APLICACIONES DE DISEÑO PARA LA INYECCIÓN

DE AGUA

DAVID JOSE CALDERIN BRANGO 2144763

RUBEN ALEXANDER GUERRERO MUÑOZ 2144761
ANDERSON YESID SANABRIA VILLAMIZAR 2144762
 AGENDA
1 Procesos de diseño 2 Fuentes de agua de inyeccion

2.1 Calidad del agua

1.1 Introducción a la inyección de
2.2 Compatibilidad del agua
agua
2.3 Reciclaje de agua producida
1.2 ¿En qué consiste la inyección de
agua?
3 Tasas de inyección de agua /
1.3 Deseabilidad del proyecto Volumen requerido
4 Tiempo óptimo
1.4 ¿Por qué el agua es el mejor
fluido de inyección?
Nivel óptimo de presión de
Diseño del flujo de proceso 5
1.5 inyección

1.6 Planificación conceptual 6 Bibliografía

 INTRODUCCIÓN A LA INYECCIÓN DE AGUA

Las primeras inyecciones de agua ocurrieron de forma accidental cuando el flujo de agua
perteneciente a acuíferos de yacimientos poco profundos y acumulaciones de aguas superficiales
penetraban en los pozos ya abandonados debido a la presión hidrostática generada por la columna
de agua que allí se encontraba. El primer reporte oficial de inyección de agua data del año 1865 y
este se dio también de forma accidental en la ciudad de Pithole, Pennsylvania

Inicialmente se consideraba que el efecto principal de la inyección de agua era la de mantener la

presión del yacimiento evitando así el agotamiento y de esta forma aumentar su vida productiva,
pero fue hasta 1880, cuando John F Carll logró concluir que la intrusión del agua proveniente de
formaciones poco profundas atravesaban las formaciones petrolíferas, desplazando los fluidos
existentes en dicha formación, dando como resultado un aumento en la recuperación de aceite
 ¿EN QUÉ CONSISTE?

El agua a una presión más alta que la presión del yacimiento se inyecta a través de pozos de
inyección ubicados adecuadamente con el objetivo de: mantener o incrementar la presión del
yacimiento y desplazar el petróleo.
 PROYECTO DESEABLE
PETRÓLEO OBJETIVO
CRITERIOS DE SELECCIÓN
FUENTES DE AGUA
• CANTIDAD
• CALIDAD
EOR

DONDE INYECTAR RECOBRO

PERFIL DE TASA RIESGO
FACILIDADES RETORNO
PROBLEMAS DE
INYECTIVIDAD
ECONÓMICO
EFF DE DESPLAZAMIENTO
INYECCIÓN INYECCIÓN POR CONTACTO DEL ÁREA
PERIFÉRICA PATRÓN
CONTACTO VERTICAL
PROBLEMAS DE
PRODUCTIVIDAD
 ¿POR QUÉ EL AGUA ES EL MEJOR FLUIDO PARA
INYECCIÓN?

• Bajo costo • Incompatibilidad con el agua de

• Alta eficiencia de
desplazamiento
• Incompresibilidad del agua
• Elevada eficiencia del barrido
real
• Preferencia de la roca por el
agua
formación
• Escalado de pozos
• Corrosión en pozo y facilidades
• Producción, manejo, separación
y eliminación de agua producida
 DISEÑO DEL FLUJO DE PROCESO

DISEÑOS
PLANES PRELIMINARES
CONCEPTUALES

DISEÑO FINAL
 DISEÑOS PRELIMINARES

Los escenarios prometedores se vuelven a visitar con el objetivo de desarrollar diseños preliminares con
detalles suficientes que puedan usarse para la planificación del desarrollo, las especificaciones de las
instalaciones y el análisis económico. Estos diseños proporcionarán la mayor parte de datos de interés

Fase o desarrollo completo

Proyecto de vida

Tasa inicial de petróleo

Pronósticos de la tasa de producción

Tasa de inyección de agua

 DISEÑO FINAL

Previsión de la tasa de
Tasa de inyección de
producción; agua, petróleo Retornos económicos
pronóstico
y gas.

