EXPOSICION N° 01

TITULO
NTP 339.181 CONCRETO. Método de ensayo
para determinar el número de rebote del
concreto endurecido (esclerometría)
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OBJETO:

Esta Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para

la determinación del número de rebote en el concreto
endurecido usando un martillo de acero accionado por
resorte.
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REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser

citadas en este texto constituyen requisitos de esta
Norma Técnica Peruana. Como toda Norma está sujeta a
revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos
en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente.
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Normas Técnicas Peruanas

• NTP 339.047:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y
terminología relativas al hormigón y agregados
• NTP 339.059:2011 CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la
obtención y ensayo de corazones diamantinos y vigas seccionadas de
concreto
Normas Técnicas de Asociación
• ASTM C 670:2010 Practica para preparación de los términos precisión y
tendencia para métodos de ensayo en materiales de construcción
• ASTM E 18:2011 Método de ensayo para determinar la dureza Rockell
de materiales metálicos.
Otros
• ACI 228.1R:2003 Métodos en situ para determinar la resistencia del
concreto
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CAMPO DE APLICACIÓN

• Esta NTP se aplica para evaluar la uniformidad del

concreto in-situ, para delinear zonas o áreas de concreto
pobre o deteriorado en una estructura y para estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ
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• El uso de este método de ensayo para estimar la

resistencia del concreto requiere del establecimiento
de una correlación entre el esfuerzo y el número de
rebote, que es proporcionada por los fabricantes de los
instrumentos.
• El método sólo proporciona indicaciones de la
resistencia del concreto en relación a diferentes lugares
en una estructura.
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• Para utilizar este método de ensayo para estimar la resistencia, es

necesario establecer una relación entre la fuerza y el número de
rebote para una mezcla de concreto y un aparato dado.
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• Para una mezcla de concreto dada, el número de

rebote es afectado por factores como el contenido de
humedad de la superficie de ensayo.
• Martillos diferentes del mismo diseño nominal puede
dar números diferentes de rebote de 1 a 3 unidades.
• Si se van a utilizar más de un martillo, realizar ensayos
en una gama de superficies de concretos típicos, para
determinar la magnitud de las diferencias esperadas.
• Este método de ensayo no debe ser utilizado como
base para la aceptación o rechazo del concreto.
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4. DEFINICIONES

Se aplican las siguientes definiciones:

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5. RESUMEN DEL METODO

Un martillo de acero impacta, con una predeterminada de

energía, sobre un embolo de acero de contacto con la
superficie del concreto y mide la distancia que el martillo
rebota.
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6. APARATOS

6.1 MARTILLO DE REBOTE:

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6. APARATOS

6.2. PIEDRA ABRASIVA:

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6. APARATOS

6.3. YUNQUE DE ENSAYO:

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6. APARATOS

6.4. VERIFICACION: Los martillos de rebote deberán ser

revisados y verificados anualmente y cuando haya dudas de su
funcionamiento.
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1.1 Selección de la superficie de ensayo:
Deberán evitarse las
superficies de concreto que
presenten escamaduras o
alta porosidad.
Las superficies alisadas
generalmente exhiben
números de rebote más
altos que otras formas de
acabado.
Las estructuras de concreto
a ser ensayadas serán de
por lo menos 100 mm de
espesor
Los especímenes más
pequeños deberán estar
rígidamente soportados
No comparar los
resultados de los ensayos,
si no es similar el material
utilizado contra el cual se
colocó el concreto
Si es posible, las losas
estructurales deberán ser
ensayadas en la parte
inferior para evitar
superficies terminadas.
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1.2 Preparación de la superficie de ensayo:

No deberán compararse resultados Eliminar el agua libre

de superficies desgastadas con superficial, si está presente,
superficies sin desgastar. antes del ensayo.

El área de ensayo será de por lo

menos 150 mm de diámetro.

Las superficies de textura

excesivamente suave, blandas o
con mortero suelto, deberán ser
pulidas con la piedra abrasive
(consistente en carburo de silicio
con textura de grano medio o un
material equivalente.
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1.3 No ensayar el concreto congelado.

Nota 5: El concreto húmedo a 0

°C o menos pueden exhibir
valores de rebote muy altos. El
concreto sólo debe ensayarse
después de que se ha
descongelado. Las temperaturas
del propio martillo de rebote
pueden afectar el número del
rebote. Los martillos de rebote a
-18°C pueden exhibir números
de rebote reducidos en 2 ó 3
unidades.
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1.4

Para que las lecturas sean comparadas, deben corresponder a ensayos efectuados
a la misma dirección de impacto; horizontal ascendente, descendente, o en otros
ángulo, o se aplicarán los factores de corrección a las lecturas.
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1.5
No realizar ensayos directamente sobre barras de
refuerzo con recubrimiento menor de 20 mm.

NOTA: : La ubicación de
refuerzo puede ser
establecido mediante
localizadores de refuerzo o
detectores de metales. Siga
las instrucciones del
fabricante para el correcto
funcionamiento de dichos
dispositivos.
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8. PROCEDIMIENTO
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9. CALCULO
CALCULO DEL INDICE DE REBOTE
• Media de todas las lecturas.
• Número entrero.
• Descartar lecturas que difieran con mas de 6 und.
• No deben diferir mas del 20% de las medidas.
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9. CALCULO
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INFORME

Reportar la siguiente información si se conoce para

cada área del ensayo.
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Información general

 Fecha de ensayo.
 Temperatura del aire y tiempo de ensayo.
 Edad del concreto.
 Identificación de la ubicación de la estructura
ensayada en la construcción del concreto y el
tamaño del elemento ensayado.
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Información acerca del

concreto:

 Identificación de la mescla y el tipo de agregado

grueso.
 especificaciones de la resistencia del concreto.
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Descripción del área del

ensayo:
 Características de la superficie (acabado a la
plancha, frotachada, enrasado, textura del
encofrado).
 Si es aplicable, el tipo de material de encofrado
usado para el área de ensayo.
 Si la superficie se pulió y la profundidad de pulido.
 Si es aplicable, la condición del curado.
 Condiciones de humedad superficial (humedad o
seca).
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Identificación del martillo

 Identificación del martillo o número de

serie.
 Fecha de la verificación del martillo.
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Información sobre el número

de rebotes:
 Orientación del martillo durante el ensayo.
 En superficies verticales (paredes, columnas, vigas
de gran altura localización de la altura) relativa a
la zona de ensayo.
 Numero individual de rebotes.
 Notas sobre lecturas descartadas.
 Numero promedio de rebotes.
 Si es aplicable, descripción de condiciones
inusuales que puedan afectar los datos del
ensayo.
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PRECISION Y DESVIACION

PRECSION: El ensayo efectuado con un

mismo espécimen por el mismo
operador y utilizado el mismo equipo.
La desviación estándar diario es 2.5
unidades (1s) como está definido en la
ASTM C 670. Por consiguiente el rango
de 10 lecturas no deberá exceder de
12.
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PRECISION Y DESVIACION

DESVIACION: la desviación de
este método de ensayo no puede
evaluarse, desde que el número de
rebote solo puede determinarse en
términos de este método de
ensayo.