PROCESO DE GESTION DE ACTIVOS

PETROBRAS

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 DIRECTRICES CORPORATIVAS DE SMS

1. Liderazgo y Responsabilidad
2. Conformidad Legal
3. Evaluación y Gestión de Riesgos
4. Nuevos emprendimientos
5.Operación y Mantenimiento
6. Gestión de cambios
7. Adquisición de Bienes y Servicios
5. Operación y Mantenimiento
8. Capacitación, Educación y Conscientización
9. Gestión de Informaciones
10. Comunicación
11. Contingencia
12. Relacionamiento con la Comunidad
13. Análisis de Accidentes e Incidentes
14. Gestión de Productos
15. Proceso de Mejora Contínua
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 MANTENIMIENTO DPSU YAGUARA-RIOCEIBAS

MISIÓN

• Maximizar la disponibilidad y confiabilidad de los

equipos que soportan la producción de crudo y
gas de DPSU, mediante la aplicación de Planes
y programas de mantenimiento empleando
técnicas modernas con personal capacitado y
comprometidos con las metas establecidas por
la supervisión de mantenimiento.

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 MANTENIMIENTO DPSU YAGUARA-RIOCEIBAS

VISIÓN 2007-2010

• Como Organización, seremos un equipo de clase mundial con las

dependencias de Producción, con costos competitivos,
trabajaremos para aumentar la disponibilidad y confiabilidad de los
equipos e instalaciones de Petrobras DPSU, apoyándonos en
técnicas modernas de mantenimiento preventivo y predictivo,
integrales de mejoramiento del estado de los equipos,
disminuyendo el mantenimiento reactivo, mediante la planeación y
la programación de todas las actividades en el CMMS SAP/R3 ;
enmarcados dentro de los estándares corporativos de la UNCOL y
apoyados principalmente en la capacidad, compromiso, políticas
de CSMS y liderazgo de todo el equipo humano.

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 Pirámide de procesos

Fase 1
Excelencia Operacional
Fase 2

Fase 3

Fase 4 Ingeniería de Confiabilidad

Benchmarking
externo
Excelencia Organizacional

Mantenimiento Proactivo

Mantenimiento Planeado
 Proyecto PROANI – Proceso Mantenimiento

Ciclo de Mantenimiento

Identificación

Planificación

Análisis

Programación
Programación

Ejecución

Desde la identificación del mantenimiento hasta el análisis del mismo.

 Ciclo de Mantenimiento PROANI y procesos
pirámide Gestión de ACtivos
Mantenimiento Simulación de Confiabilidad y
Manejo de
Centrado en Disponibilidad
Indicadores
Confiabilidad

Análisis
Causa Raíz Inspección
Basada en
Riesgo
Benchmarking
Identificación
Mantenimiento Mejoramiento
Basado en de Equipos Planificación
Condición

Análisis del Costo de Ciclo de

Competencias
Vida

Análisis

Programación

Ejecución PROCESOS FASE 1

PROCESOS FASE 2
PROCESOS FASE 3
PROCESOS FASE 4
 Ciclo de Mantenimiento PROANI y procesos
pirámide Gestión de ACtivos

Planeación de
Mantenimiento

Gestión de
Identificación Materiales

Planificación
Mantenimiento
Centrado en
Confiabilidad

Inspección
Basada en
Riesgo
Análisis

Programación

Ejecución PROCESOS FASE 1

PROCESOS FASE 2
PROCESOS FASE 3
PROCESOS FASE 4
 Ciclo de Mantenimiento PROANI y procesos
pirámide Gestión de ACtivos

Identificación
Planificación

Análisis
Programación
Programación
Priorización

Ejecución PROCESOS FASE 1

PROCESOS FASE 2
PROCESOS FASE 3
PROCESOS FASE 4
 Ciclo de Mantenimiento PROANI y procesos
pirámide Gestión de ACtivos

Identificación
Planificación

Análisis

Programación

Gestión de
Ejecución Materiales PROCESOS FASE 1
PROCESOS FASE 2
Competencias PROCESOS FASE 3
PROCESOS FASE 4
Mantenimiento
Productivo Total
 Ciclo de Mantenimiento PROANI y procesos
pirámide Gestión de ACtivos

Identificación
Planificación
Manejo de
Indicadores

Análisis
Causa Raíz

Benchmarking Análisis
Mantenimiento
Basado en Programación
Condición Mantenimiento
Centrado en
Confiabilidad
Competencias

Mantenimiento
Ejecución PROCESOS FASE 1
Inspección
Basada en Productivo Total PROCESOS FASE 2
Riesgo
PROCESOS FASE 3
Simulación de Confiabilidad y
Disponibilidad PROCESOS FASE 4
Mejoramiento
de Equipos
Análisis del Costo de Ciclo de
Vida
 Metodología de medición procesos de
mantenimiento

Incremento en la Eficiencia, Incremento en los

Integridad y Disponibilidad Costos de
de Plantas Mantenimiento
70 – 100 Clase Mundial

50 – 70 De lo mejor en su clase

- 20 – 50 Consciente

- 10 – 20 Insatisfactorio

- 0 – 10 Inocente

Matriz de Excelencia de Mantenimiento

 Herramienta de medición –
Matriz de Excelencia del Mantenimiento*

* Matriz de Excelencia del Mantenimiento, Uptime, Strategies for Excellence in Maintenance Jhon D
Campbell
 CMMS / SAP

PM es la herramienta de
SAP para la gestión de
SD FI mantenimiento en todo el
Sales & Financial ciclo de vida de los
Distribution
MM
Accounting
equipos e instalaciones de
CO
Materials
Controlling la organización.
Mgmt.
PP AM
Production
PM principalmente cubre las
Planning
R/3 Fixed Assets
Mgmt.
actividades de hojas de rutas,
planes de mantenimiento,
QM
Quality
Client / Server PS
Project
avisos, ordenes de
Manage- System mantenimiento, permisos,
ment PM WF paros programados y análisis
Plant Main-
tenanceHR
Workflow de mantenimiento.
IS
Human Industry
Resources Solutions
PM está fuertemente integrado
MANTENIMIENTO con los módulos de Compras e
inventarios, Ventas y
Distribución, Control de
Gestión y Finanzas.