Gestión de la inyección de Expectativa de

Cronogramas de agua: recuperación:
implementación, P. evaluación riesgos Índices de rendimiento
perforación y facilidades. P. monitoreo de Optimización de
desempeño. rendimiento
Debe entenderse claramente que un plan de desarrollo, no importa cuán bien concebido, no
se convierte en concreto. Requeriría una continua modificación y modificación, basada en:

Desviaciones del rendimiento de campo del esperado.

Implementación de una tecnología más nueva.

Cualquier resultado imprevisto e inesperado en el

reservorio o el buen comportamiento.

Cambios globales de oferta y demanda.

Cambios en el clima económico.

 PLANIFICACIÓN CONCEPTUAL

1. Escenarios prometedores que

RECOLECCIÓN DE DATOS necesitan una mirada más profunda
1. Ubicación del campo (offshore, 2. Requisitos de datos faltantes y críticos
onshore, straddling) Información 3. Requisitos de las instalaciones y sus
2. Terreno de campo y accesibilidad publicada/no costos (a nivel mundial o regional)
3. Geometría del yacimiento publicada 4. Análogos regionales que
4. Volúmenes de hidrocarburos in proporcionarán instrucciones y servirán
situ como guías
5. Caracterización del yacimiento
6. Desarrollo previo del yacimiento
 FUENTES DE AGUA DE INYECCIÓN

Turbidez
Sólidos
pH Suspendidos

Parámetros
requeridos Contenido
Bacterias de grasas y
aceites

Distribución
Gases
de Tamaño
Disueltos
de partícula
 CONTROL EFECTIVO DE LA CALIDAD DEL AGUA DE INYECCIÓN

Para tener un control efectivo de dicha calidad se deben tener en cuenta los
siguientes aspectos:

 Una adecuada tasa de inyección

 Baja tendencia corrosiva e incrustante
 Compatibilidad con los minerales presentes en la formación
 Compatibilidad con los fluidos presentes en la formación
 Compatibilidad con el ambiente
 Daño mecánico

Inyección de sólidos Migración y depositación de finos

Interacciones roca-fluido

Hinchamiento y defloculación Disolución de Adsorción química/alteración

de arcillas la formación de la mojabilidad

Efecto sobre las permeabilidades relativas

Entrampamiento del crudo espumoso Entrampamiento del gas libre

 Daño biológico

Entrampamiento de bacterias y su posterior crecimiento

Interacciones de agua inyectada/fluidos in-situ

Precipitación y posterior
Formación de Scales Formación de
depositación de ceras y
insolubles emulsiones
asfaltenos
 FUENTES DE AGUA

Acuíferos someros

Agua superficial de
un lago, rio

Agua producida
 Requisitos de calidad del agua de inyección

Compatibilidad con la roca de

yacimiento y el agua de Menos corrosivo Favorable al medio ambiente
formación
 COMPATIBILIDAD CON LA ROCA DE
YACIMIENTO Y EL AGUA DE FORMACIÓN

La incompatibilidad de
la roca puede provocar
hinchazón y
defloculación de las
arcillas y alteración de
las micas
La incompatibilidad con el
agua de formación puede dar
como resultado la formación
de precipitados al mezclarse y
al desequilibrio químico
debido a la presión, la
temperatura o el cambio de
pH
 MITIGACIÓN DE ESCAMAS

• La compresión de productos químicos es la solución más utilizada para eliminar escamas de

Carbonato de Calcio y Sulfato de Calcio, “La mitigación de escamas de sulfato de bario y
sulfato de estroncio son muy costosas”.

Carbonato de Calcio

Sulfato de Calcio

Sulfato de Estroncio

Sulfato de Bario
 PROBLEMAS POR CORROSIÓN

La corrosión se produce en las

instalaciones debido a la presencia de
gases disueltos

• Oxígeno
• Dióxido de Carbono
• Sulfuro de Hidrógeno
 FAVORABLE AL MEDIO AMBIENTE

La presencia de bacterias en el
agua de inyección crea
corrosión, suciedad y
obstrucción del equipo. Los
yacimientos dulces pueden
convertirse en producción
agria si se introducen bacterias
reductoras de sulfato (SRB) en
un yacimiento.
EL ÉXITO DE LA INYECCIÓN DE AGUA DEPENDE DE LA CALIDAD DEL AGUA
DE INYECCIÓN

• El agua debe ingresar al espacio poroso del yacimiento sin obstruir físicamente el
proceso de inyección.

