MATERIA: Tierras Y Materiales Pétreos

CORTE

Para realizar el corte de vidrio es

necesario remojar el cortador en
petróleo para evitar que este se
deteriore rápidamente, al realizar el
corte, se debe hacer presión sobre el
vidrio y realizar la marca de manera
continua y rápida.
 BISELADO
El biselado del vidrio es cuando
matamos los filos del vidrio y le
damos un ángulo al cual después le
sacamos brillo, esto se logra en
cuatro platinas o discos de desbaste,
la primera mata los filos más burdos
con el uso de un abrasivo, la
segunda lima las asperezas, la
tercera es de neopreno y da brillo, la
ultima es de un material
aterciopelado que aumenta el brillo
de la pieza.
 Modelado/Fusionado
Modelado
Vidrio transparente es básicamente empleado para este proceso. El
vidrio es horneado a altas temperaturas y colocados sobre moldes
resistentes a altas temperaturas, la superficie se va a auto adherir al
sustrato, esto podría ser esculpido.

Fusionado
Vidrio compatible en diferentes presentaciones (bastones de vidrio,
fritas, polvos, etc.) variedad de colores se fundirán entre si a altas
temperaturas.
 ESMALTES

Formados con polvo de cristal de plomo de color finamente molido

y aglutinado con agua, goma arábiga o etilenglicol
(anticongelante). El etilenglicol brinda una capacidad de secado
tan rápida como la del acrílico. Por su parte, el agua produce el
mismo efecto alcanzado con las pinturas a la acuarela. Finalmente,
el aceite otorga una consistencia muy espesa, como de miel, sin
que por ello pierda su transparencia. También se puede agregar el
vidrio molido a la cera de abeja para conseguir una textura de
pintura al óleo.
 EMULSION

En un cuarto oscuro se aplican tres capas de

emulsión con una brocha y en intervalos de tres
minutos, la primer capa siendo hacia arriba,
posterior hacia abajo y por ultimo de lado, se
adhiere el negativo y se saca al sol por un minuto,
se lava perfectamente hasta retirar el sobrante se
deja secar y se sandblastea la pieza.
 SANDBLAST
Para grabar con el chorro de arena, se requiere que la pieza
de vidrio sea cubierta con cinta adhesiva, sobre la cual se
traza y corta el dibujo deseado, para dejar desprotegidas las
áreas de la superficie vítrea que serán atacadas por la acción
erosionante de la arena lanzada a presión. De esta manera se
desgasta el vidrio y se obtienen efectos de volumen que
favorecen al diseño.
 VITROMOSAICO

Está compuesto por cubos o pequeños

trozos de varillas de vidrio, de varios
colores, que dan lugar a diseños
geométricos o a escenas con
personajes.
 BARBOTINA
Se vierte dentro del molde en yeso la arcilla
líquida (compuesta de una mezcla de agua y
arcilla).
El yeso comienza a absorber el agua, uniéndose
a la arcilla y comienza a solidificarse sobre la
pared interna del molde, aumentando su
espesor
Cuando el espesor será el adecuado, se saca del
molde la arcilla excedente, formando de este
modo el vacío interno del objeto.
Después de un cierto tiempo el pedazo toma
consistencia, listo para ser extraído.
Se pasa luego al terminado que esta compuesto
de varios pasos.
El último paso es pasar la esponja con agua
para poder alisar la superficie, posteriormente el
objeto se hace secar, y luego se coce.
 PATE DE VERRE

En este caso se utiliza vidrio molido,

se acomoda en el interior de un
molde que posteriormente se
introduce al horno para lograr su
fusión.
Vaciado: dicha técnica implica que el
vidrio en punto de fusión sea vaciado
en un molde de arcilla refractaria,
arena o hierro fundido. Como la
curva de enfriamiento depende de
cada objeto en particular, se da el
caso de piezas masivas que tardan
hasta dos o tres meses para alcanzar
el punto de solidez total.