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TECNICAS DE ALMACENAMIENTO

DE MATERIALES
 1. CARGA UNITARIA O UNIDAD DE CARGA
 Es un conjunto de carga contenido en un recipiente que
forma un todo único en cuanto a la manipulación,
almacenamiento y transporte

 a. Plataformas, estibas o pallets


 Medidas convencionales (1.2m * 1 m) - (1,2 m * 0,8 m)
• Clases de estibas
• De dos entradas
• De cuatro entradas
• De una sola cara
• De dos caras

• Materiales
b. Silos, tolvas, tanques de almacenamiento
CONTENEDORES
ESTANDAR
• Unidad de carga más reciente para
transporte de mercancías a largas
distancias
• Medidas convencionales
(A=2.44m;h=2.6m; L=6,9,12m)
• Poseen cantoneras en sus 8
vertices
• Es una pieza de equipo transferible
a todos los modos de
transportación
• Se pueden usar las combinaciones:
• Barco-camión
• Avión-camión
2. CAJAS O CAJONES

• Es la técnica de
almacenamiento ideal
para materiales de
pequeñas dimensiones
• Estandarizados
(submúltiplos de
estibas)
• Materiales (plástico,
cartón, madera
3. ESTANTERIAS O ANAQUELES
 Es una técnica de VENTAJAS
almacenamiento para
materiales de diversos  Amplia gama de
tamaños y para el tamaño de componentes.
 Apilación fácil.
cajas y cajones
 Fácil acceso.
estandarizados  Sistema fijo de local.
 Materiales (metálicos, almacén.
madera) DESVENTAJAS
 Identificación de partes
 Puede causar subutilización.
almacenadas
 Requiere equipos para la
 Altura generalmente (6-7.5 m) altura.
 Estanteria inclinada
TIPOS DE ESTANTES

• DE UNA SOLA
PROFUNDIDAD
DE DOBLE PROFUNDIDAD
ACCESO EN ACCESO EN AMBOS
UN SOLO SENTIDOS
SENTIDO
4. COLUMNAS

• Se utilizan para
almacenar
piezas largas y
estrechas
5. APILAMIENTO
• Consiste en apilar las
cajas o plataformas
unas sobre otras, con
el objeto de
aprovechar al máximo
el espacio vertical. Ej:
cilindros
ALMACENAMIENTO EN PISO (ARRUMES)
VENTAJAS DESVENTAJAS

 Buena utilización del


 Daños al producto.
volumen.
 Difícil rotación del producto.
 Emplea equipo sencillo
 Riesgo de accidente
 Se puede mover el material
fácilmente usando estibas
FACTOR MOVIMIENTO
(MANEJO DE MATERIALES)
• Tiene que ver con el
movimiento de los
mismo desde la
recepción, proceso
de fabricación hasta
el embarque.
CONSIDERACIONES - PRINCIPIOS DE
MANEJO DE MATERIALES
 Ordenar la secuencia de operaciones y la distribución
del equipo de modo que se optimice el flujo de
materiales
 Emplear la gravedad para mover el material
 Incrementar la cantidad, tamaño y peso de la carga
manejada
 Emplear equipo de manejo mecanizado o
automatizado
 Justificar inversiones en rendimiento
 Mover los pesos más grandes en las distancias más
cortas
 Tener programa de mantenimiento de los equipos
EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO
DE MATERIALES
EQUIPO MOVIL
1. Carretillas y carros a
mano
Es el mejor equipo
auxiliar para manejo de
materiales, su sencillez
permite que se adapte
fácilmente en
aplicaciones de un solo
uso.
EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO
DE MATERIALES
A. CARRETILLAS CON DOS RUEDAS
se utiliza para mover cargas pequeñas sobre
pisos lisos con movimientos no repetitivos y en
distancias cortas.
B. CARROS PARA
FÁBRICAS
Son plataformas o contenedores
con ruedas, que se mueve
gracias al operario o a un
tractor que puede
conectarse
Las ruedas pueden ser fijas o con
dirección
C. TRANSPORTADORES
HIDRÁULICOS PARA
ESTIBAS

Se utiliza para movimientos


en la estación de
trabajo y a veces en
distancias cortas.
Está equipado con un
sistema elevador
hidráulico de
accionamiento manual
o por pedal
2. MONTACARGAS
MOTORIZADOS

