EXPOSICIÓN EL HUSILLO

ESTUDIANTE MAESTRA: JESSICA

LORENA RIVERA

GRADO: III SEMESTRE PFC

¿Qué es el husillo?

Un husillo es un tipo de tornillo largo y de gran diámetro, utilizado

para accionar los elementos de apriete tales como prensas o
mordazas, así como para producir el desplazamiento lineal de los
diferentes carros de fresadoras y tornos, o en compuertas
hidráulicas. Puede ser metálico (el material más utilizado es acero
templado), de madera o PVC. En ocasiones se le menciona
como tornillo sin fin.
La tuerca husillo es un tipo de mecanismo que está constituido
por un tornillo (husillo) que al girar produce el desplazamiento
longitudinal de la tuerca en la que va enroscado (movimiento
rectilíneo).
Es un tornillo muy largo cuyo diseño permite el desplazamiento lineal de
fresadoras, tornos, prensas, presillas y otras máquinas y herramientas. En
combinación con una tuerca (orificio roscado), puede convertir un movimiento
giratorio en longitudinal, lo que da lugar al movimiento denominado de tornillo-
tuerca, presente en multitud de objetos de uso cotidiano, como grifos, barras de
pegamento y de labios, gatos de coche, instrumentos musicales etc.
Su misión es la de transmitir el movimiento de manera continuada (por eso se
dice que es “sin fin” y se le llama comúnmente como husillo sin fin), por eso
cuenta con un perfil de rosca cuadrado o trapezoidal con el fin de reducir todo lo
posible el rozamiento. Es uno de los elementos más importantes de la máquina;
el acabado de la pieza fabricada dependerá en buena parte de la calidad y
características del husillo empleado.
Características de los husillos

– La rigidez: es la correcta posición del husillo bajo las

fuerzas de corte.
– La estabilidad: define la resistencia a las vibraciones
durante el trabajo.
– La precisión de la rotación: determinada por la
descentración del extremo delantero del husillo.
– La resistencia: las superficies de apoyo de los husillos
están sometidas a fricción, por lo que han de resistir el
desgaste.
Ventajas de los husillos
-Gran capacidad de carga
-Compacto
-Fácil de diseñar
-Fácil de fabricar
-Movimiento lineal preciso
-Silencioso
-No requiere de gran mantenimiento
-Consta de pocas piezas, simple

Desventajas de los husillos

-Riesgo de desgaste de los filetes por fricción
excesiva
Tipos de husillos

– Husillos de bolas: es un husillo que cuenta con un sistema de rodamiento de bolas. El

movimiento se realiza por rotación, no por deslizamiento, por lo que el rozamiento es menor y
la fricción es más baja. Este tipo de husillos reparte el esfuerzo entre varias bolas, por lo que
resiste (o ejerce) altas cargas de empuje.
Los husillos de bolas están presentes, entre otros, en los sistemas de apertura de puertas de
los aviones y en la dirección asistida de los volantes de los automóviles.
– Husillos de recirculación de bolas: se utilizan sobre todo en el movimiento lineal de
maquinaria de precisión.
– Husillos de recirculación de bolas con tuercas dobles: para disminuir el juego axial y
aumentar la rigidez es necesario que haya una precarga en el interior de la tuerca y sobre los
elementos de rodadura. Para ello se utiliza el husillo de tuerca doble, compuesto por dos
tuercas simples entre las cuales se inserta un espaciador, que ejerce una precarga a tensión.
– Husillos de recirculación de bolas con tuercas rotativas: en un husillo de recirculación
de bolas, lo que gira es el eje, mientras que la tuerca permanece inmóvil. En cambio, si tiene
tuercas rotativas, lo que se mueve es la tuerca, y el tornillo permanece fijo. Este tipo de
husillos se utilizan en casos en los que hay riesgo de que el eje se desestabilice, por montaje o
velocidad.
El tipo de rosca de los husillos es diferente a la de los tornillos normales,
porque además de tener un paso muy grande su perfil puede ser una rosca
redonda rectificada (utilizada en las máquinas herramientas CNC para el
desplazamiento de los carros y mesas de trabajo), cuadrada (utilizada para
regular el apriete de elementos pequeños, tales como tornillos de banco,
mordazas, etc.) o rosca trapecial ACME (la más utilizada, sobre todo en
máquinas que tengan que soportar grandes esfuerzos, como prensas,
máquinas-herramientas, etc.)