• No debe corroer los metales.

• No debe restringir la tubería por deposición de incrustaciones.

• No debe introducir bacterias dañinas (SRB, Bacteria del hierro) en el yacimiento.
 MÉTODOS PARA EVALUAR LOS PROBLEMAS CON LA INYECCIÓN DE AGUA

 Análisis químico de la formación y el

agua de inyección.
 Análisis mineralógico de la roca del
yacimiento.
 Mezcla de aguas bajo condiciones
controladas de presión y
temperatura.
 Pruebas de inyección de núcleo en
donde el agua de inyección fluye a
través de un compuesto de núcleo
representativo.
 CONTROLES DE INYECCIÓN DE LA CALIDAD DEL
AGUA

CUESTIONES ENFOQUES
• Recubrimiento de superficies metálicas
Corrosión • Protección catódica
• Inhibidor Squeeze
Gases Disueltos • Aireación
• Vacío
• Stripping contracorriente
• Carroñeros de oxígeno
Suspensión de Sólidos • Filtración
• Flotación
• Sedimentación
• Centrifugando Ciclones
Lodo y Bacteria • Biocidas
• Aminas
• Bacteria
 RECICLAJE DE AGUAS PRODUCIDAS

Con el incremento de la cantidad de aguas de producción, también

han crecido las dificultades ambientales y costos de tratamientos
para la disposición de estas aguas. Es por esto que se está H2O
evaluando el reciclaje de aguas de producción para inyección con
el propósito de encontrar alternativas económicamente viables.

2 4

1
3 5
 TRATAMIENTO DE SÓLIDOS SUSPENDIDOS.

Los sólidos en suspensión son esencialmente producto de la

corrosión y de la biomasa.

El objetivo de la inyección solo puede mantenerse mediante:

 Perforación de pozos inyectores adicionales, en caso de que la

presión de inyección del sistema sea fija.

 Aumento de la presión de inyección, en caso de que los pozos

adicionales no sean una opción.
 INYECCIÓN DE AGUA SUCIA ‘TRATADA’ DESPUES DE HACERLA
ACEPTABLE

La inyección del agua tratada se realiza a un

nivel de presión que está por debajo de la
presión de ruptura de la formación. El agua
inyectada se desplaza radialmente hacia
afuera desde el pozo hacia el yacimiento,
como se muestra a continuación:
El tratamiento no está destinado a limpiar el agua
totalmente. Se trata lo suficiente como para
cumplir con las especificaciones de calidad
requeridas para asegurar una inyectividad
sostenida (sin o con tratamientos de recuperación
periódicos).
 ESPECIFICACIONES DE CALIDAD

Se ocupan principalmente de la distribución de tamaño de

partícula

• Si los tamaños de partícula son más pequeños que 1/10 del

diámetro de la garganta del poro, pasarán a través de ellos
sin puentes y tapones.
• Si los tamaños de partícula están entre 1/3 y 1/10 del
diámetro de la garganta del poro, puentearán y taparán la
formación, en algún lugar del espacio de poro del yacimiento.
• Si los tamaños de partícula son más grandes que 1/3 del
diámetro de la garganta del poro, se unirán y taponarán la
formación formando una torta de filtración en el pozo o
túneles de perforación.
 INYECCIÓN DE AGUA SUCIA

La inyección de agua sucia se realiza a un nivel de presión por encima de la presión de ruptura de la
formación, creando intencionalmente fracturas inducidas en el yacimiento.
Las nuevas fracturas o las
fracturas existentes se propagan
debido a una reducción del
esfuerzo efectivo en el
yacimiento. Esta reducción es
provocada por dos factores: ● Incremento de la presión de poro

● Enfriamiento térmico

La magnitud de la reducción del esfuerzo

efectivo debido al efecto térmico para
arenas consolidadas es típicamente de 15
psi/° F.
El efecto del cambio de temperatura en la velocidad de inyección se
ejemplifica mediante los siguientes datos del pozo
 TASA DE INYECCIÓN DE AGUA/VOLUMEN REQUERIDO

