN EDIFICIOS

CATEDRÁTICA:
ARQ. ROXANA AMOR OROZCO
URBIETA

INTEGRANTES:
JESUS ANDRADE GUTIÉRREZ
GARCIA DE LA CRUZ LUIS ALBERTO
GUZMÁN ALMEIDA KENNETH
JIMÉNEZ AGUILAR CARLOS ANDRÉS
LEÓN ALTAMIRANO HEIDI HAIDEE
La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce en
un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería
que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un
cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

Las perdidas de cargas están relacionadas con la expresión de Bernoulli donde se introducen
cuando vamos a determinar la presión de un punto a otro y baja con respecto a la variación de
velocidad.
Están basadas en las líneas de consideración de altura geométrica, piezométrica y altura total.

Las perdidas hidráulicas son de dos tipos:

𝒉𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝒉𝒇 + 𝒉𝑰

𝒉𝒇 = perdidas por fricción o también llamadas perdidas continuas

𝒉𝑰 = perdidas localizadas o perdidas por accesorios

 PRESION EN LAS INSTALACIONES HIDRAULICAS y SANITARIAS,
es el empuje que ejerce el agua sobre las paredes interiores de las
tuberías y depósitos que la contienen.

Como la presión mínima para que funcionen eficientemente los muebles

sanitarios de tipo económico debe ser la correspondiente a 2.0 m de la
columna de agua (0.2 Kg/cm2), el Reglamento de Construcciones para el
Distrito Federal lo establece de la siguiente forma:
ARTÍCULO 151. - Los tinacos deberán colocarse a una altura de por lo
menos 2.0 m arriba del mueble sanitario más alto (se toma como
referencia el brazo de la regadera más alta)
Hay varias ecuaciones, teóricas y empíricas, que nos permiten estimar las Pérdidas por Fricción
asociadas con el flujo a través de determinada sección de una conducción. Entre las de uso más común
de seguro encontraremos las siguientes:

 Ecuación de Manning. Es la ecuación utilizada por excelencia en el estudio del Flujo a Superficie Libre
(aquél en donde el flujo está abierto a la atmósfera, como en el caso de canales y ríos).
 Ecuación de Darcy-Weisbach. Es una ecuación teórica utilizada para el cálculo de Pérdidas por Fricción en
sistemas operando a Presión. Aun cuando es una ecuación completamente desarrollada en fundamentos de
la física clásica, haciéndola aplicable para prácticamente cualquier tipo de fluido y en diversas aplicaciones,
su uso no se ha extendido (al menos en la parte práctica) debido a lo complejo que es el cálculo del Factor
de Fricción (la expresión de este factor es una ecuación implícita), siendo necesario generalmente la
realización de iteraciones o el uso de métodos numéricos para lograr la resolución.
 Ecuación de Hazen-Williams. Esta es una ecuación empírica de extendido uso en el Campo de la Ingeniería
Civil para el cálculo de las Pérdidas por Fricción en Conducciones a presión. Surge, a principios del siglo
XX, como una tendencia de, precisamente, solventar lo complejo que resultaba el cálculo de estas pérdidas
con la Ecuación de Darcy-Weisbach referida anteriormente.
Coeficientes de pérdida de carga en accesorios

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta, larga y de diámetro
constante, la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el
diámetro de la tubería adopta una forma característica. Cualquier obstáculo en la tubería
cambia la dirección de la corriente total o parcialmente produciendo una pérdida de
presión. Como los accesorios son siempre iguales, independientemente del material que
se use, mediante comprobaciones prácticas, se pueden establecer correlaciones que
relacionen el diámetro de un accesorio con la pérdida de carga que produce,
independientemente del material. A continuación mostramos una gráfica comparando dos
métodos para la estimación de las pérdidas de carga a través de accesorios. Las dos
gráficas muestran los diferentes coeficientes según dos fuentes distintas, la primera
cuando el agua atraviesa un accesorio en forma de T, y la segunda cuando el agua se
desvía 90º en una T
Para proyectar correctamente cualquier sistema de tuberías, las pérdidas en las válvulas y
acoplamientos del sistema deben ser evaluados con un criterio realista. Hoy por hoy existen multitud de
correlaciones y tablas para determinar estas pérdidas, sin embargo, la gran mayoría de éstas no tienen
un origen claro. Es importante subrayar que utilizar un método generalizado para el cálculo exacto de
estos coeficientes es muy difícil, ya que cada fabricante incluye sus propias modificaciones.

