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Los dos compuestos anteriores cumplirían la especificación de un plano expresada en términos como:
“Caucho natural de 60 a 70”. Sin embargo la diferencia de calidad entre los mismos sería enorme.
Los Institutos u Organismos de Normalización de los países han
desarrollado normas específicas para clasificar los materiales de caucho.
Sin duda el más conocido es el desarrollado en EE.UU. por la ASTM en
conjunto con la SAE, con el número ASTM D-2000 o J-200.
Con el objeto de ilustrar o ayudar al usuario, la misma Norma ASTM D-2000 incluye un
apéndice con las combinaciones de letras de Tipo y Clase más usuales, así como una
indicación de los polímeros básicos que normalmente se usan en cada caso:
Tipo y Clase Cauchos básicos normalmente usados para cumplir la especificación
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AA Caucho natural, caucho regenerado, SBR, butilo, polibutadieno, poliisopreno
AK Polisulfuros
BA EPDM, SBR de alta temperatura y butilo
BC Cloropreno (Neopreno)
BE Cloropreno (Neopreno)
BF Nitrilo
BG Nitrilo, poliuretano
BK Polisulfuro, nitrilo
CA EPDM
CE Polietileno clorosulfonado (Hypalon)
CH Nitrilo, epicloridrina
DA EPDM
DF Poliacrílico (tipo butil-acrilato)
DH Poliacrílico
FC Silicona
FE Silicona
FK Fluorosilicona
GE Silicona
HK Fluoelastómeros (Viton, Fluorel, etc.)
Además de precisar el Tipo y la Clase de cada material, la Norma exige especificar como
mínimo la dureza y la resistencia a la tracción. Por ejemplo, un material AA de 60 Shore
A y 24 Mpa (3481 psi) se escribiría:
En la práctica las exigencias suelen ser mucho más numerosas, las cuales tienen que ver
con otras propiedades que pueden exigirse a los materiales. Son los añadidos o Suffix
Letters, que puede o no haberlos:
Significado de los añadidos o Suffix Letters
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A Resistencia a la temperatura
B Compresión set
C Resistencia al ozono e intemperie
D Resistencia a la compresión-deflección
EA Resistencia a fluidos acuosos
EF Resistencia a combustibles
EO Resistencia a aceites y lubricantes
F Resistencia a bajas temperatura
G Resistencia al desgarro
H Resistencia a la flexión
J Resistencia a la abrasión
K Adhesión a otros materiales
M Resistencia a la llama
N Resistencia al impacto
P Resistencia al manchado
R Resiliencia
Z Cualquier requerimiento que debe ser especificado especialmente
De manera que cuando las exigencias se multiplican, la escritura de la Norma puede ser
bastante larga, por ejemplo:
M 2 B G 710 B14 B34 EA14 EF11 EF21 EO14 EO34 F17
M = Unidades métricas
2 = Grado 2
B = Tipo B (Ensayo de resistencia a temperatura a 100 C)
G = Clase G (Hinchamiento máximo en aceite ASTM n 3 a 100 C de 40%)
7 = Shore A 70+-5
10= Resistencia a la tracción 10 Mpa
B14= Comprensión set, ASTM D 395, Método B, 22 horas a 100 C, 25% máx.
B34= Compresión set, ASTM D 395, plied, 22 horas a 100 C, máx. 25%
EA14 = Resistencia al agua, ASTM D471, 70 horas a 100 C, cambio de dureza 10 puntos, cambio en
Volumen 15%
EF11 = Resistencia al fuel A, 70 horas a 23 C, cambio en dureza 10 puntos, cambio en resistencia a la
Tracción –25%, cambio en volumen –5 a +10%
EF21 = Resistencia a Fuel B, 70 horas a 23 C, cambio en dureza 0 a –30 puntos, cambio en resistencia a
La tracción –60%, cambio en volumen 0 a +40%
EO14 = Resistencia a aceite ASTM n 1, 70 horas a 100 C, cambio en dureza –5 a +10 puntos, cambio en
Volumen –10 a +5%
EO34 = Resistencia a aceite ASTM n 3, 70 horas a 100 C, cambio en dureza –10 a +5 puntos, cambio en
Volumen o a +25%
F17 = Fragilidad a baja temperatura: No frágil después de 3 minutos a –40 C
Implícitamente, en toda Norma se encuentran especificados también el alargamiento a la
rotura y la resistencia a la deformación por compresión. Con el objeto de ayudar al diseñador
en la elección del material adecuado, la Norma incluye una serie de tablas con los materiales
que técnicamente son posibles de obtener por la industria del caucho. Como ejemplo, se
incluye copia de la hoja correspondiente a los materiales BA.
Las condiciones de los ensayos son especificadas bajo condiciones muy precisas y muy
determinadas (incluso hasta la forma de la probeta está establecida)y casi nunca coinciden
con las condiciones reales de servicio de los artículos de caucho. La realidad es mucho más
compleja y existen al mismo tiempo muchos factores interactuando simultáneamente. Por
ejemplo, un retenedor para aceite a 120 C, indudablemente debe tener resistencia al aceite
caliente y esta resistencia puede medirse en un ensayo normalizado, pero al mismo tiempo
deben tenerse en cuenta otros factores que no es fácil normalizar
a) Debe de ser capaz de seguir sellando cuando se produzca un desalineamiento o una
pérdida súbita de presión
c) Debe tener alto coeficiente de conductividad térmica para eliminar el calor producido
Los ensayos normalizados sobre los materiales pueden ser estáticos o cuasi estáticos y
dinámicos: