ANÁLISIS DE COSTOS

DEFINICIÓN DE CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que
recoge, registra, analiza y presenta la información relacionada con los
costos de producir bienes, prestar servicios o comercializar mercancías.
Esta información sirve para que los administradores de la empresa (los
gerentes) tomen decisiones. Por tanto, el uso de la información que
brinda la contabilidad de costos es, esencialmente, interno. Su
aplicación más amplia se da en la producción de bienes (empresas
industriales).
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OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Los objetivos de la contabilidad de costos son fijados en cada empresa
de acuerdo con las necesidades de la empresa, toda vez que el
aprovechamiento de su información es interno y no externo:

a) Determinar los costos globales y unitarios de los productos

fabricados, las mercaderías comercializadas y los servicios prestados.
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b) Determinar permanentemente, con fines de control los costos de los
elementos o factores de la producción, comercialización o prestación
de servicios, con la finalidad de aumentar la eficiencia de ellos,
buscando su mantenimiento o reducción y minimizando pérdidas y
desperdicios.
c) Dar la información necesaria para la formulación de presupuestos.
d) Dar a la gerencia la información permanente para que ella tome
decisiones de adquisición, producción, fijación de precios y
promociones, inversión en bienes de capital (activo fijo), etc.
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ÁREA DE APLICACIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
No se puede negar que la principal y más completa aplicación de la
contabilidad de costos se da en las empresas industriales, pero también
se puede aplicar en empresas comerciales o prestadoras de servicios.
Por tanto, podemos enunciar las siguientes aplicaciones de la
contabilidad de costos:
- En las empresas comerciales, permite determinar lo que cuesta
adquirir y vender un artículo mercancía.
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- En las empresas industriales, permite determinar lo que cuesta
producir y vender un artículo. Por añadidura, en las empresas
extractivas (madereras, mineras, etc.) permite determinar lo que
cuesta extraer y vender un producto.
- En las empresas de servicios permite calcular lo que cuesta prestar un
servicio. Por ejemplo, en las empresas de telecomunicaciones,
empresas de transporte, de servicios de seguridad, etc.
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DEFINICIÓN DE COSTO:
El costo hace referencia al conjunto de erogaciones en que se
incurre para producir un bien o servicio, como es la materia
prima, insumos, mano de obra energía para mover máquinas,
etc.
El costo incluye todo elemento y erogación que terminan
haciendo parte del producto final o servicio prestado de forma
directa.

Erogaciones.- Salidas de dinero.

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DEFINICIÓN DE GASTO:
Por gasto se entiende el conjunto de erogaciones destinadas a la
distribución o venta del producto, y a la administración e incluso
al mantenimiento de a planta física de la empresa.
En el gasto se pueden clasificar aquellas erogaciones que no se
pueden identificar de forma directa en el producto final porque no
participó en su construcción.
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DIFERENCIAS ENTRE COSTO Y GASTO:

El costo es la erogación en que se incurre para fabricar un

producto.

El gasto es la erogación en que se incurre para distribuirlo y

para administrar los procesos relacionados con la gestión,
comercialización y venta de los productos, para operar la
empresa o negocio.
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Por ejemplo, supongamos una empresa que fabrica tornillos.
Cada tornillo requerirá de cierta cantidad de hierro, así como la
mano de obra para poderlo fabricar. Necesitará también cierta
cantidad de energía eléctrica para operar la maquinaria que lo
produce. También requerirá material para ser empacado. Hasta
aquí todas las erogaciones se pueden considerar como costo.
Ahora ya el tornillo está fabricado, empacado y almacenado listo
para ser comercializado.
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Una vez el tornillo terminado se encuentra en la bodega, toda
erogación en que se incurra en adelante, se constituirá en un
gasto.

Para vender esos tornillos habrá que pagar transporte,

almacenamiento, teléfono, pagarle al vendedor, a la
recepcionista, al gerente, al contador público y al abogado, etc.
Todas esas erogaciones se consideran como gastos.
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De aquí podemos advertir otra diferencia:
• Los elementos que constituyen costo, generalmente están
presentes en el producto terminado: en cada tornillo hay una
cantidad de hierro, una cantidad de minutos de trabajo, y unos
cuantos vatios de energía. Todos cuantificables y identificables.
• El sueldo del vendedor, de la secretaria o del gerente no se
puede identificar en el tornillo, por cuanto no están debido a
que fueron posteriores a su fabricación, o estas personas no
realizaron ninguna actividad que se pueda imputar de forma
directa en la fabricación del tornillo.
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ELEMENTOS O FACTORES DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Cualesquiera sea el producto que se fabrique, en su
composición intervienen tres elementos:

