Sistema SKF Copperhead

La solución a los problemas en

cribas vibratorias
Combina la tecnología para la detección
de averías en maquinaria y los
rodamientos SKF de alto desempeño
para:
 Extender la vida útil de
la maquinaria
 Reducir costos de
mantenimiento
 Eliminar tiempo muerto
no programado
 Monitorear la condición de
equipos vibratorios
 La Criba Vibratoria
Un componente crítico para la
confiabilidad y productividad en la
operación de minas y canteras

 Costos deTiempo muerto

(pérdida de producción)
US$ 250 por minuto
 Costos de
reparación/mantenimiento
US$ 10 000 por parada

 Costos de reemplazo de ejes

US$ 3 500, sin incluir costos
de mano de obra
 La Voz del Cliente:
Los fabricantes de cribas
vibratorias quieren:
 Productos y servicios
de valor agregado
 Incrementar la vida de
servicio
 Certificar su equipo
nuevo
Los operadores de Minas y
canteras quieren:
 Incrementar la vida de
servicio de las cribas
 Incrementar la
disponibilidad de la
máquina
 Eliminar tiempos muertos
no programados
 Un sistema de detección de
fallas en maquinaria
efectivo y rentable
 Detección daños
estructurales en
Cribas
Problemas típicos en las cribas
vibratorias
 Daños en los
engranajes
 Componentes  Daños en los
sueltos rodamientos
 Carga
excesiva

 Nudos sueltos
en las mallas

 Atrapamiento
(atochamiento) entre
mallas
 Problemas de
lubricación
 La solución, el sistema SKF
Copperhead: Rodamiento
Sensor SKF Copperhead

Rodamiento CARB®
Explorer VA406
Combina tecnología
de detección de
averías en Unidad BNC
maquinaria con
rodamientos de alto
desempeño en un
sistema simple e
integral

Rodamiento
Explorer VA405
Unidad MCM
 Sistema de detección de fallas en
maquinaria
Daños en los

engranajes  Daños en los
 Componentes rodamientos
sueltos
 Carga
excesiva

El sistema de detección de
fallas de SKF Copperhead
utiliza las capacidades de la
exclusiva tecnología SKF de  Nudos
 Atrapamiento sueltos
aceleración envolvente y de en las
monitoreo de temperatura para (atochamiento) entre
mallas mallas
identificar fallas en la  Problemas de
maquinaria y los procesos. lubricación
Opciones de detección de averías en
máquinaria
Monitoreo Monitoreo
periódico continuo




Unidad BNC Unidad MCM

* no incluido en SKF Copperhead

SKF Microlog* PLC o DCS *
 Sistema de Rodamientos SKF
Copperhead para Cribas
Incorpora una combinación Rodamiento
de rodamientos exclusivos Rodamiento
CARB 
Explorer
de SKF VA405

El rodamiento SKF Explorer

provee una vida de servicio
superior para incrementar el Rodamiento
Explorer
tiempo productivo de la revestido
con PTFE
máquina VA406

Es una oportunidad para

reducir el tamaño necesario
del rodamiento, lo cual se
explica a través de la teoría
de cálculo de vida de SKF
 Sistema de Rodamientos
SKF Copperhead
El exclusivo sistema de
rodamientos en el
extremo libre del eje
elimina virtualmente la
corrosión por contacto
Disminuye las
temperaturas de Daños corrosión por contacto
operación
Reduce los costos de
mantenimiento
Elimina la necesidad de
utilizar revestimientos o
manguitos Rodamiento Explorer Rodamiento CARB®
revestido con PTFE VA406
 El sistema SKF Copperhead
previene paradas catastróficas
Paro
catastrófico de
El sistema de detección la maquinaria
de averías de SKF
Copperhead identifica el
problema
Vibración

Avería en la
maquinaria
Daño en el
rodamiento Daño en el rodamiento
(Rodamientos (System de rodamientos SKF
estándar) Copperhead)

Nivel normal de vibración

Tiempo
 Desarrollado en el laboratorio...
Para identificar, comprender y
simular totalmente las fallas
operacionales en cribas
vibratorias..... SKF construye
un banco de pruebas en
forma de criba vibratoria
Sensor desarrollado
exclusivamente para
aplicaciones en cribas
vibratorias
Centro Técnico de SKF en Norte América
Se efectuó una prueba de Detroit, Michigan, USA
Banco de prueba en forma de Criba
duración en SKF Copperhead
vibratoria de SKF Copperhead
antes de su uso en el campo
 … y ahora operando en el campo

“Se ha experimentado un 80% de reducción

en las fallas de rodamientos.”
“La vida de servicio se ha incrementado
mediante la reducción de entre 10 a 15 °C.
en la temperatura de operación de los
engranajes de los excitadores.
“Se ha eliminado el trabajo de
endurecimiento superficial de los ejes
mediante la eliminación del fenómeno
de corrosión de contacto”

“Se ha reducido el costo de

mantenimiento de ejes en un 25%.”

Las citas arriba mencionadas corresponden al uso del sistema de rodamientos SKF Copperhead
 El Sistema SKF Copperhead es:
Un sistema de detección de averías en
maquinaria mas un sistema de
rodamientos para aplicaciones en cribas
vibratorias
Se ofrece en un paquete completo
que incluye aplicación, instalación y
servicios
Disponible por partes o en kits con todo
incluido a ordenarse con un solo número
de parte
El sistema se está desarrollando para
otras aplicaciones en las industrias de
minería y procesamiento de minerales y
www.skf.com/copperhead
canteras como son equipos trituradores,
transportadores y molinos.