CONSIDERACIONES

• Operar el WF a un nivel de presión donde las propiedades roca/fluido estén cerca de

ser óptimas y donde el flujo natural dure el mayor tiempo posible.
• Enfoque en la tasa de producción máxima deseada del yacimiento y la vida económica
del proyecto.
• Maximizar la vida útil de las instalaciones.
 PICO DE PRODUCCIÓN

1. Factores de yacimiento
Ubicación del campo; Elección de yacimientos, caracterización de yacimientos
2. Factores comerciales
Fuentes de capital; Costos; Criterios de selección económica; Disponibilidad de mercado; Precio
del petróleo; Tolerancia al riesgo
3. Factores políticos
Clima económico, Cuestiones de seguridad /estabilidad; Disponibilidad de mano de obra y
tecnología.
4. Política de gobierno
Enfoque a largo plazo; Objetivos a corto plazo; Conservación; Preocupaciones de la posteridad;
Consideraciones de HES; Enfoque de empleo

La tasa de producción máxima se describe en términos de la "Tasa de producción anual /

Reservas actuales estimadas (P/R)”. Varía desde menos del 2-3% hasta más del 15% por año
para la mayoría de los proyectos actuales.
 PROYECTOS DE BAJA RELACIÓN P/R (MENOS DEL 5% AL AÑO)

La mayoría de los grandes yacimientos en el mundo se Estos proyectos se llevan a cabo bajo
producen en proporciones P/R bajas, Por lo tanto, la vida condiciones de yacimiento que podrían
del proyecto se extiende más de 50 años. promover:

1. Mejor aprovechamiento de las

energías del yacimiento.
2. Prácticas de producción favorables.
3. Menos riesgos.
4. Más utilización de la nueva tecnología
emergente/evolutiva.
5. Conservar la riqueza nacional para la
posteridad.
 PROYECTOS DE ALTA RELACIÓN P /R
(MÁS DEL 10% POR AÑO)

La mayoría de los proyectos comerciales se planifican con una tasa de producción

máxima pero de corta duración.

Enfoque, esencialmente comercial, es:

1. Producir al ritmo máximo durante la vida temprana.
2. Producir las reservas económicas dentro de 15-25 años, con
el objetivo de obtener el menor tiempo de pago posible y
generar la tasa de rendimiento deseada de la inversión.
MOMENTO ÓPTIMO PARA REALIZAR UNA INYECCIÓN DE AGUA

FACTORES A TENER EN CUENTA

• Relación de la presión promedio del

yacimiento con la presión de saturación.

• Una mayor presión de inyección requiere

más dinero para las instalaciones de
inyección y mayores gastos operativos.

Un proyecto de inyección de agua se inicia en

un momento antes de que la presión del
yacimiento disminuya a un nivel de 100-200 psi
más alto que la presión de saturación.
 BIBLIOGRAFÍA

API, "History of Petroleum Engineering", 1961. Citado por CASTRO, R, et al.

Waterflooding in Colombia: Past, Present, and Future. Maracaibo, Society of Petroleum
Engineers, 2014

CARLL, John. F., "The Geology of the Oil Regions of Warrent, Venango, Clarion and Buttler
Countries, Pennsylvania", 2nd Geological Survey of Pennsylvania, 1880. Citado por
CASTRO, R, et al. Waterflooding in Colombia: Past, Present, and Future. Maracaibo,
Society of Petroleum

http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2006/120882.pdf?fbclid=IwAR0N7OZhY3jfL4b
Xld-GVa8gb8La-JNL5EK2T7fhqJG2suA_KNGjJ70wP5I

FACTIBILIDAD EXPERIMENTAL DE LA INYECCIÓN DE AGUA EN LAS ARENAS MUGROSA DEL

CAMPO LISAMA. Citado por Carlos Naranjo Suárez , Samuel Muñoz Navarro, José Zapata
Arango, Revista Fuentes: El Reventón Energético Vol. 8 Nº 1 de 2010 - Ene/Jun - 5-15