• Material Directo
• Mano de Obra Directa
• Gastos Indirectos de Fabricación
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MATERIAL DIRECTO
Llamado también materia prima o primera materia, es el elemento tangible
susceptible de ser transformado, ensamblado o añadido a otro u otros hasta
convertirlo en un bien distinto; tiene como principal característica que puede
medirse con facilidad, consecuentemente, su valor puede asignarse
directamente al producto que se encuentra en proceso de elaboración
identificándose plenamente con él. Conjuntamente con la MOD se
constituye en los elementos primarios e ineludibles del costo.
Ejemplo: la madera que se utiliza en la fabricación de muebles.
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MANO DE OBRA DIRECTA
O simplemente mano de obra, lo conforman los sueldos u/o salarios
pagados al hombre por tareas desarrolladas en la transformación o
ensamble del material, con o sin ayuda de maquinaria y equipo y, las cargas
y contribuciones sociales. Se identifica con suma claridad con el producto.
Ejemplo: la labor del carpintero desplegada en la transformación de la
madera hasta convertirla en mueble.
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GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Indistintamente reciben las denominaciones de: “carga fabril”, “gastos
indirectos”, “costos indirectos”, “sobrecostos” o simplemente gastos de
fabricación. Incluyen los gastos que, bajo diferentes formas o
denominaciones participan en el proceso productivo sin formar parte del
producto, o aquellas que aún siendo cuantificables y participando
directamente del proceso, no resulta conveniente relacionarlos a fin de
facilitar su distribución o aplicación utilizando métodos convencionales.
Forman parte indirectos de fabrica los materiales indirectos, la mano de
obra indirecta y los comúnmente conocidos como gastos generales.
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Ejemplo: la lija empleada para pulir la madera en la confección de
muebles (material indirecto); lo que realiza el ayudante de limpieza del
taller (mano de obra indirecta) y la depreciación, energía eléctrica
(gastos de fábrica).
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IDENTIFICA LOS ELEMENTOS DE LA PRODUCCIÓN:
1. Madera de cedro
2. Pegamentos
3. Lijadores
4. Servicios generales de la fábrica
5. Cortadores de madera
6. Seguridad de la fábrica
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IDENTIFICA LOS ELEMENTOS DE LA PRODUCCIÓN
7. Tornillos
8. Ensambladores de sillones
9. Alquiler de la fábrica
10. Madera de pino
11. Depreciación del equipo de la fábrica
12. Supervisor
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NATURALEZA Y CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS SEGÚN LA ACTIVIDAD
DE LA EMPRESA
1.- COSTOS COMERCIALES:
Son los que se calculan o determinan en las empresas que tienen por
actividad la compra y venta de mercancías, es decir compra y venta de
existencias a las cuales no se les ha aplicado ningún proceso de
transformación. Los costos comerciales incluyen todos los costos
incorporados, desde la compra de un producto ya terminado, hasta que
está disponible para ser vendido al cliente.
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La determinación o cálculo de los costos comerciales se inicia con la
compra o adquisición de los bienes o existencias (se les llama
mercancías o mercaderías) y continua con la incorporación de otros
costos vinculados, hasta el momento en que se entregan a los clientes
en la venta.
Veamos ahora un esquema secuencial del cálculo de los costos
comerciales hasta la determinación del valor de venta y la posterior
venta al cliente:
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(a) Acumulación del costo de almacén

Costo de lista de catálogo

- Descuentos
+ Recargos
Costo de
= compra
+ Costo de transporte o flete
Costos de
+ acondicionamiento
Costo de almacén o stock
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(b) Determinación del valor de lista o de catálogo para la venta

Costo de almacén o stock

+ Costos administrativos (son gastos estimados)
+ Costos de ventas (son gastos estimados)
= Costo técnico
+ Margen mínimo de utilidad
= Valor mínimo de venta
+ Margen para descuentos
= Valor de venta bruto (valor de lista o de catálogo)
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(c) Determinación del importe a facturar (valor de venta)

Valor de venta bruto (valor de lista o de catálogo)

- Descuentos
+ Recargos
= Valor de venta (a facturar)
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Ahora explicaremos detalladamente esta secuencia de tres etapas.

