UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE INGENIERÍA

Sistemas Artificiales de Producción

Equipo 6

Integrantes: Grupo:03
★ Navarrete Cuautle Diego.
★ Navarro Flores Laureano.
★ Partida Vázquez Arturo Aldahir.
 Agenda

1. Posibles fallas en el Sistema de Bombeo Neumático Continuo

2. ¿Qué es un Manógrafo de presión estática y diferencial?
3. Gráficas L-10
4. Limpiezas por espacio anular
5. Cédula de Bombeo
6. Aforo de un pozo petrolero
7. Referencias bibliográficas

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Agenda
1. Posibles fallas en el Sistema de Bombeo Neumático Continuo

El primer signo de un mal funcionamiento

del Sistema de Bombeo Neumático, ocurre
generalmente cuando el personal
encargado de la revisión de los pozos,
descubre que la producción del pozo está
por debajo de lo normal.

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Desventajas

❖ Disponibilidad del gas de inyección

❖ Dificultad para manejar emulsiones
❖ Formación de hidratos y congelamiento de gas
❖ Problemas con líneas de superficie obstruidas
❖ La TR debe resistir presiones elevadas

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Pozo Circulado, Pozo Descontrolado, con comunicación de Tubería de Revestimiento a
Tubería de Producción.

Las causas pueden ser:

 Descalibración de la válvula operante.

 Calzamiento de la válvula operante, esto

puede ser por partículas de carbonato,
sulfuros o algunos sólidos e impurezas del
gas.

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Pozo Represionado

● Esto puede ser por auto control del pozo por alto porcentaje de agua en su aportación.

● Por carga pesada en la tubería de producción (T.P.) por el acumulamiento de

sedimentos, asfaltos, parafinas, etc., por obstrucción en la tubería de producción
(T.P.) por carbonato, conexiones superficiales obstruidas por carbonato de calcio,
línea de descarga (L.D.) obstruida por carbonato, así como por desprendimiento o
caída de la charnela en el check de llegada en batería.

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● El interruptor de ciclos que haya quedado cerrado o abierto, por varias causas, falla
en el control del reloj por el acumulamiento de condensados, sulfuros en las
conexiones del interruptor, falla en el disco de ciclaje.

● Pozo vaciándose, circulando gas de tubería de Revestimiento a tubería de Producción

por rotura en la tubería de producción, por falla en la válvula operante que haya
quedado abierta.

● Por falla en el empacador, rotura en los hules, que no haya sello hermético.

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2. Manógrafo
El Manógrafo es un medidor de presión con registro gráfico

Marca: Barton®️
Modelo: 242E TEMPERATURE/PRESSURE RECORDER
Registro de presión y temperatura con un cuadro de 12" de
diámetro completo.
➢ 0 - 30,000 PSI, 24 horas
➢ Límites de temperatura de -40°F/°C a +180°F (+82°C)
➢ Caja de aluminio ligero y resistente, con un protector de
lluvia incorporado.
➢ Bisagra de puerta tipo avión resistente al rocio de sal y al
H2S.

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Manógrafo
Principio de operación del Manógrafo Barton 242E
General
Los elementos de presión y temperatura en el 242E están conectados por tubería para
medir la presión y temperatura del sistema.

Los tubos capilares del elemento de presión estática se conectan directamente al sistema de
tuberías y se llenan con el fluido del sistema de proceso. Hay dos sistemas térmicos
disponibles: un sistema lleno de mercurio Clase V y un sistema lleno de hidrocarburos de
Clase I.

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Manógrafo
Componentes del Manógrafo Barton 242E
Principio de operación del Manógrafo Barton 242E
Elemento de presión estática
El elemento sensor consiste en un tubo de Bourdon helicoidal con una parte de la sección
transversal aplanada del tubo enrollado en una hélice o espiral plana.

El extremo superior del elemento se une a un brazo impulsor y el extremo inferior del
elemento se conecta al tubo capilar, que se extiende hacia la parte inferior de la caja
registradora y se conecta a un conector en la pared posterior de la caja.

El conector permite que la tubería del sistema se conecte externamente a través de la parte
posterior de la caja.

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Manógrafo
Elemento de presión estática
Principio de operación del Manógrafo

Registrador con Fuelle

La Barton Instrument Co., fabrica este tipo de registrador, en el cual los fuelles metálicos que son dos,
se colocan en lados opuestos a una placa central y vienen llenos de un líquido no corrosivo,
incompresible y de bajo punto de congelación.

El rango de presión diferencial en estos aparatos, se determina por la fuerza que se requiere para mover
los fuelles en su desplazamiento normal; para cambio de rango, se utiliza un ensamble de resortes que
se coloca en el fuelle de baja presión.

El desplazamiento lineal de los fuelles, originado por los cambios de presión diferencial, se transmite a
través de un brazo a la flecha de torsión, que a su vez posiciona la pluma sobre la gráfica. La flecha está
conectada al brazo transmisor mediante un anillo y dentro de un tubo guía que a su vez está fijo
rígidamente al cuerpo del registrador.

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Manógrafo
Partes del Manógrafo

Gráfica circular L-10

manógrafos
Gráficas L-10
Caída de Presión en Tubería de Caída de Presión en Espacio Anular por Pase
Revestimiento a través de la Válvula de Gas, a través de la Válvula operante
Operante
Caída de Presión en Espacio Anular por Pase de Caída lenta por Probable Obstrucción en Tubería de
Gas, a través de la Válvula operante Producción o Línea de Descarga
4. Limpiezas por espacio anular

La operación de lavado de un pozo consiste en desplazar el lodo de perforación

empleado en la última etapa con un fluido de terminación libre de sólidos. Esto se
realiza empleando baches de separadores, lavadores y viscosos de esta manera, el
espacio anular quedará libre de cualquier agente ajeno al deseado de la misma
forma que la tubería según sea el momento de la limpieza.

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Lavado del pozo tiene la finalidad de desplazar el lodo y el remover
los sólidos adheridos a las paredes del conducto para eliminar las
partículas como barita, recortes, cemento y sedimento; Esto, con el
objeto de tener un fluido de los contaminantes, y así evitar el daño
durante las operaciones de estimulación, y / o fracturamiento.

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Factores que afectan la limpieza de un pozo:

➢ Velocidad anular

➢ Reología del fluido y régimen de flujo

➢ Velocidad de penetración

➢ Tiempo

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Sistemas Artificiales de Producción
Orden de fluidos

➢ Fluido espaciador (agua o diésel)

➢ Fluido lavador

➢ Fluido viscoso

➢ Fluido de terminación (si aplica)

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Sistemas Artificiales de Producción
5. Cédula de Bombeo

La cédula de bombeo de un pozo describe todas las especificaciones de los fluidos que han
pasado a través de las tuberías por ejemplo, el gasto, el volumen del fluido, la velocidad de
bombeo, etc. Esto se considera para hacer una mejor planeación a los estímulos que se
deban realizar al pozo y se considera como parte del historial del mismo.

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Realización de la cédula de bombeo

Antes de llevarse a cabo el fracturamiento es necesario elaborar una cédula de bombeo que
contenga la siguiente información: Volumen total del fluido fracturante, volumen total del
apuntalante, volumen máximo de desplazamiento.

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Dentro de la cédula de bombeo se encuentran otros parámetros como:

● Densidad del fluido fracturante.

● Gravedad específica del fluido.

● Cedencia del fluido fracturante con apuntalante.

● Líquido contenido en un galón de fluido con apuntalante.

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Cuyo cálculo se desarrolla por medio de las siguientes ecuaciones:
6. Aforo de un pozo petrolero

Se entiende por aforo de un pozo a la medición del gasto de

la producción del mismo (petróleo, agua y gas) y que
proporciona la información necesaria para un adecuado
diseño y selección del equipo de bombeo. Es importante
para diagnosticar problemas del pozo, evaluar el
rendimiento de la producción de pozos individuales y
administrar las reservas correctamente.

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Prueba de aforo

Es aquella cuyos datos conciernen al pozo como la capacidad específica y la

capacidad de producción del pozo, datos necesarios para la selección del sistema
y equipo de bombeo que se instalará para la explotación del pozo. Esta prueba
tiene una duración mínima de 72 hrs.

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7. Referencias bibliográficas

● Gómez Cabrera, José Ángel. “Apuntes de manejo de la producción en la superficie”.UNAM. 1986.

México. Chrome. Web. 23 Feb. 2019. URL:
http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/BAJAR_APUNTES.html

● Dirección Corporativa de Operaciones. “Prueba hidrostática a tuberias y accesorios”.PEMEX. 2006.

Web. 23 Feb. 2019. URL: http://www.pep.pemex.com/prebases/lists/licitaciones/attachments/389/dco-
pgi-t-401.pdf

● Cameron Inc. “BARTON® MODEL 242E TEMPERATURE/PRESSURE RECORDER User

Manual”. January 2011. Chrome. Web. 29 Feb. 2019. URL: https://www.products.slb.com/-
/media/cam/resources/2014/10/08/19/08/barton-242e-pressure-temp-recorder-user-manual.ashx