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•Biotecnología
- Separación de microbios
- Separación de productos de reacciones y segregaciones
•Industria alimentaria
- Aceites vegetales
- Industria del azúcar (secar cristales)
- Industria pesquera (concentración de proteínas de pescado)
- Tecnología de saborizantes
- Industria cervecera
- Procesamiento de jugos de fruta para eliminar materiales celulares
PARTES BASICAS
TUBERIA DE ALIMENTACION
TAZON O CARCASA
EJE DE IMPULSO
CUBIERTA PARA
SEGREGAR LOS MECANISMO IMPULSOR
PRODUCTOS SEPARADOS (MOTOR ELECTRICO)
Fuerzas que se desarrollan en la
Separación por centrifugacion
Los separadores centrífugos se basan en el principio común de que
la rotación de un objeto en torno a un eje o punto central, a una
distancia radial constante desde dicho punto, produce una fuerza
que actúa sobre dicho objeto. El objeto que gira en torno al eje
cambia de dirección constantemente, con lo cual se produce una
aceleración aun cuando la velocidad rotacional sea constante. Esta
fuerza centrípeta esta dirigida hacia el centro de la rotación.
Si el objeto que se hace girar es un recipiente cilíndrico, el
contenido de fluidos y sólidos desarrolla una fuerza igual y
opuesta, llamada fuerza centrifuga, hacia las paredes del
recipiente. Esta causa la sedimentación o precipitación de las
partículas a través de una capa de liquido, o la filtración de un
liquido a través de un lecho o torta de filtrado en el interior de una
cámara de rotación perforada
(1)
(2)
(3)
(4)
(3) y (4) en (5), tenemos:
(5) (6)
(7)
(8)
La aceleración de la fuerza centrifuga en un movimiento circular es
(1) (2)
2N
Donde: 60
ae = aceleración causada por la fuerza centrifuga, m/s2 (pie/s2)
r = distancia radial al centro de rotación, m (pie)
w = velocidad angular, rad/s.
Donde:
g = aceleración de la gravedad, 9.80665 m/s2
Al combinar Fc y Fg, se obtiene la expresión denominada factor de separación:
(4)
Ejemplos:
Fc/Fg = 1 Nos indica la separación de sólidos muy pesados (agua de cola con
10% de sólidos)
Fc/Fg = 2 Nos indica la separación de sólidos muy livianos (agua de cola con 3%
de sólidos)
Calculo del tiempo de residencia de la mezcla
en una centrifuga
vf: velocidad de
precipitación terminal.
b : longitud del tazón, m
(5)
Donde: D 2 p N 2 r p
vt = velocidad de precipitación en sentido radial, m/s vt
Dp = diámetro de la partícula, m 164
p = densidad de la partícula, kg/m3
= densidad del liquido, kg/m3
= viscosidad del liquido, Pa.s
Puesto que vt dr , la ecuación (5) se transforma en
dt
(6)
2 (7)
(8)
Sustituyendo en la ecuación (7) y despejando q, tenemos:
r (9)
(10)
A esta velocidad de flujo qc, las partículas que tienen un diámetro mayor de Dpc
precipitaran predominantemente en la pared, y la mayoría de las partículas
menores permanecerán en el liquido.
SEPARACION DE LIQUIDOS
Es muy frecuente en la industria de la leche, en la que la emulsión, que es la
leche, se separa por centrifugación en crema y leche desnatada. Debido a ello
parece conveniente examinar la posición de las dos fases en la centrifuga a
medida que trabaja. Se añade continuamente la leche en la maquina, que en
realidad es un recipiente cilíndrico girando alrededor de un eje vertical,
saliendo por los puntos de descarga respectivos crema y leche desnatada. En
algún punto del recipiente debe haber una superficie de separación entre la
crema y la leche desnatada.
La distancia entre esta superficie y el eje central viene dada por la siguiente
expresión (Heldman y Singh, 1981):
Donde:
Ar B r
2 2
rn = radio de la zona neutra
2 1 2
r n
A B pA = densidad del liquido mas pesado
pB = densidad del liquido menos denso
r1 = radio en el punto de descarga del liquido
Esta ecuación se aplica en el caso de denso.
la separación de la crema de la leche
r2 = radio en el punto de descarga del liquido
en la que se desea la mayor cantidad
posible de crema, para lo que el radio ligero.
neutro ha de mantenerse pequeño.
Magnitud de la Fuerza centrifuga
Se toma el FCR (fuerza centrifuga relativa) para diferenciarla de la
fuerza de aceleración de la gravedad.
= velocidad de rotación del
FCR 0.0000142 Di 2
recipiente (RPM)
Di = diámetro interno del
recipiente (pulg.)
y
Fy 0
w F cos 0
F F cos W (1)
Condición de separación centrifuga
x
w
Fx 0 De (2) en (1)
F cos 2
Fsen mac Fsen x
g
Fsen m 2 x
m
w 2x
pero
g tan (3)
g
w 2 dy
Fsen x (2)
En función de (x,y) tan (4)
g dx
Igualando (3) y (4), resulta
x 2
dy dx (5)
g
Considerando:
dy
x v2
h
y
yo v1
b
dy
h
v2
Donde 2 2
v1 b yo
2 b x (8)
(7) yo
De (5) :
y
2 x
x
2 2g
y yo (9)
dy xdx De donde : 2
yo g 0
gh 2
gy 2
2gy h 2gy 2
v2 b 2 h b 2 yo 2
o o o (10)
2 2 2
4. Separadores de lodos. En una centrífuga con boquillas de descarga los sólidos abandonan
el recipiente por debajo de la superficie del líquido y, por tanto, llevan consigo cantidades
considerables de líquido. Para separar una suspensión de alimento en una fracción de líquido
claro y un lodo pesado «seco», hay que desplazar mecánicamente del líquido los sólidos
sedimentados y escurrirlos mientras se encuentran todavía bajo la acción de la fuerza
centrífuga. Esto se realiza en separadores continuos de lodos, un ejemplo típico de los cuales
se muestra en la Figura 6.
Por ejemplo, una máquina de 18 pulg puede tratar de 1 a 2 toneladas por hora.