• Se caracteriza por
su versatilidad
• Variedad de
aplicaciones
• Antieconómico en
recorridos >90 m
• Vel. Max. 7-14
km/h
• Motores de
combustión o
eléctricos
TIPOS DE
MONTACARGAS
A. Montacargas
contrabalanceados
• La masa del montacarga
actúa como contrapeso
de la masa de carga que
mueve
• Mástil movible
• Carga ocupa el ancho del
montacarga
B. MONTACARGAS
DE CABALLETE

• Se caracteriza por
tener ruedas en el
centro o adelante de la
carga
• Mayor estabilidad
• Carga liviana
• C. MONTACARGAS
DE CARGA LATERAL

• Es una combinación de
montacarga de caballete
y para pasillos estrechos
• Cargas largas y estrechas
• D. MONTACARGAS
CON CONDUCTOR
DE PIE

• El conductor camina
junto con el vehículo
y dirige su
funcionamiento por
medio de una unidad
de control
• Cargas livianas y
distancias cortas
• TRANSPORTADORES
PARA TROLES TIPO
CARRO

• Emplean una cadena sin fin


para halar una serie de
carros pequeños
• se usan en líneas de
montaje
EQUIPO DE TRAYECTORIA FIJA

 TRANSPORTADORES
 Son dispositivos que
funcionan por gravedad o
por motor; y se usan para
mover cargas uniformes de
manera contínua
• A. TOBOGANES
Aprovechan la gravedad
Clases: espiral y rectos

B. TRANSPORTADORES
DE RUEDAS Y
RODILLOS
Dependen de la gravedad ó
de la potencia de un
motor para operar
Generalmente se mueven
en sentido horizontal, en
ocasiones inclinados
No se recomienda en
paquetes
C. TRANSPORTADORES DE BANDA

• BANDA DE CAUCHO
• EJ:
• BANDA METALICA
D. TRANSPORTADORES DE SUPERFICIE CON
CADENA
• TRANSPORTADORES DE
BARRAS DE EMPUJE
• Se usan para subir cargas
en pendientes pronunciadas
(hasta 45°)
• Transporta entre varios
niveles
• Transmisión de cadena
• Metálico
• TRANSPORTADORES
DE TABLILLAS

• Las tablillas son de


madera o de metal
• Se utilizan como mesas
móviles de trabajo y
transporta cargas
unitarias
TRANSPORTADORES
DE PALETAS

Usan placas rascadoras


para empujar el
material a granel sobre
un canal horizontal o
inclinado
• E. TRANSPORTADORES ELEVADOS
• Se sostienen y funcionan en un riel, impulsados por
una cadena de transmisión motorizada
• La trayectoria puede ser recta, inclinada y en forma
curva
F. TRANSPORTADORES VERTICALES PARA
MATERIAL A GRANEL
• Elevan el material a
granel hasta los silos,
tolvas u otros
contenedores
• Verticales o
pendientes
pronunciadas
G. TRANSPORTADORES ESPECIALES

• TRANSPORTADOR
DE GUSANO
(tornillo sin fin)
Son cortos y se usan
para transportar
variedad de
materiales a granel,
desde el grano seco
hasta el barro
húmedo
Cumplen una doble
función
• TRANSPORTADOR CON RIEL EN ESPIRAL
• Es un riel continuo en espiral que al girar por
una transmisión de potencia gira para mover
cualquier objeto que cuelgue de él.

• TUBERIAS: se usa para manejar y trasportar


fluidos tanto materiales, insumos o productos
 TUBOS NEUMATICOS:
utiliza un sistema de
presión o de vacío para
mover material fino a
velocidades elevadas
 Por tiro inducido
 Por presión positiva

 TIPOS DE TUBERIA
 Fe galvanizado
 Acero inoxidable
 Oleoductos
 Tubería de presión
• MONORIELES
• Son una serie de carros
que transportan
materiales de un punto
a otro sobre uno o dos
rieles
• Cada carro es
independiente y pueden
ser motorizados o sin
motorizar
• Pueden ser horizontales
o inclinados
2. PUENTES GRUA Y POLIPASTOS

• Se ubican de acuerdo
al lugar donde se va a
realizar el
almacenamiento
• Son manuales o
eléctricos
• Manejan grandes
cargas
GRUAS
Gruas de brazo: se
mueve en sentido
lateral
Gruas de pluma: gira
sobre su eje
3. ROBOTS

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