TALLER #2

PRESENTADO POR:
KEVIN JULIAN CASTILLO YEPES
D6201528

PRESENTADO A:
JAIME EDUARDO ARTURO CALVACHE

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

INGENIERIA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA I
BOGOTA D.C
2019
 LA INDUSTRIA DEL PAPEL

• La fabricación del papel data del año 105 d.c donde T´sai Lun fabrico
por primera vez un papel, hecho utilizando una pasta vegetal a partir
de vegetales y bambús, actualmente el papel es un material
constituido por una delgada lámina elaborada a partir de la pulpa de
la celulosa y​ una mezcla de pastas de fibras vegetales molidas
suspendidas en el agua, generalmente blanqueada para dar su color
característico, y posteriormente secada y endurecida para crear el
producto final que seria el papel.
INDUSTRIA DEL PAPEL
MAPA SEMANTICO INDUSTRIA DEL PAPEL
CONCEPTUAL MAP GLASS MANUFACTURE
SEMANTIC MAP GLASS MANUFACTURE
DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON

ACIDO ACETICO

NYLON
ACIDO ADIPICO PLANTA PRODUCCION DEL (C12H22N2O2)n
NYLON

HEXAMETILENOIAMINA
DIAGRAMA DE FLUJO COMPACTO INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON

PLANTA DE
PRODUCCION DEL
NYLON

1: ACIDO ACETICO
2: ACIDO ADIPICO
3: HEXAMETILENOIAMINA
4: NYLON (C12H22N2O2)n
FIGURA #5 INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS PROCESO DEL NYLON
DIAGRAMA DE PROCESO INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON
DIAGRAMA INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON DIVIDIDO EN ZONAS
 IDENTIFICACION DE ZONAS INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON

ZONA #100: Materias primas, en esta etapa se hace el ingreso de las

principales materias primas para crear el nylon tales como el acido
adipico, y el hexametilenoiamina que va con una mezcla de H20 y de el
acido acético estos para poder crear la solución de sal de Nylon
ZONA#200: Evaporación, en esta etapa la solución de sal de nylon
pasa a través de evaporadores y de autoclaves donde esta solución de
sal fluye en las autoclaves con chaqueta equipados con serpentines
interiores y calentados con vapor, aquí se elimina el resto del agua
ZONA #300: Polimerización, en esta etapa se añade TiO2 en dispersión
para poder llevar a cabo la polimerización cuando esta termina sale el
polímero fundido y entra a la rueda de moldeo y hojuelas con una
presión de 175 a 345 kPa en el recipiente de presión
IDENTIFICACION DE ZONAS INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS NYLON

ZONA #400: Estirado, en esta etapa el nylon saliente del recipiente a

presión a 175 a 345 kPa y es enfriado a través de ventiladores donde
pasa a estiradores en frio donde el hilo se estira o elonga al grado
deseado pasándolo por un sistema de rodillos de velocidad diferencial y
es aquí donde se desarrollan las características de resistencia o
elasticidad del nylon deseadas ya que el nylon es más fuerte que
cualquier fibra natural y su resistencia húmeda es del 80 al 90% de su
resistencia seca
EQUIPOS PRINCIPALES DE DIFERENTES ZONAS
EQUIPOS PRINCIPALES DE DIFERENTES ZONAS
AUTOCLAVE (ZONA 200-EQUIPO #210)

EQUIPO #210 Autoclave de vapor este equipo

utilizado en la zona # 200 de la industria de los
polímeros en el nylon tienen el propósito de
evaporar cualquier residuo de H20 resultante en
la solución de sal de nylon que en este proceso
son usadas 2 autoclaves una antes del
evaporador y otras después de este mismo
 EVAPORADOR
(ZONA 200-EQUIPO #220)

EQUIPO #220: El evaporador utilizado en la zona

200 de la industria de los polímeros en el nylon
nos sirve para eliminar por medio de la
evaporación cualquier residuo de H20 resultante
de la solución de sal de nylon para no afectar la
resistencia del producto final de nylon
 RECIPIENTE A PRESION
(ZONA 300-EQUIPO #340)

