Instituto Universitario

“Pablo Freire”

Manejo
de
Materiales
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El manejo de materiales es la operación o función que consiste en:

llevar el material correcto,

al lugar indicado,
en el momento exacto,
en la cantidad apropiada,
en secuencia pertinente
y en posición o condición adecuada.

todo con el único objetivo de minimizar los costos de producción.

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Los sistemas de control del manejo de materiales forman una parte muy
importante en los procesos de producción.
Los sistemas de numeración de partes,
localización,
control de inventarios,
estandarización,
tamaño del lote,
cantidades por ordenar,
inventarios de seguridad,
etiquetado y técnicas de identificación
y captura automáticas (códigos de barras)
son algunos de los sistemas de control u operaciones que se requieren para
mantener en movimiento el material de las plantas industriales.
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El manejo de materiales se define, como el movimiento de éstos en un ambiente de
manufactura.
La American Society of Mechanical Engineers (ASME), define el “manejo de materiales” como el arte y las
ciencias que involucran el movimiento, el empaque y el almacenamiento de sustancias en cualquier forma.
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El manejo de materiales presenta seis componentes diferentes:

• Movimiento
• Cantidad
• Tiempo
• Espacio
• Control
• Costo
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1.- Movimiento

El movimiento de material involucra el transporte

o la transferencia real del mismo desde un punto
al siguiente.
Este proceso debe contemplar las siguientes 2
características:
• Eficiencia del Movimiento
• Seguridad
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2.- Cantidad

La cantidad de material por mover, selecciona la naturaleza y el tipo del equipo para manejar el material y
también el costo por unidad por la conveniencia de los bienes.
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3.- Tiempo

• La dimensión temporal determina la rapidez con

que el material se mueve através de las instalaciones.

• La cantidad de trabajo en proceso, los inventarios

en exceso, el manejo repetitivo del material y los
tiempos de distribución de la orden, se ven influidos
por este aspecto de los sistemas del manejo de
materiales.
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4.- Espacio

El aspecto del espacio tiene que ver con el espacio que se requiere para almacenar
el material y mover el equipo para dicha labor, así como el espacio para las filas o el
escalonamiento del material en sí.
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5.- Control

• El seguimiento del material,

• la identificación positiva
• y la administración del inventario

son algunos aspectos de la dimensión de

control.
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6.- Costo

El equipo para manejar materiales es caro,

por lo que todas las operaciones deben
justificar su costo.
La mejor respuesta la brinda el costo
unitario conjunto más bajo.
Si un elemento de equipo muy caro
reduce el costo unitario, es una buena compra.
Si no lo hace, es mala.
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Objetivos del manejo de materiales

• El objetivo principal del manejo de materiales es reducir los costos unitarios de producción.

• Todos los demás objetivos se subordinan a éste.

El manejo de materiales así como las operaciones de mantenimiento son dos funciones necesarias y fundamentales
en los procesos de fabricación, las cuales no generan valor agregado a los productos sino gastos de operación, por lo
que es comun que las empresas implementes programas de optimización en estas actividades.
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Objetivos del Manejo de Materiales
• Minimizar el Manejo de Materiales
• Reducir el costo total de manufactura
• Mejorar la Calidad en la Manufactura

Definición del Manejo de Materiales

Es el Arte y Ciencia de mover, almacenar, proteger y almacenar los materiales.

Significa proveer la cantidad correcta, del material correcto, en la condición correcta,

en la secuencia correcta y con el costo correcto, utilizando los métodos correctos.
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• Cantidad correcta :
se debe tomar en cuenta la cantidad necesitada en el área de picking y en el
área de almacenamiento

• Material correcto :
Uso de código de barras para minimizar los errores en número y parte.

• Condición correcta :
Incluye factores como el estado del producto, la ubicación para fácil acceso,
disponibilidad para envío, etc.
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• Secuencia correcta :
Minimizar el número de movimientos para ahorrar tiempo en la circulación del
producto.

• Orientación correcta :
Matener parte orientada o re-orientar en cada actividad (método menos costoso),
acomodo de piezas y pallets de acuerdo al modo más eficaz para ahorro de
espacio.

• Lugar correcto :
Cuando el material es recibido en la planta o almacén, debe ser llevado a su lugar
correcto enseguida para evitar movimiento innecesario.
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• Tiempo correcto :
Necesidad de tener la parte a tiempo en el lugar correcto para evitar atrasos en
producción.

• Costo correcto :
Minimizar el costo de manejo de materiales NO es la idea, sino tener un buen
balance para maximizar el valor de las acciones de la empresa.