El costo de lista o de catálogo es el importe que el vendedor presenta

en primera instancia a un posible comprador. De este costo de lista o
catálogo se deducen los descuentos a que tiene derecho el cliente.
Igualmente, se le pueden añadir algunos recargos aplicables por
algunos servicios prestados por el vendedor y que están vinculados con
esa venta. Con todo ello, se obtiene el importe que se anotará en el
comprobante de pago. Ese importe final es el valor de venta para el
vendedor y el valor de compra para el comprador.
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A lo anterior, el comprador debe añadir los costos de transporte en que
incurra para llevar las mercaderías compradas hasta su almacén. Estos
costos de transporte podrían estar ya incluidos en la factura de compra,
cuando el vendedor es el que efectúa el traslado y entrega de
mercadería en el local del cliente. En este último caso, se trataría de un
recargo que podría estar detallado separadamente en la factura del
vendedor o podría no estarlo, pues muchos vendedores que entregan
las mercaderías en el local del cliente, incluyen ese costo en su valor de
venta (obviamente), pero no lo muestran en forma separada.
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Igualmente, si el comprador incurre en otros costos de
acondicionamiento o de instalación para ubicar o mantener las
mercancías en su almacén (custodia en el transporte, estiba o
manipuleo, refrigeración, fumigación, etc.), deberá sumar esos costos.
La suma de todos los costos ya mencionados, forman el costo de
almacén o costo de stock que hemos calculado en el literal (a). Y el ciclo
se repite.
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Cabe manifestar que algunos autores afirman que los costos de
transporte y de acondicionamiento no necesariamente deben ser
incorporados al costo del almacén, pero si9 nos guiamos por la NIC 2
Inventarios, encontramos lo siguiente:
Párrafo 11 Costos de adquisición:
El costo de adquisición de los inventarios comprenderá el precio de
compra, los aranceles de importación y otros impuestos (que no sean
recuperables posteriormente de las autoridades fiscales), los
transportes, el almacenamiento y otros costos directamente
atribuibles a la adquisición de las mercaderías, los materiales o los
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servicios. Los descuentos comerciales, las rebajas y otras partidas
similares se deducirán para determinar el costo de adquisición.

Por tanto, lo más apropiado es sumar esos costos de transporte y

acondicionamiento. El IGV que se paga en las compras, por ser un
impuesto recuperable (cuando se tiene derecho al crédito fiscal), no se
considera como un costo.
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Una vez que ya tenemos el costo de almacén o costo de stock,
debemos calcular el costo técnico. Para ello, sumaremos los costos
operativos, que no son otra cosa que los costos administrativos y los
costos de ventas. Obviamente, estos costos de administración y de
ventas se obtendrán por una estimación. Hay que advertir que en
verdad son gastos administrativos y gastos de ventas, pues son
desembolsos que no se integran al costo de almacén, pero, para
simplificar este proceso de determinación, aquí los llamaremos
también costos. Mucho ojo con esto. Por tanto, la gerencia estimará un
importe aproximado de lo que cuesta administrar esas existencias y lo
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que cuesta vender esas mismas existencias; esos dos importes
estimados los sumaremos como costos de administración y costos de
ventas.
Hay que decir que a los costos de ventas también se les llama costos de
distribución y se presentan como costos de ventas y distribución.
Algunos de sus componentes son los pagos por comisiones a los
vendedores y los gastos de publicidad.
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Por lo tanto, la suma del costo de almacén o costo de stock más estos
costos estimados de administración y de ventas, nos da el costo
técnico, que es un costo estimado antes de la venta. Cobrando al
cliente ese costo técnico, la empresa cubre o recupera el costo de
almacén y también cubre o recupera los gastos de administración y de
ventas inherentes a esas existencias. Pero ahora hay que sumar el
beneficio o utilidad que la gerencia espera obtener.
El beneficio o la utilidad que se desea obtener, es el margen comercial
fijado por el gerente.
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Este beneficio o utilidad puede calcularse considerando un porcentaje
sobre el costo técnico, un porcentaje del valor mínimo de venta o una
cantidad monetaria fija por cada unidad.
Por tanto, si al costo técnico le sumamos el beneficio o utilidad que se
desea obtener tenemos ya el valor mínimo de venta.
A ese valor mínimo de venta le sumaremos los importes que permitirá
conceder descuentos y tendremos así el valor de lista o valor de
catálogo. La idea es que, si en una venta específica se deducen todos
los descuentos establecidos, la empresa recibirá el valor mínimo de
venta y si solamente se deducen algunos de los descuentos
establecidos, se cobrará más en la venta. Si no se deduce ningún
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descuento, se cobrará el valor de lista o catálogo.
Por último en algunos casos se podría aplicar algunos recargos
específicos que incrementarán el valor de venta. El total final es el valor
de venta que consignaremos en la factura o en la boleta de venta; claro
que además habrá que sumarle el impuesto general a las ventas (IGV),
si se trata de una operación gravada.