EQUIPO #340: El recipiente a presión utilizado en

la zona 300 de la industria de los polímeros en el
nylon es el aparato donde ingresa la solución de
sal de nylon libre de cualquier residuo de H20
tras haber pasado por el evaporador allí esta
solución de sal es ingresada y a presión de 175 a
345 kPa es convertido a hilo de nylon donde
posteriormente sale por la hilera
 ESTIRADOR EN FRIO
(ZONA 400-EQUIPO #430)
EQUIPO #430: El estirador en frio utilizado
en la zona 400 de industria de los polímeros
en el nylon tiene la función de estirar el hilo
de nylon a las medidas deseadas, este
estiramiento puede ser de tres a seis veces
de su tamaño original dependiendo de las
propiedades deseadas ya que su resistencia
es mayor cuando la orientación por
estiramiento aumenta y luego sale el
producto de nylon terminado donde los
filamentos de nylon se embarcan luego a los
fabricantes para que lo procesen
PROCESOS FISICOS EVIDENCIADOS EN EL PROCESO DE LA
INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS DEL NYLON
PROCESOS FISICOS EVIDENCIADOS EN EL PROCESO
DE LA INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS DEL NYLON

• EVAPORACION: Se evidencia el proceso físico de evaporación en el

momento que la solución de sal de nylon ingresa por las autoclaves y
la evaporadora donde sale por medio de vapor el H20 disuelto

• FUSION: Evidenciamos en este proceso cuando se unen las materias

primas tales como el H20, acido acético, acido adipico y la
hexametilenoiamina se unen pasan por autoclaves y crean la solución
de sal de nylon
PROCESOS FISICOS EVIDENCIADOS EN EL PROCESO
DE LA INDUSTRIA DE LOS POLIMEROS DEL NYLON
• FRAGMENTACION: Evidenciamos la fragmentación del producto final
de nylon que es la división de los cuerpos del hilo de nylon en trozos
mas pequeños a través de la rueda de vidrio húmedo y del estirador
del nylon en frio

• DILATACION: Se evidencia que dentro del recipiente a presión se da

un aumento de volumen que se produce en un cuerpo a
consecuencia del aumento de su temperatura y sale convertido en
hilo de nylon a través de las hileras
PRACTICAS VIRTUAL PLANT MASA (DESTILACION)
PRACTICAS VIRTUAL PLANT MASA (DESTILACION)
PRACTICAS VIRTUAL PLANT FLUIDOS (BOMBAS)
PRACTICAS VIRTUAL PLANT FLUIDOS (BOMBAS)
 PROBLEMAS BALANCE DE MASA
• Una solución que contiene 30% en peso de sal en agua se alimenta a un
evaporador. Calcular el porcentaje de agua evaporada si la solución
concentrada que sale del evaporador contiene 62% en peso de sal
• Una planta para la producción de NaOH concentra por evaporación una solución
cuya composición es NaOH 10% en peso, NaCl 10% y H2O 80%. Durante la
evaporación parte del NaCl cristaliza. Si la solución final contiene 50% de NaOH y
1% de NaCl, calcular:
• Kilogramos de agua evaporada por tonelada de solución inicial.
• Kilogramos de NaCl cristalizado por tonelada de solución inicial
• El peso de la solución inicial
• En un proceso para la fabricación de jugos de fruta se necesita el empleo
de un evaporador, el cual recibe una alimentación de 4500 kg/día de
zumo, con una concentración del 21%. Si se desea concentrar hasta 60%,
calcular la cantidad de agua evaporada.
Para obtener jugo de naranja concentrado se parte de un extracto con 7% en peso
de sólidos, el cual es alimentado a un evaporador que trabaja al vacío. En el
evaporador se elimina el agua necesaria para que el jugo salga con una
concentración del 58% en peso de sólidos. Si se introducen al proceso 1000
kilogramos por hora de jugo diluido, calcular la cantidad de agua evaporada y de
jugo concentrado que sale.