Existen dos tipos de coeficientes:

Coeficientes de pérdidas de carga: Indican cuánta presión se pierde en este elemento de la instalación.
Sirven para dimensionar la instalación.
Coeficientes de capacidad: Permiten calcular el caudal que puede circular por la válvula en función de la
presión diferencial de la misma.
Se desea determinar las perdidas menores en un tramo de tubería de
PVC ½ “ que transporta agua. Los datos registrados son los siguientes:

Para una válvula

Presiones y Gasto de globo de PVC
de ½”

Presión de 8kpa
entrada=
Presión de salida= 3.5kpa
Gasto (Q)= 24.6 Lt/min

Empleando la ecuación general de Bernoulli en el caso de válvulas o otros accesorios en los cuales
No cambie el diámetro del accesorio, despejamos las perdidas locales (hL):
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
Z1 + + 2𝑔 = 𝑍2 + + + ℎ𝐿
ˠ ˠ 2𝑔
Q

2 1
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22 𝑃1−𝑃2
Z1 + ˠ
+ 2𝑔 = 𝑍2 + ˠ
+ 2𝑔 + ℎ𝐿 ℎ𝐿 = ˠ
 Tubería de ½”, válvula de globo de PVC :

1
ℎ𝐿 = 8 𝑘𝑃𝑎 − 3.5 𝑘𝑃𝑎 = 0.4587 𝑚
9.81 𝑘𝑁Τ𝑚3
Se concluye que la perdida producida por dicho accesorio es de 0.4587 metros, otra forma de calculo para
válvulas
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾 2𝑔
Es empleando la formula:

Siendo K un coeficiente experimental el cual en muchas ocasiones varia respecto al fabricador, en este caso com
Se conoce la perdida local hL puede emplearse para conocer el coeficiente K. Primero se busca calcular la veloc
Del accesorio utilizando la formula del gasto Q = V*A
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾 2𝑔
24.6
𝑄 = 24.6 𝑙/ min = = 0.00041 𝑚3 /𝑠
60𝑥1000

𝑄 0.00041 𝑚3 Τ𝑠 ℎ𝑙 0.4587 𝑚
𝑣= = 2 = 3.23 𝑚Τ𝑠 𝑘= = = 0.8591
𝐴 𝜋 0.50𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ 0.054𝑚 𝑣 2 0.5339 𝑚
4
2𝑔
CÁLCULO DE PÉRDIDAS.
Con la finalidad de hacer ejemplos de aplicación completos de las instalaciones
hidráulicas, primero se describe las metodologías aplicables en el cálculo de las pérdidas
de energía en tuberías de agua potable y sus accesorios. Basado en la fórmula de Robert
Manning y con aplicación directa al tipo de material de la tubería, se presentan las
siguientes fórmulas:
PÉRDIDAS EN ACCESORIOS

 En el caso de que la tubería no se de cobre, se deberá de utilizar la fórmula general para

calcular las pérdidas:

𝑉2
ℎ=𝐾∗
2𝑔
Tubería de PVC Longitud (m) D (plg) Q (LPM) Q (m3/s) (kPa) (kPa)

“Tubo 1” 1 1 50.50 4.50 2.50

“Tubo 2” 1 ¾ 48.10 9.50 2.50

“Tubo 3” 1 ½ 36.50 22.50 4.50

“Tubo 4” 1 3/8 26.30 41 5

Determinar el gasto que conduce la instalación hidráulica

ε=0.0015 mm
v=1.007X10-6 m2/s
 𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑍1 + + = 𝑍2 + + + Σℎ
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑉2
1+0+0=0 + 0 + + Σℎ
2𝑔
𝑉2
1= + Σℎ Ec.1
2𝑔

Por fricción
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔
f(10.2/.038)(V2/2g)=
268.42f (V2/2g)
Locales
𝑉2
ℎ=𝑘
2𝑔

𝑉2
Entrada ℎ = 0.5
2𝑔
𝑉2
Codo ℎ = 2(0.9)
2𝑔
𝑉2
Válvula ℎ = 10
2𝑔
 ∑h= (V2/2g)(268.42f+ 0.5+ 1.8 +10)
 ∑h= (V2/2g)(268.42f+ 12.3)

Sustituyendo en Ec. 1
1= (V2/2g)+(V2/2g)(268.42f+ 12.3)

1= (V2/2g)(268.42f+ 13.3)
 f=0.03
 1= (V2/2g)(268.42(0.03)+ 13.3)
 V=0.96 m/s

 Re=VD/v= [(3.03)(0.038)]/(1.007X10-6)
 Re=36226.41
 1.325
𝑓=
𝜀 5.74
[ ln( + 0.9 )] 2
3.7𝐷 𝑅𝑒

1.325
𝑓=
0.0000015 5.74
[ ln( + 0 .9 )] 2
3.7(0.038) (36226.41 )

𝑓 =0.0225
 f=0.0225
 1= (V2/2g)(268.42(0.0225)+ 13.3)
 V=1.007 m/s

 Q=VA
 Q=1.007(0.001134)
 Q=1.14 l/s